焊接齿轮热处理---[请教]

苏城朋友

本人有一焊接齿轮mn=16 z=89

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现在图纸要求齿圈是42CrMo 辐板是Ｑ２３５　轮毂是２５（日本图纸）　　　

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热处理要求　齿面硬度要Ｈs６７-７２并且齿根部位也要淬硬

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我们公司整体淬火齿根也只能达到HRC ４５左右

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请问如果在不改变齿轮结构的情况下　能否做到图纸规定的要求？

望各为专家能提供个方案　　谢谢

苏城朋友

各位专家 请指点

苏城朋友

希望有高手指点

萧萧天竹

原帖由 非洲小白 发表 4 Y* e |# j- Q0 Z3 ?. l $ s1 I' u+ r% H

本人有一焊接齿轮mn=16 z=89

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现在图纸要求齿圈是42CrMo 辐板是Ｑ２３５　轮毂是２５（日本图纸）　　　

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热处理要求　齿面硬度要Ｈs６７-７２并且齿根部位也要淬硬

我们公司整体淬火齿根也只能达到HRC ４５左右

请问如果在不改变齿轮结构的情况下　能否做到图纸规定的要求？

望各为专家能提供个方案　　谢谢

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" H: c( X9 z/ U$ C3 Q/ G

 

齿圈和辐板不是同一材料能焊接在一起吗？齿根淬火好象有点难度啊？

苏城朋友

能焊的吧  这是小日本提供的图纸 而且以前上海新亚冶金设备有限公司做过的
. C( l# ?6 l. L  e! {2 ^& d望有高人指点

joereph

不知其它高频的技术情况.我只做激光淬火工艺.
根据你的资料.我们做过这样大模数齿轮的激光淬火;不知楼主对这个技术了解多少?
' u" E+ K) [( l: x! ~  W) [, v我们做过很多难度高的易变形薄壁大齿圈淬火,变形在2丝内;
! ^- ~' H. z) g' x  S  s对于齿根的淬火.激光很容易解决.因为激光的光束扫描淬火很灵活.

为了方便,我复制一个以前发的帖子内容:
  a4 m7 p8 U5 q: K6 j
我提出一个齿轮硬化新选择——激光淬火

为了解决齿轮的变形，在热处理工艺方法上可以起到一定效果，但效果都不大。
8 B6 x2 {  R$ |  _0 k如果换一种方法，如：采用激光淬火，变形非常小，圆周椭圆度约1~2丝；齿形就更小，μ级。
; [* @" A2 c7 ^. O' |/ t9 L) Q) l- R
; v3 L- o4 b5 h) w( N: x: W+ M如果在常规方法中，遇到问题；如：担心超差，磨齿困难，磨齿成本高等，可以考虑激光淬火的办法。我做很多年激光淬火；齿轮方面做过人齿，螺旋齿，齿圈等很难处理的异形齿轮；淬火后都不用磨齿，直接安装。
激光处理变形很小,可以免磨削工序.6级以上的齿轮需要磨削,也主要是表面光洁度的要求而已.

关于成本,激光处理是逐齿扫描,效率比整体处理的装炉或全部齿一起做小很多.具体来说,就是激光束用数控机床控制扫描的路径,光束照射的部位就实现了淬火,很简单.环保的.打比方说,激光束就像刀具,用机床带动加工需要的齿面.
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( b* h; I5 t, C5 W9 m这种方法主要用在:
1技术要求高(大直径,易变形,难磨齿如内齿圈,异形齿轮如无法感应淬火等等);
& E4 q2 K1 i7 l" V6 o# a( p2性能要求高(表面硬度高,表面残余压应力要求高,齿根层深需要控制)
: ]) D- F# ?! a7 S3心部性能要求较低,而要降低成本,降低生产周期(相对渗碳+磨齿)
/ F, f' C$ T7 [* `  x4炉子限制,无法硬化的齿轮(超大齿轮2~6米以上)
5火焰等表面淬火硬度不均等的情况
  g3 H/ h" R8 l; O; v( y- u
大家也说说,你们的齿轮都用什么方法做热处理,探讨一下.
有兴趣看看我的帖子:
: B: v3 @- Z" S9 d$ ^2 Bhttp://www.jxcad.com.cn/read.php?tid=339803
* V0 g/ m1 a' C( b  w( X

苏城朋友

你是哪里的留个联系方式吧

joereph

我在广州,发邮件吧
0 U4 d% c" N0 C1 d( A: Y4 F80331149@163.com
2 [8 f; f# S% w回信时,最好注明论坛名称和你的用户名.谢谢.

三脚猫

没查到HS(肖氏硬度、动力试验)与HRC(洛氏硬度)换算表
1 t, y( j. i2 S& H& k
) z- X# t/ r* c; \8 `5 g. R42CrMo属于中淬透性调质钢,840C油淬、150-650C回火、55-31HRC
, z: M  X8 q4 d. E8 Q- ]7 s
粗车,调质,焊接,精车,表面淬火。