直径0.2MM以下钻头是否有专用夹头？

kevin8hu

原帖由 SHUINIUNIU 于 2007-7-1 08:51 发表
& C* i& K" _8 c我们用过0.2的铣刀,采用热收缩夹头---就是先将收缩夹头电加热,然后将小径铣刀插入,冷却后使用.拆下时也一样的顺序.OSG产品.

! g: F7 w) I# {! G6 V你的意思是将夹头加热就是让夹头的孔扩大，然后将铣刀放进去，等冷却后夹紧？我说的正确吗？

kevin8hu

原帖由 刘儒军 于 2008-5-9 16:49 发表
: U8 P6 W8 Q( W0 q7 d0.2MM一下的钻头，钻柄应该和稍大的都是一个直径吧，至少PCB钻头是这样，都是3.175MM的钻柄

6 \8 {) F8 D- A; B1 E* J3 E看来大多数的人，都认可柄部加大的钻头了。

冷欣

没有见过这么小的孔加工。

不过，试想一下，手表上的孔不是都很小吗，现在的手表制做材质也种类很多，应该可以加工的。

好学

180000转 厉害       学习了

老腰

我们打火头上的孔最小也只用到0.4mm，用小孔高速钻床，12000rpm速度。
楼主的0.2mm孔要用180000rpm?，有些费解。

老麦

老美那文章中:
' E- V% A& A6 \3 c6 }-孔直径应该是0.125英寸等于3.175MM.
-文章的改进点在于钻孔G81改为G82, 钻头在Z的深度后有短暂停留,以方便排削和提高孔的精度,
4 a, e1 T$ M* R9 |& b-目前CNC加工中心高频主轴最高转速:4~6万转每分, (18万为G83循环Z低停留的计算值)

狙击手

老美那文章中:
4 V# A) d6 u6 I-孔直径3.175MM，也不用180000的转速呀。18000就足够用了。其实是一个计算公式。
但这种小钻头以及转速肯定要动平衡性能最好、超高速时不会有较大孔径变形的热涨刀柄了。（好贵哟 ）
; T: c5 B* H! H$ L
) H0 K* S9 `& T3 \9 L5 Q+ x[ 本帖最后由 狙击手 于 2008-5-20 22:22 编辑 ]

浙江工人

我在今年３月１５号左右开的第１５届中国机床工模具展览会上看到卖微钻展示，１毫米以下也能打，而且速度快

jiafeng1985

羡慕啊，0.2的孔也可以在做！~

老人家

国产是没有的，瑞士几十年前就有这种夹头，在小摆车上用。上个月还帮人打过孔，现外面只能买到粗柄钻，容易断。