为什么现在的螺纹加工不喜欢螺纹铣刀！

xagjj123

正在连接... 发表于 2016-12-14 15:09
7 E5 m  V" |& P' m! b  t你要核成本的，比如大批量的，用你家的刀具单件成本能到多少。然后就是参数选择，以前上班的时候，上面领导 ...

) `+ B6 n; a/ G6 r) B" Q& K这就是一个难题，工人不接受这个 CNC的觉得这个螺纹孔应该是钳工的事，他们不愿意花时间 担责任去做这个事，一大部分根本不会用，体现不出螺纹铣刀的优势，一旦工厂整体采用这个，是退步回去的！
$ _+ T; s& e3 u8 O

xagjj123

有木有 发表于 2016-12-14 15:23
3 i5 O6 ~* I( ~0 ~+ V一个板上如果有M3   M4  M6  M8各种牙   用1个刀就不行了吧

2 H5 _! @1 w' m6 m1 X有螺纹铣刀是单牙的 他的螺距是根据程序来改变！可以实现，但是会影响效率，单牙的比较慢，体现不出螺纹铣刀的优势，但是工件材料太硬 丝攻不能解决的话，还是得靠螺纹铣刀来做，有时候也要看一个厂他加工的产品，他的产品要求不高，而且后续有钳工的团队，完全可以不用螺纹铣刀，但是高质量的螺纹孔，解决方案就是螺纹铣刀！

南京非标自动化

手动的用不了啊

xagjj123

所罗门_x 发表于 2016-12-14 14:54
0 w8 _) Y7 a- g7 J7 \( U分场合，对于工厂计件的，要求固定产量的一般工人都不用他，嫌编程麻烦，而且还用刀刀补，干错了公司扣钱厉 ...

. g. k* K5 _8 D2 |5 `) L刀补是肯定要加的，丝攻用久了 也会换新的丝攻，一样的道理，加一个刀补简单，总比丝攻断到工件里好吧！最怕的就是这个！
) A4 m4 X* O& _- q0 l3 ?6 u一个大的公司有他的工艺规范！我们以前做飞机零件都是严格按照加工的工艺走，厚厚的一本工艺

xagjj123

nieting1203 发表于 2016-12-14 15:49
. N. t8 s  r/ f3 N7 h( @7 v批量化攻螺纹，而且是同种螺距的螺纹，上数控确实有优势
0 h' A3 O+ C3 Y5 C5 f8 {但是小批量生产，一般钳工用摇臂钻或者台钻都弄了 ...

是的，现在好多都有钻攻机，CNC下来直接攻牙！这样也省时间！大家都是做加工的都很明白，我们工厂的原则就是 能用CNC做的，绝对不会用人，
- h; i- c) G  O7 a7 F5 r3 ?+ ~7 K2 Z统一性好！中间不会出现各种问题，减少工序！
' Z: B4 j" |4 @. Y) ]

面壁深功

象调焦距的相机一样，只有当有相当精度要求时才用。

xagjj123

面壁深功 发表于 2016-12-14 17:07
! I2 E6 @) \9 o9 k# ]象调焦距的相机一样，只有当有相当精度要求时才用。

) p8 l4 B8 I' ?/ z* [5 J0 S, c也要看一共工厂他的工艺规范，我们已经淘汰掉丝攻了，螺纹铣刀是贵但是 最后算下来便宜

狙击手

铣螺纹，有点精度要求的，毛坯贵、工件附加值高的话意义大点。
  i; m- l. x: Z# E- }至于说比丝锥加工快，还没怎么理解。
比如：丝锥加工钢件也有开八百转的，铸件也开三十米线速度，加工时间并不算多。
有个问题，比如机床同步精度有误差的情况，对于螺纹铣有什么影响？

天天天蓝_

厂里就是做螺纹加工的，还真没用铣刀的

迷茫的小鲜肉

xagjj123 发表于 2016-12-14 16:17
他们家是做丝杠 我们是螺纹铣刀 完全不是一个东西

兄弟
7 r' }; A6 O$ A. {6 c你是新入行的吧？
- z. ~; D' L7 j: X1 d' Y你百度一下EMUGE
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