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铝、铜等有色金属铸件发霉--原材料材质问题?

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发表于 2007-9-7 13:44:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

在本专栏不时会看到关于如何防止和去除铝、铜等有色金属铸件发霉的求助。

% L. `* _0 k+ V# S/ T8 [* O. x

在学徒期间做过木模工,对铸造还是有所了解的,

$ ?, k1 O+ J: X1 f7 a* s7 F

当时的情况是 ;熔炼的金属原材料是铝绽或铜绽, 铝、铜有色金属铸后,也不退火处理,直接进入加工阶段,零件也不表面封闭处理,从没发现过铸件或零件有发霉现象。

6 ?/ d$ u" S4 A) q6 |& e

现在的铝铜铸件是委托外协的,也没出现发霉现象

% J; ~" X7 S9 i+ x

查了铸造等方面的资料,没查到有关发霉的介绍,这说明只要按常规技术要求熔炼浇铸是不会出现发霉的。

# _: L% b4 m. d; a

出现发霉现象,我判断是熔炼原材料问题,用的是回收或再生的材料!!??

8 y" }, |3 [6 [* K- i

当出现零件发霉现象,只有采取钝化(表面处理)来补救了。

0 b- X. J* Q( W! b$ |

发霉是俗语,其实是氧化。

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发表于 2007-9-7 13:53:31 | 显示全部楼层

Re: 铝、钢等有色金属铸件发霉--原材料材质问题?

猫侠,收到我留言了么?
 楼主| 发表于 2007-10-5 10:02:24 | 显示全部楼层
铸件---* T- G, h  v# |# G5 W  N7 N8 s
1原材料不纯,含有杂质,例;锌。2 g- _7 @$ S$ R8 _
2铸造缺陷,例缩松引起发霉2 ~3 s) C' L; j/ s4 |2 E9 b
3铸造铝锌系合金抗腐蚀性能差
% _. p! o( s% R  x6 j$ b
: m! Q8 U3 o# ?7 p2 e2 G- N冷却润滑---2 b/ X3 |# x4 x* j* l
1定期更换切削液,确保切削液质量,零件加工后及时去除零件表面上的切削液
4 [5 q- s; ?4 W+ _  l' R2乳化液的浓度不宜过高或过低(20:1)切削铝制品时,若乳化液的浓度高,会引起工件表面腐蚀
- H' E: O8 p) k* L7 U7 M; w$ C& ]3不宜用含硫的切削液加工有色金属: s- I7 b, H3 a
4建议用油基切削液冷却(但油基切削液的冷却作用不如水基切削液)黏度小、浸润性好的煤油或煤油与矿物油的混合油
 楼主| 发表于 2007-10-26 09:07:33 | 显示全部楼层
有色金属的热处理
2 l0 B7 D$ |1 ^) G6 P退火:
; f( S  I) D( m' U/ q4 v+ F2 n. y+ _1均匀化退火
* G$ n0 W# {, p. C2再结晶退火% F% s7 M" ~& G1 y- ]8 [+ e/ l! A
3低温退火
. p/ D7 W( K5 w, s6 \3 U6 X4光亮退火----在保护性气氛中或真空炉中退火;纯铜退火,气体中含氢量不应超过3%。防止氧化、节省酸洗经费,获得光亮表面,多用于铜和铜合金。
6 y6 j! U1 @/ }$ e
4 c3 M+ h' M6 u. u+ M# S- M淬火+时效
+ ^5 E) S, {# l$ o淬火---热处理强化,多用于铝、硅、镁和铝铜以及铍青铜。黄铜、锡青铜和铝镁合金不采用热处理强化。
发表于 2007-10-26 11:36:30 | 显示全部楼层

