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楼主: ouer1weizhi

直径0.2MM以下钻头是否有专用夹头?

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发表于 2008-5-9 20:07:18 | 显示全部楼层
原帖由 SHUINIUNIU 于 2007-7-1 08:51 发表
; U% p5 Z, V+ V* l1 X; ~我们用过0.2的铣刀,采用热收缩夹头---就是先将收缩夹头电加热,然后将小径铣刀插入,冷却后使用.拆下时也一样的顺序.OSG产品.
5 s; w; T0 J5 G' T3 ]0 T
你的意思是将夹头加热就是让夹头的孔扩大,然后将铣刀放进去,等冷却后夹紧?我说的正确吗?
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发表于 2008-5-9 20:11:31 | 显示全部楼层
原帖由 刘儒军 于 2008-5-9 16:49 发表
; ^# c2 q! R& H2 w: j0.2MM一下的钻头,钻柄应该和稍大的都是一个直径吧,至少PCB钻头是这样,都是3.175MM的钻柄
( l4 c; [' g5 x; d$ ^) ?1 R
看来大多数的人,都认可柄部加大的钻头了。
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发表于 2008-5-10 08:44:45 | 显示全部楼层
没有见过这么小的孔加工。( b9 W/ e4 n+ ?7 f% b# ]$ s

+ F# Z& B  G2 O  c& D3 Y不过,试想一下,手表上的孔不是都很小吗,现在的手表制做材质也种类很多,应该可以加工的。
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发表于 2008-5-10 13:41:28 | 显示全部楼层
180000转 厉害       学习了
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发表于 2008-5-10 16:02:29 | 显示全部楼层
我们打火头上的孔最小也只用到0.4mm,用小孔高速钻床,12000rpm速度。
9 y- }' m% I! F4 F, R3 @9 [楼主的0.2mm孔要用180000rpm?,有些费解。
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发表于 2008-5-14 14:50:19 | 显示全部楼层
老美那文章中: + S+ v( B4 Q8 w2 R8 H9 P
-孔直径应该是0.125英寸等于3.175MM.
, d/ x9 k& _8 \2 b$ ~0 `-文章的改进点在于钻孔G81改为G82, 钻头在Z的深度后有短暂停留,以方便排削和提高孔的精度,
0 y% K3 s3 j$ z, O+ Y-目前CNC加工中心高频主轴最高转速:4~6万转每分, (18万为G83循环Z低停留的计算值)
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发表于 2008-5-20 22:12:58 | 显示全部楼层
老美那文章中: 8 |" p2 n% \5 o& D! s
-孔直径3.175MM,也不用180000的转速呀。18000就足够用了。其实是一个计算公式。
( G) b/ [8 l+ t. q但这种小钻头以及转速肯定要动平衡性能最好、超高速时不会有较大孔径变形的热涨刀柄了。(好贵哟
6 r' b( h- \6 s  F6 j, {
6 P' \6 y/ Q3 |" J8 ~- K9 b[ 本帖最后由 狙击手 于 2008-5-20 22:22 编辑 ]
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发表于 2008-5-21 21:45:48 | 显示全部楼层

太小了,去买台微钻省事

我在今年3月15号左右开的第15届中国机床工模具展览会上看到卖微钻展示,1毫米以下也能打,而且速度快
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发表于 2008-5-24 23:06:45 | 显示全部楼层
羡慕啊,0.2的孔也可以在做!~
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发表于 2008-5-26 21:36:48 | 显示全部楼层
国产是没有的,瑞士几十年前就有这种夹头,在小摆车上用。上个月还帮人打过孔,现外面只能买到粗柄钻,容易断。
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