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楼主: guqifei

1.6的不锈钢孔,高速钢和镀钴的效果都不好

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发表于 2007-10-26 21:03:12 | 显示全部楼层
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
 楼主| 发表于 2007-10-29 10:18:42 | 显示全部楼层
回 夕凡
+ U  A" o9 {7 g) P/ ?用过普通高速钢的和镀钴的,效果都差不多
, w, ?/ e% @% n5 J! C' T钻尖形式就是普通的钻尖
 楼主| 发表于 2007-10-29 10:21:37 | 显示全部楼层
设备是CNC铣床
0 ^, x# [& z* k( e/ O& `无内冷# C- B6 N" R2 A$ E4 _$ P' d" y! r
刀具的跳动应该没问题  设备是新的  安装都打过表  BT40主轴
" `8 z& [* o$ ~" v7 [3 w; Y8 f: g% o是用中心钻打定位 然后直接打1.6孔( f/ K8 A& y) }; F0 x# `+ E
不锈钢是316的
发表于 2007-10-29 12:54:15 | 显示全部楼层
正如ymy1238说,10倍径的钻头先打一个1.5倍径左右的孔
6 i: n" X" v/ s$ w" q4 \& b% V( M/ M3 n4 N8 }" c3 j4 _6 E" G% F0 k
刃口磨损严重,将后角减小一点试一试,增大强度。0 G+ I' j0 c) p
' P; }7 ?8 [6 ]3 c! U# Z' E
普通槽形加工此孔而且没有内冷,排屑有点困难,. p' H$ U" @7 _% v* I% D( K; v% H3 Z

6 {2 w3 e9 r- \$ G  q, t$ IVC=6M/MIN,F=0.01 MM/REV 多次退刀 
发表于 2007-10-29 18:24:23 | 显示全部楼层
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 楼主| 发表于 2007-10-30 16:33:31 | 显示全部楼层
现在最大的问题是两交接孔想通的时候 相当容易断  今天断了5支
发表于 2007-10-31 13:44:33 | 显示全部楼层
当快相交时候降低进给
' S3 x( A9 ~3 r6 d& J" U0 z
: k! T! o* X! s( k$ Y& w3 w; I0 B) H将钻尖修磨成FORM E 形式。
 楼主| 发表于 2007-10-31 15:17:24 | 显示全部楼层
FORM E 形式?
7 \1 m& R6 J/ d+ B$ i都没听过 能帮我解释一下吗?
发表于 2007-11-1 12:02:30 | 显示全部楼层
平头带尖,把钻尖作小一点,象铣刀了
未命名.jpg
发表于 2007-11-6 23:52:50 | 显示全部楼层
今天又听我们肯纳公司的一个同事说我们的钻孔刀具深径比最大可达40!% U0 |- `2 s" r$ i5 ~
所以,我还得再确认以下.
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