发蓝处理是一种表面防腐处理,使用碱液或酸液进行加工,具体方法如下:
1 @: P, u: Q% A) Y( t- o0 x: N
4 M8 }) K" U/ m1 金属“发蓝”药液! W( a+ Y/ j3 a, K
金属“发蓝”药液
8 ]" E* Q4 ^0 J# G- I$ m' y3 V 采用碱性氧化法或酸性氧化法;使金属表面形成一层氧化膜,以防止金属表面被腐蚀,此处理过程称为“发蓝” 黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜,其外层主要是四氧化三铁,内层为氧化亚铁。
" M2 q" a! X: C一、碱性氧化法“发蓝”药液, Z% V- @6 J# r: ^/ b7 H
1.配方: 3 W: `8 G1 _0 ^& a+ T0 U, X: j- A
硝酸钠 50~100克 氢氧化钠 600~700克 亚硝酸钠 100~200克 水 1000克 ! {, Z# T, g- Q" `9 w6 P
2.制法:按配方计量后,在搅拌条件下,依次把各料加入其中,溶解,混合均匀即可。
( C% r" z4 o, X 3.说明:9 S9 Z2 K7 N0 S( }" J
(1)金属表面务必洗净和干燥以后,才能进行“发篮”处理。
- _; M. H+ @9 K' E (2)金属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关,“发蓝”药液温度及金属器件在其中的处理时间可参考下表。 * s6 {. a+ I$ _' @
$ t# w! F# H8 j, ^2 l! E
金属中含碳量% 工作温度(℃) 处理时间(分) 3 p1 g. v# S7 X6 { p: c8 ]0 }
开始 终止 # P' Q8 N6 D- k5 y8 I: P8 Q
>0.7 135-137 143 10-30
. _8 j% f% O9 l& H* Y" T0.5-0.7 135-140 150 30-50 , y+ s5 E8 G9 Z+ p
<0.4 142-145 153-155 40-60
2 c- U0 u$ v9 i9 m# p1 k; z8 V合金钢 142-145 153-155 60-90 8 v) J" u/ A6 ~5 V- Q. n
(3)每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸钠、亚硝酸钠和氢氧化钠的含量,以便及时补充有关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液。
& ?+ q4 l' {2 D/ z# t4 e (4)金属“发蓝”处理后,最好用热肥皂水漂洗数分钟,再用冷水冲洗。然后,又用热水冲洗,吹于。& |. Q! t8 K# d
二、酸性氧化法“发蓝”药液, {! U) [. d& U" O
1.配方:
4 A- t5 Q( T( Z6 B3 O- `1 U- L磷酸 3~10克 硝酸钙 80~100克 9 t( B7 Y$ _' V! w* I/ B% A
过氧化锰 10~15克 水 1000克
, b2 }: }% H( N R7 f 2.制法:按配方计量后,在不断搅拌条件下,依次把磷酸、过氧化锰和硝酸钙加入其中,溶解,混合均匀即可。
. R, w' @0 N1 `: |+ g4 [" t 3.说明:
& i4 ]" ~- {' K a9 Z( z$ k9 } (1)金属器件先经洗净和干燥后才能进行“发蓝”处理。
C* U& T! S0 X+ X (2)此法所得保护膜呈黑色,其主要成分是由磷酸钙和铁的氧化物所组成,其耐腐能力和机械强度均超过碱性氧化法所得的保护膜。3 Q. V% ]3 [9 H
4.“发蓝”工作温度为100℃,处理时间为40~45分钟。在处理碳素钢时,药液中磷酸含量控制在3~5克/升;处理合金钢或铸钢时,磷酸含量控制在5~10克/升。应注意定期分析药液磷酸的含量。$ B" h1 i$ v+ t. X5 R
5.“发蓝”处理后金属器件的清洗方法同上。 |