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发表于 2007-7-17 19:27:33
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Re: 焊接齿轮热处理---[请教]
不知其它高频的技术情况.我只做激光淬火工艺." D8 e) M& u. ~2 M+ Y
根据你的资料.我们做过这样大模数齿轮的激光淬火;不知楼主对这个技术了解多少?3 V# p) v! M& r
我们做过很多难度高的易变形薄壁大齿圈淬火,变形在2丝内;
6 G4 W! [( l$ }, T7 w* D5 R5 r8 o N对于齿根的淬火.激光很容易解决.因为激光的光束扫描淬火很灵活.- u# U" i S* C3 F. Z6 C7 ]+ c. G
, O9 o4 j" q2 `! _为了方便,我复制一个以前发的帖子内容:- S% ] B% r/ Y/ U- m ^# [# D* ?
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我提出一个齿轮硬化新选择——激光淬火
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为了解决齿轮的变形，在热处理工艺方法上可以起到一定效果，但效果都不大。 - s9 V3 {. T! ~9 M# ~
如果换一种方法，如：采用激光淬火，变形非常小，圆周椭圆度约1~2丝；齿形就更小，μ级。 $ _! b0 F1 ]/ T" m6 i+ g
A. s% T9 s7 i1 @, H0 P, s; {如果在常规方法中，遇到问题；如：担心超差，磨齿困难，磨齿成本高等，可以考虑激光淬火的办法。我做很多年激光淬火；齿轮方面做过人齿，螺旋齿，齿圈等很难处理的异形齿轮；淬火后都不用磨齿，直接安装。
* Q( e) T i ~. K! O2 `, H' [激光处理变形很小,可以免磨削工序.6级以上的齿轮需要磨削,也主要是表面光洁度的要求而已., H# i' Z* @2 l2 U, y" @4 ?# P4 L
) B. H8 O& x' Y" c3 U) S
关于成本,激光处理是逐齿扫描,效率比整体处理的装炉或全部齿一起做小很多.具体来说,就是激光束用数控机床控制扫描的路径,光束照射的部位就实现了淬火,很简单.环保的.打比方说,激光束就像刀具,用机床带动加工需要的齿面.
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这种方法主要用在:
5 Z; F( Z# e# j @) S1技术要求高(大直径,易变形,难磨齿如内齿圈,异形齿轮如无法感应淬火等等);
5 ^0 K, ~6 p# j' ~2性能要求高(表面硬度高,表面残余压应力要求高,齿根层深需要控制)
, k" Y4 R0 F% `4 N3心部性能要求较低,而要降低成本,降低生产周期(相对渗碳+磨齿), n4 j# @+ |( \, D" \! I7 K
4炉子限制,无法硬化的齿轮(超大齿轮2~6米以上)0 T( G9 A+ j2 M2 }& F3 I
5火焰等表面淬火硬度不均等的情况
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大家也说说,你们的齿轮都用什么方法做热处理,探讨一下.
- U2 ]2 Z6 Y" V4 G$ n: }) V+ z有兴趣看看我的帖子:
& p7 \' L/ @) T: a: Ehttp://www.jxcad.com.cn/read.php?tid=339803) P; k! Y r* h' N
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发表于 2007-7-18 13:14:20