本帖最后由 zmztx 于 2017-5-27 06:40 编辑
, ?- ^8 P' p; Q: {% h
& m$ P! [9 J( \4 T8 A; d9 C% a& D& h这是@苍狼大地 整理的@@998的帖子。有幸看到,对其中齿廓曲线部分的想法如下,供讨论% o8 d3 w# M- o5 E; Q4 z
1)数学和图形
% ^0 K3 B f; f7 \. [帖子里提到“必须念通数学”,这没错。但是如果有几个图形始终能鲜活灵动的在你脑子里,对于理解和推导公式大有好处
2 s) u" [) x/ x# W几个图形:
1 n- ^& e, z$ v/ \& K3 s" D' y5 _☆ 法线法的基本关系图形---渐开线、共轭
# a; k' F: C( ~1 Q0 q☆ 针对两种刀具(齿条型和齿轮型)的三个坐标系,其中一个动坐标系与刀具固连,一个动坐标系与齿坯固连,一个静止坐标系(与啮合线的关系)。---是整个齿廓曲线的基础,也是通过刀具的齿角(圆角)曲线推算出过渡曲线的基础, ^( r- P, J+ C) _1 n; ~8 a$ N
☆ 啮合线,啮合界限,入啮点,刀具渐开线与圆弧的切点。他们之间构成的图形,对于解决根切有帮助。根切点的坐标就是麻烦事" o( z. I/ ]' _, r, s( r4 Y
不管怎么说,咱学机械的对图形都很敏感,也容易记,是我们的长处。
0 y8 E5 A9 {: N* K$ A; H7 `# ]' f2)这东西有什么用
6 t* s8 F( q: {" e! N确实,这东西挺难的。而且没有人系统研究并给出详细资料$ X, I0 N( g6 _7 S; ?! f0 \
以前,精确齿廓曲线用来计算轮齿弯曲强度,一把一利索。要求也就不太高。还有是用于变位系数的限制曲线,后来虽然有了电子封闭图,但毕竟齿廓曲线是间接的,要求还是可以马虎一点。还有很多,如轮齿间油膜建立和承载等。
$ z) a8 d# [# N$ U" f$ ?7 @现在,由于“变型设计”的需要,使得对精确齿廓曲线的解析解一点不能马虎了。" N, K7 x3 f8 _- H3 _
我举个例子,在变型设计中,模型靠参数驱动,在计算机中自动生成实例,因此模型要能适应各种情况。对于渐开线圆柱直齿,我认为过渡曲线只是延伸的。可有一位网友(不是机械论坛的)提醒我,也有压缩的。也就是旋轮线的发生点跑到另外一侧去了。开始我觉得不可能,后来推算加上查找资料,这是真的。只能说:太他妈变态。% n: P- i( a. J' f& z" {4 M
所以,要想给出适应各种情况的精确齿廓曲线的计算方法,不容易。然而要实现变型设计,必须建立精确模型。当然,如果齿轮明天就淘汰,那就不用费事了。可惜啊,明天淘汰不了。还得做!
# h$ N. V8 n* y) C1 X; q4 z9 |
( V" R( T- P) ^/ g( | |