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铝、铜等有色金属铸件发霉--原材料材质问题?

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发表于 2007-9-7 13:44:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

在本专栏不时会看到关于如何防止和去除铝、铜等有色金属铸件发霉的求助。

* z, B; Z, G4 D! Q/ y" m

在学徒期间做过木模工,对铸造还是有所了解的,

! i+ j' [% J+ [4 B

当时的情况是 ;熔炼的金属原材料是铝绽或铜绽, 铝、铜有色金属铸后,也不退火处理,直接进入加工阶段,零件也不表面封闭处理,从没发现过铸件或零件有发霉现象。

3 ]4 n5 |$ [5 n7 q. i; Q

现在的铝铜铸件是委托外协的,也没出现发霉现象

% K; Z: `7 r7 ]! [# r1 x" l2 j) Q

查了铸造等方面的资料,没查到有关发霉的介绍,这说明只要按常规技术要求熔炼浇铸是不会出现发霉的。

- u" J# `+ c( w8 q9 W. x" v; o2 n

出现发霉现象,我判断是熔炼原材料问题,用的是回收或再生的材料!!??

/ E1 k9 t: M5 t8 a6 t. H

当出现零件发霉现象,只有采取钝化(表面处理)来补救了。

( \/ c* G- C* d0 l ?. R& o3 R

发霉是俗语,其实是氧化。

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发表于 2007-9-7 13:53:31 | 显示全部楼层

Re: 铝、钢等有色金属铸件发霉--原材料材质问题?

猫侠,收到我留言了么?
 楼主| 发表于 2007-10-5 10:02:24 | 显示全部楼层
铸件---  h5 n- ^& y: |5 U+ B. ]( ?
1原材料不纯,含有杂质,例;锌。
. q, R3 B* W! K+ f% B# C% M( l2 S( Z2铸造缺陷,例缩松引起发霉
3 e: j0 h' C1 Z4 J; _# p; e3铸造铝锌系合金抗腐蚀性能差
9 l( ^& z; ^9 T" s# u( L
; i9 Y. o0 S; N: O4 `  u, ^6 l% ?冷却润滑---! M% }: h2 `8 A! M$ C! f
1定期更换切削液,确保切削液质量,零件加工后及时去除零件表面上的切削液3 F# J$ {  W, q, c6 b  q
2乳化液的浓度不宜过高或过低(20:1)切削铝制品时,若乳化液的浓度高,会引起工件表面腐蚀
3 g( J' m# s) p4 Q0 t3不宜用含硫的切削液加工有色金属. P+ `& n* W8 O
4建议用油基切削液冷却(但油基切削液的冷却作用不如水基切削液)黏度小、浸润性好的煤油或煤油与矿物油的混合油
 楼主| 发表于 2007-10-26 09:07:33 | 显示全部楼层
有色金属的热处理3 ^4 E0 J) [5 S) y8 a
退火:
- L' Q" t5 D3 }. m/ D1 b$ B1均匀化退火
4 `0 b% R4 s% N% q# i) y4 Y) h2再结晶退火$ Y) L- C6 `: v! _0 E8 w2 q
3低温退火- f* I0 ^5 e8 d1 C6 m1 V
4光亮退火----在保护性气氛中或真空炉中退火;纯铜退火,气体中含氢量不应超过3%。防止氧化、节省酸洗经费,获得光亮表面,多用于铜和铜合金。
6 w% E$ m# `" C; {3 @" C( {/ V
. Z  F3 @" ?% D; _淬火+时效
' M$ @& G& {8 @% I) e淬火---热处理强化,多用于铝、硅、镁和铝铜以及铍青铜。黄铜、锡青铜和铝镁合金不采用热处理强化。
发表于 2007-10-26 11:36:30 | 显示全部楼层

