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薄片自动抓取问题

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发表于 2016-11-10 09:44:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
例如一堆0.3mm厚,直径20mm的不锈钢圆片,来料方式为摞在一起,真空吸盘每次取一片,但是现实中由于薄片上会有油迹,会形成张力,导致有可能取的时候一次取多片,请问:有什么办法能确保每次取一片。PS:由于直径比较小,所以用两端压变形使工件自动分离的方式不怎么好用,又因为工件很薄,用测厚度的方式稳定性不好。
( T6 ]( i: l6 |. U4 J3 w
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发表于 2016-11-10 09:52:19 | 显示全部楼层
导磁就用磁性分张器,不导磁就用机械分张器。

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关于分涨器是不是方便介绍一下啊? 谢谢!  发表于 2016-11-10 10:05
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 楼主| 发表于 2016-11-10 09:55:12 | 显示全部楼层
ahway 发表于 2016-11-10 09:525 t6 c# m, s% S$ ~9 }% T
导磁就用磁性分张器,不导磁就用机械分张器。

5 [' R8 u( b3 R" `6 T6 M7 ]7 Y3 y% _不导磁,这么薄机器分张器不好用吧?
7 P& K1 v: h/ }( |
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发表于 2016-11-10 10:06:43 | 显示全部楼层
楼主用什么方式转移定位?机构精度怎么样?
' X. a1 S; D# Q3 m+ R30丝的厚度,稍微有点精度的机构,都可以准确定位了。
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 楼主| 发表于 2016-11-10 10:27:28 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2016-11-10 10:06: U8 k0 ~- t2 ^& M+ {# Y
楼主用什么方式转移定位?机构精度怎么样?
8 [  K4 z6 M6 ]. x30丝的厚度,稍微有点精度的机构,都可以准确定位了。
1 s' e+ t. S4 ^* `9 U
我不担心定位,我担心的时候是吸盘吸取的时候会一下吸两个重叠的工件。这个是很常见的现象,因为太薄了,分子间有张力。" _# |& G+ c# }% E

点评

怪我话没说完整。 你能正确定位,就可以利用高低差,在转移中途把粘连的打下来。 是不是?  详情 回复 发表于 2016-11-10 11:24
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发表于 2016-11-10 11:09:15 | 显示全部楼层
坐等大神回答,检测可以重量检测,分张没有很好的办法了!5 A$ \; _2 a( _2 K2 k
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发表于 2016-11-10 11:24:19 | 显示全部楼层
hans508 发表于 2016-11-10 10:27; s) |3 d% t8 L
我不担心定位,我担心的时候是吸盘吸取的时候会一下吸两个重叠的工件。这个是很常见的现象,因为太薄了, ...
0 a- j' E) z# C4 R
怪我话没说完整。
+ X5 u9 H' v9 o# k' o你能正确定位,就可以利用高低差,在转移中途把粘连的打下来。$ A& e  {. {* i- ?& W' q
是不是?; ?7 x- p: g  [. V
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发表于 2016-11-10 12:06:16 | 显示全部楼层
用气吹一下
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 楼主| 发表于 2016-11-10 12:19:18 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2016-11-10 11:24
; C: }4 A6 V! `0 N" h; ~2 l怪我话没说完整。0 u6 J7 v1 S8 E2 ^2 m$ a7 h
你能正确定位,就可以利用高低差,在转移中途把粘连的打下来。+ A+ J1 L' p& k
是不是?

! Q& M3 G, d( [: e) c会存在样件不平,有翘的情况,况且这么薄分离成功率不高,机械分料经常卡3 \$ L& o" O3 U& w) p3 Y$ e* _
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 楼主| 发表于 2016-11-10 12:20:40 | 显示全部楼层
银装素裹 发表于 2016-11-10 12:06
2 ]" A) P2 F; b3 s用气吹一下

/ _: F! j" U& s9 Y' t想过,但是用气吹料片容易掉落在不可控区域
' ]. f. d, U, o7 F5 h( h
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