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楼主: qwerty01

一个特殊的液压系统设计,工作部件的选择---[请教]

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 楼主| 发表于 2007-8-7 13:38:21 | 显示全部楼层

Re: 一个特殊的液压系统设计,工作部件的选择---[请教]

原帖由 归隐的SR71 发表+ B7 d% }) D' A! k* Z 因为不具体知道负荷的情况,只能大概说说,这种流量差异很大的系统,或一腔要求响应特快的场合,一般是应该有蓄能器的,光靠泵系统效率很低,应按最高的速度选一合适的蓄能器,再配泵,就解决了。

# |- E& w- L% |+ @! P

有蓄能器的,压力不高(2.5MPA以下)时,该如何选一合适的蓄能器?

( k2 r0 M, c6 B" j8 V/ h

初步配泵:120L/MIN,2.5MPA,齿轮泵

发表于 2007-8-7 13:51:25 | 显示全部楼层

Re: 一个特殊的液压系统设计,工作部件的选择---[请教]

你这是高速液压缸,缓冲是关键是难点!
8 J! e2 h# T7 V) k$ \5 N( P油路用大流量泵,插装阀控制,差动连接可以实现,进油回油管做粗点就行,油缸到位后冲击很大,所以缓冲是关键是难点!
1 @; p8 l, L' e  C0 ]
 楼主| 发表于 2007-8-7 15:02:32 | 显示全部楼层

Re: 一个特殊的液压系统设计,工作部件的选择---[请教]

原帖由 液压兔子 发表9 U' N$ d- O3 k' P 你这是高速液压缸,缓冲是关键是难点!
油路用大流量泵,插装阀控制,差动连接可以实现,进油回油管做粗点就行,油缸到位后冲击很大,所以缓冲是关键是难点!

3 C @! D. K8 s

缓冲不是问题,行程中有30-40MM的量是为缓冲留的。

: q* _2 J! U# ~0 f2 }, G

本系统要的就是这个“冲”劲。用的就是差动连接。

1 m4 `" h2 t" Q( z

呵呵。谢谢提醒!

发表于 2007-8-8 06:15:20 | 显示全部楼层

Re: 一个特殊的液压系统设计,工作部件的选择---[请教]

归隐大侠所言为正理,楼主自己也说了,“有贮能器的”。
& `% b) U0 t1 J0 {9 Q0 W3 m5 p按楼主在首帖中的数据,如以活塞杆直径40计算,如用差动,活塞杆伸出时所需油量约为0.5升,用一个5升的气囊贮能器就能对付了。而在返程时,所需流量比45升/分大一些就可以,似乎不必用到120升/分。
5 G% I8 ]! u) d5 l9 _4 E- Y虽然按首帖数据,系统工作压力不大于2MPa,但贮能器设定压强宜高不宜低,因此泵的选用还是用中高压好。1 n9 D# i* v& p
至于油缸能否高速使用,与密封件的选用有关,活塞与活塞杆的密封都用格来圈,应该可以了。当然缸筒内壁和活塞杆圆柱面的工艺质量应该得到保证。即使专业厂,所能做的也只是这些。8 O( I% G; b+ c
发表于 2007-8-8 06:29:46 | 显示全部楼层

Re: 一个特殊的液压系统设计,工作部件的选择---[请教]

管道选配,以大于300升/分流量计算。阀的选用,因为工作在低压状态,可选择的范围极大,插装阀这些价格较高的似乎没有必要。
 楼主| 发表于 2007-8-8 11:55:02 | 显示全部楼层

Re: 一个特殊的液压系统设计,工作部件的选择---[请教]

油缸尺寸己定,63MM/45MM、行程400MM' d4 v+ Z3 |4 Y5 ]) n6 u7 K1 A' I
据此,泵为60L左右的就够了,这点,害怕伏枥大侠所言极是。; x0 L7 `% b) c# y$ `, W
关键是活塞杆伸出时的速度要保证,可能要定
9 j  l  D) o  u  h请问目前哪家的高速缸比较好?9 P( U7 `: E; {. [- O, M8 _4 g6 I
& B  V* w) q! h$ b7 u* L7 j$ P& \
又请问 害怕伏枥大侠+ @, F$ i4 E: [5 X* x8 }
1、贮能器现在都有哪些厂家的比较好?
0 R7 s4 I0 E8 b; I2、‘管道选配,以大于300升/分流量计算。’似乎要配得和缸径差不多了呀。4 R4 f- G& R) [2 j& g# Z  D0 T
3、格来圈是什么,哪里有?
. i' }. ^6 M7 ~& f, ^# F
发表于 2007-8-9 06:37:32 | 显示全部楼层