回复 3# 的帖子

猫哥,对于铸件的发霉,你说铸造的缺陷可能会引起发霉,本人认为你说的不对;
5 ]4 k% P  P/ c3 e! G: G2 V本人认为可以从以下分析:
; K4 t0 K7 q6 l2 M/ s1、铸件的成份,如铜等元素在接触到潮湿的空气时,会发霉。
6 b; j; u4 Z7 x4 O* j1 g2、铸件在铸造时,多用到脱模剂,这些多是植物油、矿物油及油脂的混合物,残留在铸件的表面,一段时间后,遇到潮湿的空气,也会发霉。- d7 e9 s. P" ]4 n1 x- b
3、铸件的加工,多用到切屑液,成份多是皂化液,不清洗干净,一段时间也会发霉。
" R8 E; a& A; [* V, p所以要防止铸件的发霉,要多分析,然后针对可能产生的原因,逐个解决。
 楼主| 发表于 2007-11-13 12:59:19 | 显示全部楼层
车工常用切削液选用5 j# K3 }8 P: j% r9 B) a6 u  K
粗车;外圆及镗孔
" k: T$ R& y7 q( h                     黄铜                       青铜                                          铝
+ o9 R0 t8 h$ l# r% e4 w  k一般不用:乳化液3%-5%        一般不用:    一般不用:中性或含有游离酸小于4mg的弱酸性乳液 1 {) Z, G3 [2 f

, j& r3 d4 W: i' O0 g7 R+ `8 }
+ ^1 R% _5 d) }/ C精车;外圆及镗孔,割断及车槽( e! p& O2 X. G
                 黄铜、青铜                                                                   铝  n3 H0 {, J$ ]0 G% U9 K
乳化液7%-10%:硫化乳化液                          煤油:松节油:煤油与矿物油的混合油/ m* F; ]* s' L, K8 ~: V4 T: K

, D0 z$ ]+ |7 P2 v0 s6 h& H% q$ j2 |5 S
钻孔及车孔
7 p' l2 L) X$ \                      黄铜                      青铜                                           铝5 {2 U& T4 j' S: @5 n- F
一般不用:菜油              乳化液7%-10%:硫化乳化液        一般不用:煤油;煤油+菜油的混合油
% W9 V3 |  D- x! |$ p+ r4 v
& p/ j/ G  k( o( @$ s- R
1 y0 _$ q/ W0 c- k铰孔
4 P3 d- s( i( D  Z, D% x                     黄铜                                                   青铜、铝
  H3 d" j' Y2 G8 s# _% C一般不用:菜油                        2号锭子油:2号锭子油+蓖麻油的混合油:煤油+菜油的混合油% `2 y' g7 ~0 t3 _" O/ b9 h( l
  r" n( J: S! u9 [$ ]; V
1 `: B& n  P$ {! ?3 A
车螺纹: Z; y+ C- w: V  k+ o' B
                 黄铜、青铜                                                   铝
. X4 F1 Z' x( x- ]# @3 o一般不用:菜油                           硫化油30%煤油%2号或3号锭子油55%混合油;# ~- [# A7 o0 k  y* x0 V, q
                                                   硫化油30%煤油15%油酸30%2号或3号锭子油25%混合油
发表于 2008-4-12 01:23:35 | 显示全部楼层
这里的资料非常好!!!
发表于 2009-8-26 14:42:34 | 显示全部楼层
猫大狭,你好。我现在有一个难题是怎么样才能让铜有发霉的现象。就是一天的时间就可以的,让铜的表面有发霉的现象。。。。请支招
发表于 2009-8-26 15:18:54 | 显示全部楼层
猫大狭,你好。我现在有一个难题是怎么样才能让铜有发霉的现象。就是一天的时间就可以的,让铜的表面有发霉的现象。。。。请支招
发表于 2009-8-26 15:20:08 | 显示全部楼层
猫大狭,你好。我现在有一个难题是怎么样才能让铜有发霉的现象。就是一天的时间就可以的,让铜的表面有发霉的现象。。。。请支招
( P; B: M6 ?! l6 l' ]5 E/ D, [
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