发蓝处理是一种表面防腐处理,使用碱液或酸液进行加工,具体方法如下:
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+ n& p! p) y+ e6 ]+ f2 h" `5 r1 金属“发蓝”药液
/ L7 v* ]3 c1 M% Z8 ?- o- \" B4 W. ] U金属“发蓝”药液 ; ?" \6 u6 h8 b9 F2 z
采用碱性氧化法或酸性氧化法;使金属表面形成一层氧化膜,以防止金属表面被腐蚀,此处理过程称为“发蓝” 黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜,其外层主要是四氧化三铁,内层为氧化亚铁。& |, _/ T/ T: I) K1 W3 W
一、碱性氧化法“发蓝”药液
: _* ]! p1 O, p' I5 ]1 l- B3 K x4 Q 1.配方:
8 Q/ b* u! z0 `3 u6 v+ ~硝酸钠 50~100克 氢氧化钠 600~700克 亚硝酸钠 100~200克 水 1000克 $ E5 o c) u# A6 J' z# P% b, u
2.制法:按配方计量后,在搅拌条件下,依次把各料加入其中,溶解,混合均匀即可。
5 c8 Y* M8 \1 T$ X2 } 3.说明:( m6 H1 \2 E. Q' D% S
(1)金属表面务必洗净和干燥以后,才能进行“发篮”处理。
! s J7 `; R6 |, m3 n3 A (2)金属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关,“发蓝”药液温度及金属器件在其中的处理时间可参考下表。 & ^9 q/ O- w" ^) u/ a
0 h( s* @) P/ ^* f# H7 D ~金属中含碳量% 工作温度(℃) 处理时间(分) * G; T! V* n" |$ K; i- s# |8 x
开始 终止
9 K: o0 k4 T2 H+ B3 X! t7 n* z& e2 H) ]>0.7 135-137 143 10-30
9 }! Z# L- p, C$ v6 J0.5-0.7 135-140 150 30-50
* y+ |' _0 p4 _/ M, I9 Z<0.4 142-145 153-155 40-60
6 X7 h6 e- }2 X B% \' F2 r合金钢 142-145 153-155 60-90
' s/ S- Q: H" E* l( c+ Q (3)每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸钠、亚硝酸钠和氢氧化钠的含量,以便及时补充有关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液。
$ u$ m% u! ? u6 V' C4 o (4)金属“发蓝”处理后,最好用热肥皂水漂洗数分钟,再用冷水冲洗。然后,又用热水冲洗,吹于。0 c# n! |' m5 U1 B+ [! i/ K
二、酸性氧化法“发蓝”药液
S2 X/ g5 E; [6 N( B; g 1.配方:
( G. p. s7 b8 e' L" e& P% r: z磷酸 3~10克 硝酸钙 80~100克
. X/ n. s9 I( y: E+ P! ^$ u' L1 F过氧化锰 10~15克 水 1000克 ' a h% s8 {4 T) c% F
2.制法:按配方计量后,在不断搅拌条件下,依次把磷酸、过氧化锰和硝酸钙加入其中,溶解,混合均匀即可。
3 I/ y( b6 X( G9 H$ s 3.说明:
3 A4 u( Z5 e- q8 V8 T5 @+ Q1 m (1)金属器件先经洗净和干燥后才能进行“发蓝”处理。
3 s* V, s1 z2 c) m4 } (2)此法所得保护膜呈黑色,其主要成分是由磷酸钙和铁的氧化物所组成,其耐腐能力和机械强度均超过碱性氧化法所得的保护膜。) G) t! g: l5 X
4.“发蓝”工作温度为100℃,处理时间为40~45分钟。在处理碳素钢时,药液中磷酸含量控制在3~5克/升;处理合金钢或铸钢时,磷酸含量控制在5~10克/升。应注意定期分析药液磷酸的含量。
( ~- J7 k" Q" C$ [: g. @$ z 5.“发蓝”处理后金属器件的清洗方法同上。 |