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铝、铜等有色金属铸件发霉--原材料材质问题?

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发表于 2007-9-7 13:44:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

在本专栏不时会看到关于如何防止和去除铝、铜等有色金属铸件发霉的求助。

6 j0 |4 m, b* d9 W2 d& Z

在学徒期间做过木模工,对铸造还是有所了解的,

, `2 d# {2 w2 z8 _7 {

当时的情况是 ;熔炼的金属原材料是铝绽或铜绽, 铝、铜有色金属铸后,也不退火处理,直接进入加工阶段,零件也不表面封闭处理,从没发现过铸件或零件有发霉现象。

# @) ?! F( _, v; t3 v% G' |- X

现在的铝铜铸件是委托外协的,也没出现发霉现象

% ?; U& Y4 @6 p" z- b0 i* x

查了铸造等方面的资料,没查到有关发霉的介绍,这说明只要按常规技术要求熔炼浇铸是不会出现发霉的。

0 E' N/ G' N( s2 S+ H1 }

出现发霉现象,我判断是熔炼原材料问题,用的是回收或再生的材料!!??

( |9 Z8 w& _& x' w p

当出现零件发霉现象,只有采取钝化(表面处理)来补救了。

1 v$ S* N" ^. T' c

发霉是俗语,其实是氧化。

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发表于 2007-9-7 13:53:31 | 显示全部楼层

Re: 铝、钢等有色金属铸件发霉--原材料材质问题?

猫侠,收到我留言了么?
 楼主| 发表于 2007-10-5 10:02:24 | 显示全部楼层
铸件---
  u& w' N# z' y; u% {+ s1原材料不纯,含有杂质,例;锌。
9 _, H- a* j9 ?, ^2铸造缺陷,例缩松引起发霉6 e4 [) c. g/ o2 {
3铸造铝锌系合金抗腐蚀性能差- ?. |! H* C: w& l* X* w
) O  d% f  Z; B, M  p1 a
冷却润滑---! \1 }7 o  x+ L* ^/ D
1定期更换切削液,确保切削液质量,零件加工后及时去除零件表面上的切削液
" i; B9 ]/ [" |, \9 V2乳化液的浓度不宜过高或过低(20:1)切削铝制品时,若乳化液的浓度高,会引起工件表面腐蚀. ~5 ]; m  w" ]+ V# A5 Z
3不宜用含硫的切削液加工有色金属) k" [7 W) z2 \* ?& s: d% B
4建议用油基切削液冷却(但油基切削液的冷却作用不如水基切削液)黏度小、浸润性好的煤油或煤油与矿物油的混合油
 楼主| 发表于 2007-10-26 09:07:33 | 显示全部楼层
有色金属的热处理
! x6 H( Z1 u. p8 r1 B退火:% E# f2 D: j+ ]9 B
1均匀化退火
! U% k3 u7 |9 w( U2再结晶退火5 |7 s* T# X8 [( r5 r. f
3低温退火
  _  q8 U0 h7 P3 o( A' R" H4光亮退火----在保护性气氛中或真空炉中退火;纯铜退火,气体中含氢量不应超过3%。防止氧化、节省酸洗经费,获得光亮表面,多用于铜和铜合金。
+ J& c7 p9 q# R7 x# T0 S5 Z! I$ ^3 o2 ~, {7 p6 w" F- J& m
淬火+时效
3 s# G1 ~  \2 ?7 Q淬火---热处理强化,多用于铝、硅、镁和铝铜以及铍青铜。黄铜、锡青铜和铝镁合金不采用热处理强化。
发表于 2007-10-26 11:36:30 | 显示全部楼层

回复 3# 的帖子

猫哥,对于铸件的发霉,你说铸造的缺陷可能会引起发霉,本人认为你说的不对;. c3 D; o% J* e* c4 o% {
本人认为可以从以下分析:
: H6 ^4 f* B/ r. r1、铸件的成份,如铜等元素在接触到潮湿的空气时,会发霉。! V$ g2 k; C+ v3 A
2、铸件在铸造时,多用到脱模剂,这些多是植物油、矿物油及油脂的混合物,残留在铸件的表面,一段时间后,遇到潮湿的空气,也会发霉。# ~4 @3 P( J! M& N( J
3、铸件的加工,多用到切屑液,成份多是皂化液,不清洗干净,一段时间也会发霉。+ Q+ C% R# {! k" L9 z
所以要防止铸件的发霉,要多分析,然后针对可能产生的原因,逐个解决。
 楼主| 发表于 2007-11-13 12:59:19 | 显示全部楼层
车工常用切削液选用6 w! X. B* w4 D) ]" N) h3 l
粗车;外圆及镗孔 & y4 w* p4 K* t* p& M* l
                     黄铜                       青铜                                          铝
7 M+ P  n6 ^, \8 R* D1 C" V( r一般不用:乳化液3%-5%        一般不用:    一般不用:中性或含有游离酸小于4mg的弱酸性乳液 ( r# |0 e3 _) O! N
+ k* e. g, e# i3 w

: t/ F7 W! N, ?! n精车;外圆及镗孔,割断及车槽
+ D3 i' S# T; C- f: H& M7 e                 黄铜、青铜                                                                   铝( @" @, H6 O$ o- v4 z1 F) C
乳化液7%-10%:硫化乳化液                          煤油:松节油:煤油与矿物油的混合油
! Q" b% m2 x7 o7 K  h
8 U  j4 w3 G* ]3 R
7 q3 Y5 M9 x  H% K钻孔及车孔
) {, V% b4 T. q: Q                      黄铜                      青铜                                           铝
; p2 R+ t$ {" T$ x一般不用:菜油              乳化液7%-10%:硫化乳化液        一般不用:煤油;煤油+菜油的混合油$ F" B( L+ I, I7 j/ i

) k/ G, J( K( W% V
2 c6 g+ {. X1 v& a+ o  n# |1 A1 a铰孔  j7 l% I) [. v3 k5 C; `; d
                     黄铜                                                   青铜、铝; q/ S5 [( j2 N/ t' f! @
一般不用:菜油                        2号锭子油:2号锭子油+蓖麻油的混合油:煤油+菜油的混合油
1 J$ \+ J) P- A$ t6 d# M1 T4 d0 {2 m: l. d0 R
1 v% f8 Z! h. y: B( z% }
车螺纹
+ H2 S  F# {3 b! u; z8 A                 黄铜、青铜                                                   铝7 X2 x3 H- F8 I0 `4 a
一般不用:菜油                           硫化油30%煤油%2号或3号锭子油55%混合油;
6 n5 i% b6 l- L2 O8 R# J                                                   硫化油30%煤油15%油酸30%2号或3号锭子油25%混合油
发表于 2008-4-12 01:23:35 | 显示全部楼层
这里的资料非常好!!!
发表于 2009-8-26 14:42:34 | 显示全部楼层
猫大狭,你好。我现在有一个难题是怎么样才能让铜有发霉的现象。就是一天的时间就可以的,让铜的表面有发霉的现象。。。。请支招
发表于 2009-8-26 15:18:54 | 显示全部楼层
猫大狭,你好。我现在有一个难题是怎么样才能让铜有发霉的现象。就是一天的时间就可以的,让铜的表面有发霉的现象。。。。请支招
发表于 2009-8-26 15:20:08 | 显示全部楼层
猫大狭,你好。我现在有一个难题是怎么样才能让铜有发霉的现象。就是一天的时间就可以的,让铜的表面有发霉的现象。。。。请支招 4 L/ Y( L$ y, u6 H; K' ]: b$ d  ^
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