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楼主: ws1029

镀铬后表面出现明显的针孔是什么原因呢?

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发表于 2007-10-29 09:02:07 | 显示全部楼层

回复 1# 的帖子

原因是在电镀的过程中,析出的气泡长时间滞流在零件的的表面,而使电力线无法通过造成的,气泡所在的位置越深,溶液的表面张力越大,气泡就越不愿意出去,而零件本身有存在缺陷:细小的缩孔,凹进的深坑,以及悬挂方向的倾斜与水平向下的底部,都是气泡容易受到向下的力的作用而停留的部位:4 I6 m. ^: Y/ J! i7 N/ A5 f
  分析有以下几种可能原因:+ q) p' M9 H: }" f* s( r  _, h
1  零件悬挂方向不对。$ R  |1 c6 f3 x5 x+ k
2  零件本身有缺陷。
- ]3 K+ B2 i8 U+ T1 P+ u% ~3  铸铁件本身含碳、含硅,在镀铬过程中容易产生气孔,麻点。  e+ m# l6 a( J( c
4  溶液中三价Fe离子含量过多,在电镀过程中,由于大量析氢,阴极区pH值上升,三价Fe形成的胶状物极大的增加了表面的张力,在加上零件本身的缺陷,而使气泡逐渐形成了针孔。" G/ n# q, B, \1 S$ ^, K
5  是否在镀铬溶液中加了含氟的表面活性剂。他在镀层较厚的时候容易产生针孔。4 r4 O' {' A0 Y
仅供参考!
发表于 2007-10-29 10:56:37 | 显示全部楼层
高手如云啊! # K6 E% K7 [6 q  d  R* T
学习中!!!
发表于 2007-10-29 11:07:43 | 显示全部楼层
7楼是正解.!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
发表于 2007-10-29 20:06:03 | 显示全部楼层
猫哥说的好。奇哥应该是专家吧?另外我有工件需要镀镍不知道烟台哪家行?帮忙找一个好吗?
发表于 2007-10-30 09:44:38 | 显示全部楼层
电镀工艺应该都是成熟的, 电镀质量的关键在于前处理, 抛光,除锈,除油,电解,使表面电位微观上处处相等,前处理要化大量的纯水清洗2-3边,很费时间的,
发表于 2007-11-2 21:27:47 | 显示全部楼层
电镀质量的关键在于前处理, 我同意此观点,
发表于 2008-9-16 20:18:56 | 显示全部楼层
和电镀添加剂有直接关系,要不试试好点的添加剂.
发表于 2008-9-16 20:23:02 | 显示全部楼层
一个建议,要不不用添加剂,传统工艺镀个活,和用好点的添加剂镀个活,和用质量比较差的镀个活,比较比较.' k. `" N7 Z/ ^, c6 g7 _* |
提议,在测添加剂有没问题,先看看你槽子中是成分是否正常!9 Q" g6 E2 E8 i. O3 u4 M( y
也可以加我QQ:782838088
6 L+ N4 r' U" T% }  或tytid@163.com
发表于 2008-9-16 21:39:02 | 显示全部楼层
今天算是开了眼了,看来我得去找找电镀相关的知识多多了解了,我们这边的电镀厂经常骗人
发表于 2010-5-28 21:31:41 | 显示全部楼层
高手如云啊!  机械设计,机械加工,设计软件,机械工程师,设备管理,焊接,液压,铸造,密封,测量,工程机械,粉末冶金,轴承,齿轮,泵阀,工业自动化8 c. c: N1 M2 t0 S. B" o6 V( E7 A
学习中!!!
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