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请教:通快折弯机的参数设置

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发表于 2007-8-16 15:50:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
通快折弯机的各个参数X Y。。。都是什么意思啊?: m) Q. h9 Z( D) e) F
怎么会有那么多的轴?2 {9 a+ B3 N* ~3 U$ {/ O
挠度补偿又是怎么回事?" ?+ h- y% T0 c+ E! Q4 W8 Z0 w! ]
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发表于 2007-8-17 08:07:57 | 显示全部楼层

Re: 请教:通快折弯机的参数设置

一般x表示后挡料。y表示模具运动方向。
8 I6 x, y" c8 W. l; g% A- d挠度补偿一般用于角度调整。比如中间出现角度误差。可以通过挠度补偿来进行调整
发表于 2007-8-21 20:46:26 | 显示全部楼层

Re: 请教:通快折弯机的参数设置

Y1, Y2是两边的液压油缸。
' t$ [1 x' {! J$ H2 CX是后当块前后调节
5 Z+ E; A' F& Q- r5 h, A# m; p8 G- [R是后挡块上下调节' }1 v+ Y% x0 r3 J
Z1,Z2是后挡块左右调节9 k& F: n) r& {2 N
挠度:折弯时因上模的油缸在两边,所以力的作用点在两边,折弯是上模的两边进入下模多一些,中间少一些,因而会出现香蕉型的折弯,中间角度正确,而两边角度不正确,挠度补偿就是解决这个问题的
 楼主| 发表于 2007-8-31 15:37:24 | 显示全部楼层

Re: 请教:通快折弯机的参数设置

那么,挠度补偿怎么补偿呢
发表于 2007-9-1 12:57:42 | 显示全部楼层

Re: 请教:通快折弯机的参数设置

那要看你用的是什么机器了,一般机器里面都有调节的方式的...

发表于 2008-4-15 00:39:27 | 显示全部楼层
我的观点和2楼有点不一样.! b9 t) z' I! @6 L
挠度:折弯时因上模的油缸在两边,所以力的作用点在两边,折弯是上模的两边进入下模多一些,中间少一些,因而会出现香蕉型的折弯,中间角度正确,而两边角度不正确,挠度补偿就是解决这个问题的( b# n/ Q# @" f/ w4 ~
应该是两边角度正确,中间角度不正确." Y( d: A2 k! j7 b* A2 H& e
像百超的贝勒折弯机,挠度补偿是由机床底部的四个液压缸完成的.
" q! b9 `! ?4 I* x3 r/ u
( M) O- Y3 v, N" o9 Z- Z[ 本帖最后由 ak47530 于 2008-4-15 01:10 编辑 ]

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参与人数 1威望 +20 收起 理由
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发表于 2008-4-16 10:12:55 | 显示全部楼层
6楼正解!
; N* Q1 ?4 {0 v* b3 A$ K+ b
- Q; H* f% c) }8 Q  {# d8 u: `. ~挠的本来意思是将木棒弯曲,以做成车轮,所以挠度就是弯曲度。6 q8 w. E+ e& r3 I6 B: y& k

# V1 F8 w2 c9 J6 V& u6 r0 u, Z就折弯机来说,产生挠度的根本原因就是上刀板因为受力不一致而导致的变形,现在普遍的挠度补偿方式都是用油缸或斜铁将下刀板顶起成弧形,迎合上刀板的变形形状,从而达到保证直线度的目的。以3米的机器为例,一般国产的用三个油缸,进口的用四个油缸。
' H& e5 f1 }# l; \7 T# P; T7 B/ }7 {. Z& a
当然还有几种特别的挠度补偿方式比如WILA和东洋工机的都是调节上刀板的  ~% k, r3 L. R

4 ]6 c! k9 g, X) ]2 H还有一个特例是AMADA的RG100,因为采用的是极其落后的下动式结构,油缸是置于机床下部的中间,因而没有中间没有挠度问题,但长的工件两端质量没法保证。之所以说这种结构落后,因为
! ~, @1 X4 j1 b/ A7 {/ }& {1、油缸下置的结构,无法将吨位做大,否则工作台将变得很高而影响工人操作。
; x  U- d2 q- }0 o2、因为下工作台是移动的,工人工作时不得不托住板材上下移动,既增加劳动强度也影响产品质量,尤其是加工大工件时。; G$ B' m) j: L' e+ u& ]6 }
3、操作习惯与人的习惯思维相反。

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发表于 2008-4-17 23:48:46 | 显示全部楼层
楼上的和我一样,极其反感AMADA的RG系列折弯机。不过这种机械式简易数控折弯机,机械扭矩结构的下动式折弯机,液压系统简单,稳定得很,是AMADA卖得最好的产品。确定明显,对不同厚度的板料加工时,极度难以保证,因为你不可能经常去调整上模的挠度曲线补偿折弯曲线。对精度要求不高的产品加工就无所谓了。
发表于 2011-10-25 17:34:06 | 显示全部楼层
我就用的是RG系列的折弯机  哥们能100%的保证工件的折弯精准度。别把RG说的那么落后.
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