Re: 一个特殊的液压系统设计,工作部件的选择---[请教]

格来圈
3 k1 m& l: ?2 U1 ]# H; D8 T! X! [5 ^& A  Y( n
没有制作过这样的高速油缸,感到兴趣,参加讨论,所言仅作参考。% }1 m& U2 W: l8 T: E) a5 |( b( P+ s
1)对于管道选用,常见以油液在管道内流速为计算依据。一般推荐值对于压力油最大为6米/秒,回油管道为2.5米/秒。   z' I% U, s1 q9 J1 {" T0 O) R: j9 F
本帖讨论的油缸,现决定为缸径63毫米,活塞杆45毫米,若其工作在差动状态,行程为400毫米,需油液约为635毫升。如果活塞杆伸出速度为4米/秒,则要求流量为6350 毫升/秒,381升/分。如按6米/秒的流速计算,则管道内径应为36毫米。
& Q/ e* C% m2 P: m% q/ n/ J如把管道内径改为25毫米,则流速要达到12.4米/秒。
+ A* S( y; {7 \! ~) Y63毫米油缸常规接口内径为12.7毫米,对于本帖油缸,显然太小,似应加大。
( w% N# Y( N. G# c2 c  A2)油缸返回时所需流量为18.3升/分,油泵选用仅需以此为据。
( U: |! c1 u0 }( q0 q3)液路系统还是应该使用两个通径为25的插装阀,用于打开贮能器至油缸的通道和差动回路。
) o& Y7 n$ O1 m* c4 W; K& f5 r4)使用高压泵,贮能器设定压强尽可能提高。1 N- [! U0 \, n: @9 y0 K" T

& Z# N  c2 s, O6 T$ R1 h) C( |% K/ c+ y$ q: G6 W
所谓格来圈,是一种由一个O形密封圈和一个矩形截面的增强聚四氟乙烯环组成的复合密封,用于活塞与缸筒间。如果增强聚四氟乙烯环的截面为阶梯形,是斯特封,用于活塞杆的密封。这两种密封使用时,配合增强聚四氟乙烯带的开口导向环,活塞和活塞杆与缸套缸盖间无接触。因而工作时的动、静摩擦系数都很小,可以用在高速状态下。
  |; e; I* q( w2 |, W; \" C* P7 i现在这两种东西国内生产厂家不少。我使用时在上海北京东路金鸡机电公司购买。' @& `  @% b# C# y  b, }
 楼主| 发表于 2007-8-9 10:14:36 | 显示全部楼层

Re: 一个特殊的液压系统设计,工作部件的选择---[请教]

害怕伏枥大侠所言:+ a- n+ D! y, J6 B( O' k3 r* ~, K
63毫米油缸常规接口内径为12.7毫米,对于本帖油缸,显然太小,似应加大。. S( V$ M8 e2 H( k0 d9 @! _
9 w! i! b4 o& q. X) J
如果增加进出口的数量(进出口各加二个12.7)会如何?
发表于 2007-8-9 11:06:50 | 显示全部楼层

Re: 一个特殊的液压系统设计,工作部件的选择---[请教]

我不知!我需要250MPa液压系统,微流量,想用内径φ2的管,请问壁厚需多少?接头用那种好?
发表于 2007-8-10 06:24:35 | 显示全部楼层

Re: 一个特殊的液压系统设计,工作部件的选择---[请教]

增加进出口的数量似乎不好,一是结构麻烦,二是效果不大。1 c8 B  P. v1 E; N
此类小油缸接口常用螺纹连接,63缸径接口螺纹一般为Z1/2 “ 或M22*1.5。如油缸采用普通拉杆式结构,其前后缸盖均为方形,处理起来容易得多。把接口改为法兰连接,即可方便将接口内径改变为约20毫米。如再把缸盖适当加长,接口尺寸还能加大。
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