转盘结构精度问题，恳请大神分析！

NEMO_LLSoQ

现有一转盘结构。在当前结构下回转精度无法达到预期
% G4 E, K7 s) n% W% Q" k如何改进能提高精度？请师傅们指教.
: V% l; r# h  C, p' x# P2 e现有的结构

* G* w; L; Z3 V8 A& d# J剖开

* [) p3 R3 a: z! U* l' v初步猜测原因，可能是1.转盘与端盖的两个轴承位没有约束
                                   2.转盘轴承位与端盖轴承位并非一次加工存在偏心因素
故有改进方案：
由于空间限制，只能用两个角接触轴承
$ N5 V7 S; s2 r- z6 t% \增加2MM定位台阶

; N. w. }/ r2 g7 j) K请师傅帮忙分析，该方案可行性，谢谢！

韩寒11

两毫米的定位台阶有点小，不过总比没有的强，有定位台阶的盘应该台阶外圆和盘的测量外圆是一刀活，才能保证良好的同轴度

Cavalier_Ricky

想办法把两个轴承的间距尽量拉大才是最暴力最直接的办法吧。
7 |% R$ I/ m& d) ~8 D4 m: A
; v1 X" T; X- V- h" s' j7 [不然，就算加工精度很高，螺栓的拧紧扭矩不同，它就得跳跷跷板了。

NEMO_LLSoQ

韩寒11 发表于 2017-1-9 22:10
两毫米的定位台阶有点小，不过总比没有的强，有定位台阶的盘应该台阶外圆和盘的测量外圆是一刀活，才能保证 ...

6 M' c. p' N4 h: u' ?嗯！就没有那个台阶吃了大亏了！
4 z- O( ?  L7 R+ ^8 p  B但是这种方案对转盘的刚度有没有影响（承受倾覆力）？
假设方案一刚度已经足够使用。

NEMO_LLSoQ

Cavalier_Ricky 发表于 2017-1-9 22:13
想办法把两个轴承的间距尽量拉大才是最暴力最直接的办法吧。

1 v+ v3 a7 n& O, \不然，就算加工精度很高，螺栓的拧紧扭矩不 ...

没有办法，空间已经限制死了。这算是应了单边悬臂结构的弊端吧
5 n: g. i' L$ m7 Y' r' c

韩寒11

得看你转盘的用途，如果是加工用，并且是小的零件是没有问题的

NEMO_LLSoQ

韩寒11 发表于 2017-1-9 22:20
得看你转盘的用途，如果是加工用，并且是小的零件是没有问题的

实际是刀盘，类似复合车床的动力头。
但是工作强度比车床小很多
- z& X3 E( ~9 z% [  ^

韩寒11

NEMO_LLSoQ 发表于 2017-1-9 22:22
( z1 s6 U  W  h0 e  d) O实际是刀盘，类似复合车床的动力头。
8 k( F5 C! Y: y; n! W: I& \/ D& q但是工作强度比车床小很多

  i) ?% Z; d: ^1 E建议还是尽量增加螺栓拧紧力，增加定位台阶的高度。目前的改进，精度问题不大，但是稳定性无法保证啊
  A0 v, e  e  ?

未来第一站

3 \# E  P: y+ b, L9 L
+ i# _6 [0 G: k  g7 v, p1，单就方案来说我看楼主第二个方案可行，件小没问题，就是对轴承外套要求高点，多问下转盘的结构不能动吗？。
: S8 ~; Q' E  k# u. ~/ E2，有几点需要注意
' D6 L; @9 w( x% U（1）各个配合定位面都要有形位公差要求，转盘的定位最好突出一个台来。
# \2 [" v( v: Z& Q（2）轴承的安装，定位，预紧量楼主都要重新考虑，现在这样肯定不行，轴承背对背，中间考虑加隔套。

机械inspiration

转盘也轴的接触面太短了，凸起的2mm少了，上面没空间不知道下面是否也可以凸起。