退火与回火的具体区别?

萧萧天竹

退火和回火好象都把钢加热保温一段时间后,缓慢冷却到室温?还有其他的具体区别没?

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钢的退火
概念：将钢加热、保温后缓慢冷却，以获得接近平衡组织的工艺过程。
      完全退火 :普通退火、等温退火
# y; w* I6 c9 i4 R3 n0 Y1 p8 ~      球化退火
      去应力退火
- R! ]( w/ y, P7 o      再结晶退火等                                                      
0 v! q1 u) w( E4 K1、完全退火
     工艺：加热Ac3以上30~50℃——保温——随炉冷到500度以下——空冷室温。
  u7 c. I2 `& }' e% ^     目的：细化晶粒，均匀组织 ，提高塑韧性，消除内应力，便于机械加工。
2、等温退火
5 R- f/ _; q# R% F/ d2 u  P     工艺：加热Ac3以上——保温——快冷至珠光体转变温度——等温停留——转变为P——出炉空冷
% O1 M9 x6 N; }( R! k  @     目的：同上。但时间短，易控制，脱氧、脱碳小。（适用于过冷A比较稳定的合金钢及大型碳钢件）
' b2 E' i  |( ~% [$ K0 S3、球化退火
?        概念：是使钢中的渗碳体球化的工艺过程。
?        对象：共析钢和过共析钢
+ B* a; U- P* V: Z$ ]?         工艺：(1)等温球化退火加热Ac1以上20~30度——保温——迅速冷却到Ar1以下20度——等温——随炉冷至600度左右——出炉空冷。
8 l: T, n, h# N' W6 @5 k6 }       （2）普通球化退火加热Ac1以上20~30度——保温——极缓慢冷却至600度左右——出炉空冷。（周期长，效率低，不适用）
! C3 E* E( |, @% ]. }" o* ]    目的：降低硬度、提高塑韧性，便于切削加工。
    机理：使片状或网状渗碳体变成颗粒状（球状）
    说明：退火加热时，组织没有完全A化，所以又称不完全退火。
( V: i. {/ t. m$ R2 q: Z4、去应力退火
?        工艺：加热到Ac1以下某一温度（500~650度）——保温——缓冷至室温。
?        目的：消除铸件、锻件、焊接件等的残余内应力，稳定工件尺寸。
8 ]3 o8 j5 z+ b! _; B钢的回火
?        工艺：将淬火后的钢重新加热到A1以下某一温度保温，然后冷却（一般空冷)至室温。
?        目的：消除淬火产生的内应力，稳定工件尺寸，降低脆性，改善切削加工性能。
: C$ q2 @" f+ \! X& W4 d?        力学性能：随着回火温度的升高，硬度、强度下降，塑性韧性升高。
1、低温回火：150-250℃ ，M回，减少内应力和脆性，提高塑韧性，有较高的硬度和耐磨性。用于制作量具、刀具和滚动轴承等。
7 U* S% N# T$ O6 z, H# J# B2、中温回火：350-500℃ ，T回，具有较高的弹性，有一定的塑性和硬度。用于制作弹簧、锻模等。
3、高温回火：500-650℃ ，S回，具有良好的综合力学性能。用于制作齿轮、曲轴等。
6 A) }# l$ t: m3 p' f" s?        淬火后再高温回火称为调质处理。

萧萧天竹

退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。
$ p: S9 P' @, q: x& ]  b为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。

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简单地说，退火就是不要硬度，回火还保留一定硬度。