变位齿轮齿条啮合的中心距—请教

hunter_gun

齿条的轴线就是就是等齿厚齿槽的位置，困扰我的问题就是如何在已知变位齿轮参数（z=12，m=2，X=0.3）的情况下确定该配对的中心距，我今天又察看了一遍装配的情况，单边侧隙也就是在0.1mm左右，顺便说一下，我是参照蜗轮蜗杆的方法计算的中心距。
(d1+d2+2xm)/2
+ \3 _) [/ e+ }. r5 L- |! k+ f6 ed1=0 圆柱齿条分度圆直径，
& [, H. P" ]5 _5 Bd2=24mm，2Xm=0.6mm，中心距定为12.6mm。请教一下该中心距应该如何计算。

hunter_gun

“但是我发现该变位齿轮和标准的齿条啮合在10mm的中心距下，齿轮的齿顶已经与齿条的齿根发生干涉，此时就与变位系数有关系了吧。在12.6mm的中心距下顶隙与根隙正常（0.2m）。”中的10mm应该为12mm，齿条和齿轮的尺厚没有问题。

阿松

12.6的时候0.1的侧隙，还能把中心距变成10吗？

江阴制造

应该是角度正变位，即啮合角为25°左右，

hunter_gun

阿松你好，那时我的笔误，上面的10mm一直都应该是12mm
+ R6 D7 M& d6 {. w7 o
, {# D' j' o& |6 g. K  _发现该变位齿轮和标准的齿条啮合在12mm的中心距下，齿轮的齿顶已经与齿条的齿根发生干涉，此时就与变位系数有关系了吧。在12.6mm的中心距下顶隙与根隙正常（0.2m）
. g3 S' J( I* @4 U6 Z齿条的轴线就是就是等齿厚齿槽的位置，困扰我的问题就是如何在已知变位齿轮参数（z=12，m=2，X=0.3）的情况下确定该配对的中心距，我今天又察看了一遍装配的情况，单边侧隙也就是在0.1mm左右，顺便说一下，我是参照蜗轮蜗杆的方法计算的中心距。
(d1+d2+2xm)/2
, d5 F. {+ w. B8 J' K4 y# sd1=0 圆柱齿条分度圆直径，
: C: Q; o" F1 R3 M, jd2=24mm，2Xm=0.6mm，中心距定为12.6mm。
! d+ `* }' o* K- B, A4 ?; p9 X! O请教一下该中心距应该如何计算。

阿松

那这样，12.6就是对的。

hunter_gun

谢谢阿松。看来自己机械设计的功底不扎实啊，有待于提高。

msl-1001

(d/2+0.3m)x2这是变为后的啮合直径。

老农

齿轮与齿条之间的关系原本是无中心距之说的，设计时可依据齿条齿底平面到齿轮圆心的距离A ，取2A—0.5M为齿轮齿顶圆直径 ，反推出变位系数并求出齿厚值及其偏差，据此加工即可。
4 G4 O; F) ^$ v/ R8 |- l! P
2 L/ |' k  M. w2 ~, _2 p+ |[ 本帖最后由 老农 于 2008-12-9 00:13 编辑 ]

tian20091089

我也想问：齿轮齿条啮合，齿轮用正变位，中心距和啮合角会不会变？