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楼主: 自由的思想

钻孔 折断钻头问题

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发表于 2017-3-16 12:54:44 | 显示全部楼层
有过钻孔加工经验的同仁都知道,钻头最大的不足是无法定心。
; Q  C4 h7 O( C  I+ G2 H" i6 z所以,凡是批量生产时,在钻孔前都 得加一道中心钻点孔(其实就是钻出钻头钻孔时的导向孔)
3 K" T2 b5 ^% I) l" o2 B这是工艺纪律。遵照执行吧
发表于 2017-3-16 12:56:31 | 显示全部楼层
自由的思想 发表于 2017-3-16 12:533 Q6 A6 x, w. X0 ]0 [4 O
钻头断的时候孔已经钻穿 一半了,大侠请看。残缺的孔就是。# O' e+ P! e) U3 e
至于铸件毛坯我问过,还有一台机床也加工这 ...
# _0 ]6 s" i& {
钻一半就断可能不是下面的斜面影响的;在钻孔附近打下硬度。
2 Y- |2 b# r* G5 D0 h6 M) y( y
发表于 2017-3-16 13:13:19 | 显示全部楼层
应该是铸件缺陷导致的
发表于 2017-3-16 13:13:47 | 显示全部楼层
建议不要用硬质合金的钻头,改用高估钻头
发表于 2017-3-16 14:32:39 | 显示全部楼层
也有可能是机床问题,去年见过,2台同厂家同型号机床,鋁件铰孔,一样的刀具,用一样的参数做出来效果不一样,跟换切削液,甚至把做孔好的机床刀具搬过了干还是那鸟样!2台机床都是使用1年的新机床。
发表于 2017-3-16 15:01:11 | 显示全部楼层
自由的思想 发表于 2017-3-16 12:481 a" \' f: y' P4 l' P, }+ G8 b
牧野卧加,主轴带中心出水,刀具也带中心出水,零件是发动机缸盖,口的出口处不能处理,现在换成 麻花钻 ...

  W; {- D+ t4 ?- t# q. A看看内孔有没有砂眼  ~4 o  O- }2 U% a
发表于 2017-3-16 15:32:40 | 显示全部楼层
可能是在出口斜边出将要破出的时候,受力不均匀;在加上钻得过深,铁削没排出来;两者以上的原因导致钻头断裂。
发表于 2017-3-16 16:04:55 | 显示全部楼层
铸件断钻头最常见的原因有两个:1、内部有砂眼导致钻头打偏,受力增大,尤其是深孔;2、由于铸铁材料的特性,钻头在快钻穿时容易扎刀,所以有一种钻铸铁件的钻头磨法就是将钻头磨钝一些(磨主刃成零前角或负前角,或者把主刃外侧一小段磨成负前角),也是这个原因。  ?  }' P& o; P, C
既然是快钻穿时断的,基本确定是后一种了,楼主再检查一下进给速度,快穿时进给慢慢一些,再试试,或是在钻头上动动脑筋,
发表于 2017-3-16 16:11:20 | 显示全部楼层
1.以前用这种钻头,在相同的切削参数的情况下断不断?
0 J- z) f9 G  Y4 g$ w2.该钻头是否是新钻头,如果是,该批次的钻头跟上一批次的钻头有没有差异?& _9 H2 r" \6 p; n! d* a
如果不是新刀,修磨的角度跟上一批次修磨的角度是否有差异?
4 B1 c9 K6 s7 K! e5 J9 q3.该批次的毛坯砂眼是否正常?$ p9 S9 B& {6 N4 ~
4.检查夹具是否比以前松动的厉害了,因为麻花钻对工况要求低一些,硬质合金钻头要求夹具跟工件的整体刚性强。$ Y; l  P: ?% m1 R! G# L
发表于 2017-3-16 16:45:07 | 显示全部楼层
以前也遇到过,后来用铣刀做了一段导向,然后慢进给,但是节拍增加了,我也想只要有没有更好的方法
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