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铝、铜等有色金属铸件发霉--原材料材质问题?

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发表于 2007-9-7 13:44:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

在本专栏不时会看到关于如何防止和去除铝、铜等有色金属铸件发霉的求助。

: n c; |0 b9 m& Q7 `- b

在学徒期间做过木模工,对铸造还是有所了解的,

3 H2 o3 W4 y' s

当时的情况是 ;熔炼的金属原材料是铝绽或铜绽, 铝、铜有色金属铸后,也不退火处理,直接进入加工阶段,零件也不表面封闭处理,从没发现过铸件或零件有发霉现象。

" \" A& l3 H: r

现在的铝铜铸件是委托外协的,也没出现发霉现象

8 S8 k3 t% Q% D( A

查了铸造等方面的资料,没查到有关发霉的介绍,这说明只要按常规技术要求熔炼浇铸是不会出现发霉的。

9 C$ l4 k. |2 I* T- a3 f- \+ s8 N

出现发霉现象,我判断是熔炼原材料问题,用的是回收或再生的材料!!??

; [ U9 b. j' D; y0 K; c3 @& z s1 ^$ t; H

当出现零件发霉现象,只有采取钝化(表面处理)来补救了。

% | ~1 l# |; k0 _+ M8 A1 ? s

发霉是俗语,其实是氧化。

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发表于 2007-9-7 13:53:31 | 显示全部楼层

Re: 铝、钢等有色金属铸件发霉--原材料材质问题?

猫侠,收到我留言了么?
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 楼主| 发表于 2007-10-5 10:02:24 | 显示全部楼层
铸件---
2 \" A  m- G* g1原材料不纯,含有杂质,例;锌。
* V' f9 k1 {& X! M2铸造缺陷,例缩松引起发霉+ V# @/ N4 _4 m1 J- |7 R4 V
3铸造铝锌系合金抗腐蚀性能差
& m; s% ^+ w8 j! N
$ C2 a( X5 n1 E" O9 x" `冷却润滑---
% I# `7 o0 Q  [8 ]+ Q3 f1定期更换切削液,确保切削液质量,零件加工后及时去除零件表面上的切削液
% c  W6 x5 h  K) O2乳化液的浓度不宜过高或过低(20:1)切削铝制品时,若乳化液的浓度高,会引起工件表面腐蚀
; ?! S; h6 f# A( g4 m3不宜用含硫的切削液加工有色金属0 n# C5 b' L  L3 Q) Q$ T+ O
4建议用油基切削液冷却(但油基切削液的冷却作用不如水基切削液)黏度小、浸润性好的煤油或煤油与矿物油的混合油
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 楼主| 发表于 2007-10-26 09:07:33 | 显示全部楼层
有色金属的热处理' Z8 {9 m- a. m
退火:
0 U" W" q, L5 K5 X! P1均匀化退火5 Q. ~+ Y, Q2 ]
2再结晶退火
* [" k* A% g; B1 L0 T* t3低温退火
8 N& V% Z- K0 _6 Z  R5 u9 @4 q( \! C4光亮退火----在保护性气氛中或真空炉中退火;纯铜退火,气体中含氢量不应超过3%。防止氧化、节省酸洗经费,获得光亮表面,多用于铜和铜合金。
: S' Y  i, _/ o7 R7 ^) G' l) L( Z: X1 B$ T
淬火+时效5 r! D/ u0 G# x/ K* p
淬火---热处理强化,多用于铝、硅、镁和铝铜以及铍青铜。黄铜、锡青铜和铝镁合金不采用热处理强化。
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发表于 2007-10-26 11:36:30 | 显示全部楼层

