退火与回火的具体区别?

萧萧天竹

退火和回火好象都把钢加热保温一段时间后,缓慢冷却到室温?还有其他的具体区别没?

olenter

钢的退火
概念：将钢加热、保温后缓慢冷却，以获得接近平衡组织的工艺过程。
& n* p1 @- G$ G      完全退火 :普通退火、等温退火
& q5 R1 C% Y8 A) A5 I      球化退火
      去应力退火
8 ~& g. Y6 ?" O" F9 Q4 n# K      再结晶退火等                                                      
1、完全退火
( r! }3 F" E; [4 u& m/ f- u4 I" u4 e! B/ f     工艺：加热Ac3以上30~50℃——保温——随炉冷到500度以下——空冷室温。
     目的：细化晶粒，均匀组织 ，提高塑韧性，消除内应力，便于机械加工。
, ?9 p% S( q$ y2 S# \" u* @! W2、等温退火
8 S/ D9 ^: T, @; l  w. g2 S. U     工艺：加热Ac3以上——保温——快冷至珠光体转变温度——等温停留——转变为P——出炉空冷
/ z8 y$ e1 O% h6 X     目的：同上。但时间短，易控制，脱氧、脱碳小。（适用于过冷A比较稳定的合金钢及大型碳钢件）
( Q4 N* H) o" q7 W3 L3、球化退火
5 R) q/ p* \5 J4 T) z( C?        概念：是使钢中的渗碳体球化的工艺过程。
?        对象：共析钢和过共析钢
+ }0 R8 \1 E4 P/ @" C1 ]?         工艺：(1)等温球化退火加热Ac1以上20~30度——保温——迅速冷却到Ar1以下20度——等温——随炉冷至600度左右——出炉空冷。
       （2）普通球化退火加热Ac1以上20~30度——保温——极缓慢冷却至600度左右——出炉空冷。（周期长，效率低，不适用）
    目的：降低硬度、提高塑韧性，便于切削加工。
& b, C9 S( o7 U7 Z/ F6 y" s  E    机理：使片状或网状渗碳体变成颗粒状（球状）
3 T/ N) C' f! a    说明：退火加热时，组织没有完全A化，所以又称不完全退火。
4、去应力退火
- f2 }: p- ~! M0 P5 I" `4 ^- U' i5 j8 h?        工艺：加热到Ac1以下某一温度（500~650度）——保温——缓冷至室温。
?        目的：消除铸件、锻件、焊接件等的残余内应力，稳定工件尺寸。
! W; l9 c& b; y3 ~% {+ P钢的回火
?        工艺：将淬火后的钢重新加热到A1以下某一温度保温，然后冷却（一般空冷)至室温。
?        目的：消除淬火产生的内应力，稳定工件尺寸，降低脆性，改善切削加工性能。
' L6 w* T. Y" G, v: F! I, a+ M?        力学性能：随着回火温度的升高，硬度、强度下降，塑性韧性升高。
7 ]2 f" _6 M; ]1 I1、低温回火：150-250℃ ，M回，减少内应力和脆性，提高塑韧性，有较高的硬度和耐磨性。用于制作量具、刀具和滚动轴承等。
& M" K: `  I( [7 H2、中温回火：350-500℃ ，T回，具有较高的弹性，有一定的塑性和硬度。用于制作弹簧、锻模等。
& H) N. y" Q+ R+ |6 P& F3、高温回火：500-650℃ ，S回，具有良好的综合力学性能。用于制作齿轮、曲轴等。
4 s$ u# }# N7 g. _2 r3 ^" y?        淬火后再高温回火称为调质处理。
: x- ?: A4 f- G9 Z1 C6 W

萧萧天竹

退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。
为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。

xl8248

简单地说，退火就是不要硬度，回火还保留一定硬度。