本帖最后由 zmztx 于 2017-5-27 06:40 编辑 2 d* T' I3 H/ Z: w w1 `% b3 W
- h! E( `! S. k j! D这是@苍狼大地 整理的@@998的帖子。有幸看到,对其中齿廓曲线部分的想法如下,供讨论
; k5 I2 j2 b1 `7 ]* Y* }1)数学和图形
2 e- e; ?, s1 [7 e' Z) P8 W& M+ W6 e帖子里提到“必须念通数学”,这没错。但是如果有几个图形始终能鲜活灵动的在你脑子里,对于理解和推导公式大有好处
Q0 Z% X, e0 U# N Z I几个图形:' v7 M0 m; g- f- C: j
☆ 法线法的基本关系图形---渐开线、共轭
7 m: t% R/ u3 t; o8 X☆ 针对两种刀具(齿条型和齿轮型)的三个坐标系,其中一个动坐标系与刀具固连,一个动坐标系与齿坯固连,一个静止坐标系(与啮合线的关系)。---是整个齿廓曲线的基础,也是通过刀具的齿角(圆角)曲线推算出过渡曲线的基础+ J* E, o5 J* {
☆ 啮合线,啮合界限,入啮点,刀具渐开线与圆弧的切点。他们之间构成的图形,对于解决根切有帮助。根切点的坐标就是麻烦事
. m- n$ n8 @- n6 d+ S7 k7 e9 S9 j: c不管怎么说,咱学机械的对图形都很敏感,也容易记,是我们的长处。
# B! }5 C: `( a, e- _ ?; ^% u2)这东西有什么用
0 @! [5 M3 O% a# \1 w' f3 {确实,这东西挺难的。而且没有人系统研究并给出详细资料" i& B' e- ]" @. n: D% T ~6 A( m
以前,精确齿廓曲线用来计算轮齿弯曲强度,一把一利索。要求也就不太高。还有是用于变位系数的限制曲线,后来虽然有了电子封闭图,但毕竟齿廓曲线是间接的,要求还是可以马虎一点。还有很多,如轮齿间油膜建立和承载等。4 R- e/ g0 `/ q, Z6 x7 b
现在,由于“变型设计”的需要,使得对精确齿廓曲线的解析解一点不能马虎了。
- u% c! l: @- g! G. _我举个例子,在变型设计中,模型靠参数驱动,在计算机中自动生成实例,因此模型要能适应各种情况。对于渐开线圆柱直齿,我认为过渡曲线只是延伸的。可有一位网友(不是机械论坛的)提醒我,也有压缩的。也就是旋轮线的发生点跑到另外一侧去了。开始我觉得不可能,后来推算加上查找资料,这是真的。只能说:太他妈变态。
* W1 r( c0 l: P所以,要想给出适应各种情况的精确齿廓曲线的计算方法,不容易。然而要实现变型设计,必须建立精确模型。当然,如果齿轮明天就淘汰,那就不用费事了。可惜啊,明天淘汰不了。还得做!
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