回复 3# 的帖子

猫哥,对于铸件的发霉,你说铸造的缺陷可能会引起发霉,本人认为你说的不对;
7 U! V% c4 }$ q% Z$ x7 w+ S* [本人认为可以从以下分析:2 ]  s( X* }2 a$ L! R- ?5 m
1、铸件的成份,如铜等元素在接触到潮湿的空气时,会发霉。
8 J# G1 N$ ^# a- P2、铸件在铸造时,多用到脱模剂,这些多是植物油、矿物油及油脂的混合物,残留在铸件的表面,一段时间后,遇到潮湿的空气,也会发霉。( y1 r# Q' m; a& k& g2 ~0 M) y
3、铸件的加工,多用到切屑液,成份多是皂化液,不清洗干净,一段时间也会发霉。. M9 X: ^8 g* G+ H6 l0 t' s
所以要防止铸件的发霉,要多分析,然后针对可能产生的原因,逐个解决。
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 楼主| 发表于 2007-11-13 12:59:19 | 显示全部楼层
车工常用切削液选用
, N* o7 N5 Y* m( r. `( P2 L粗车;外圆及镗孔
. Y8 w6 N: @- ]                     黄铜                       青铜                                          铝
. _8 Q( Z; K# f0 ?! t7 A" b一般不用:乳化液3%-5%        一般不用:    一般不用:中性或含有游离酸小于4mg的弱酸性乳液
6 P" k# B$ t5 u1 |% p* C) r6 d3 t  F+ k5 i7 N5 X" d5 ~2 r
$ [1 X7 C! l3 x; p5 N
精车;外圆及镗孔,割断及车槽7 ]. K8 @3 A3 K; `+ r9 ?# c
                 黄铜、青铜                                                                   铝
* D* f( z7 h1 A& b0 v乳化液7%-10%:硫化乳化液                          煤油:松节油:煤油与矿物油的混合油
; \) h- s/ W9 u0 w7 L7 J) y9 H# o; W/ G, D

! ?# N' r% u7 d2 `7 \- d. ~钻孔及车孔, N2 [- o+ d3 o- Z& ?5 B
                      黄铜                      青铜                                           铝
* H2 x' Z, \/ W( Z" _, {一般不用:菜油              乳化液7%-10%:硫化乳化液        一般不用:煤油;煤油+菜油的混合油
8 Y' `# m( P' ]* p- J, P6 k; b2 T' n& G) b; r9 h
+ a$ ?, M: M5 G7 R7 @
铰孔
+ _7 K% z; Y1 G, H                     黄铜                                                   青铜、铝
0 D" ~7 t. _. c. j% z8 X3 x一般不用:菜油                        2号锭子油:2号锭子油+蓖麻油的混合油:煤油+菜油的混合油
. ]" h* \4 T& p. I/ `* ]" P# B- a( q# ?0 s3 M

( d" _  E' R) B, f# T1 Z9 v. A7 a车螺纹; \# h. @4 n* {/ s" Y9 ~
                 黄铜、青铜                                                   铝" ?# d) k% F. \* I0 l1 t
一般不用:菜油                           硫化油30%煤油%2号或3号锭子油55%混合油;$ [& K* D' c9 f+ x: _
                                                   硫化油30%煤油15%油酸30%2号或3号锭子油25%混合油
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发表于 2008-4-12 01:23:35 | 显示全部楼层
这里的资料非常好!!!
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发表于 2009-8-26 14:42:34 | 显示全部楼层
猫大狭,你好。我现在有一个难题是怎么样才能让铜有发霉的现象。就是一天的时间就可以的,让铜的表面有发霉的现象。。。。请支招
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发表于 2009-8-26 15:18:54 | 显示全部楼层
猫大狭,你好。我现在有一个难题是怎么样才能让铜有发霉的现象。就是一天的时间就可以的,让铜的表面有发霉的现象。。。。请支招
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发表于 2009-8-26 15:20:08 | 显示全部楼层
猫大狭,你好。我现在有一个难题是怎么样才能让铜有发霉的现象。就是一天的时间就可以的,让铜的表面有发霉的现象。。。。请支招
- ~: _1 z; X% w, V) w# E
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