回复 3# 的帖子

猫哥,对于铸件的发霉,你说铸造的缺陷可能会引起发霉,本人认为你说的不对;
. d" f7 ^0 K& x% o* B本人认为可以从以下分析:
) q/ @& f! ?+ e5 ]5 p1、铸件的成份,如铜等元素在接触到潮湿的空气时,会发霉。
1 c- `9 t( M9 |! F6 ~0 W% S% S2、铸件在铸造时,多用到脱模剂,这些多是植物油、矿物油及油脂的混合物,残留在铸件的表面,一段时间后,遇到潮湿的空气,也会发霉。! S1 |# d5 G! {
3、铸件的加工,多用到切屑液,成份多是皂化液,不清洗干净,一段时间也会发霉。3 ]! S2 m2 k+ e! P2 q
所以要防止铸件的发霉,要多分析,然后针对可能产生的原因,逐个解决。
 楼主| 发表于 2007-11-13 12:59:19 | 显示全部楼层
车工常用切削液选用
# j  ]* f& V9 [) I9 J8 s粗车;外圆及镗孔 : O% A* E4 D  b9 R7 a$ W
                     黄铜                       青铜                                          铝
& x$ \5 f/ m- O' \: b# Y一般不用:乳化液3%-5%        一般不用:    一般不用:中性或含有游离酸小于4mg的弱酸性乳液 6 K+ G" K1 M1 r% m, y
& w" z! G3 _* o

* \, Y8 r( B# v+ s0 G& C精车;外圆及镗孔,割断及车槽. S8 b0 d& \. Z/ S* C! Y: S5 N! O
                 黄铜、青铜                                                                   铝8 o5 P( b9 q1 G9 E: G2 B7 n
乳化液7%-10%:硫化乳化液                          煤油:松节油:煤油与矿物油的混合油
8 ~$ _) o5 u4 y; ]( h& J5 E
8 s8 V7 V5 x( w6 D* Z: b( A: c2 z6 L; H& [; n
钻孔及车孔
# R' L* S: |& L  R( P% h: \                      黄铜                      青铜                                           铝
& w# c$ Q* C+ O" R2 t" Y! R一般不用:菜油              乳化液7%-10%:硫化乳化液        一般不用:煤油;煤油+菜油的混合油
6 O8 Y; ~+ @2 X% j2 T7 l6 l# v2 \
* c. a2 a) F4 Z% ?
+ P8 E6 e4 }0 k; V9 T2 t/ n* G铰孔
5 L6 {+ c2 [+ i5 \                     黄铜                                                   青铜、铝
7 [! z, P+ w* f" l% ^- P$ \& K一般不用:菜油                        2号锭子油:2号锭子油+蓖麻油的混合油:煤油+菜油的混合油  j5 a+ G! \/ P: y3 P2 S/ ^

6 I: D! v, q! H) J8 k1 o$ I0 k( k9 Y
车螺纹! u1 Y% E" H( G# v" p) f1 l. t
                 黄铜、青铜                                                   铝9 U. Q! E/ _$ X8 N
一般不用:菜油                           硫化油30%煤油%2号或3号锭子油55%混合油;$ {4 _! }. A3 t
                                                   硫化油30%煤油15%油酸30%2号或3号锭子油25%混合油
发表于 2008-4-12 01:23:35 | 显示全部楼层
这里的资料非常好!!!
发表于 2009-8-26 14:42:34 | 显示全部楼层
猫大狭,你好。我现在有一个难题是怎么样才能让铜有发霉的现象。就是一天的时间就可以的,让铜的表面有发霉的现象。。。。请支招
发表于 2009-8-26 15:18:54 | 显示全部楼层
猫大狭,你好。我现在有一个难题是怎么样才能让铜有发霉的现象。就是一天的时间就可以的,让铜的表面有发霉的现象。。。。请支招
发表于 2009-8-26 15:20:08 | 显示全部楼层
猫大狭,你好。我现在有一个难题是怎么样才能让铜有发霉的现象。就是一天的时间就可以的,让铜的表面有发霉的现象。。。。请支招 5 u( s3 \3 v4 c5 z8 B
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