加工难题

408465954 · 发表于 2016-7-26 11:50:46

这么大的工件做到这个精度还是有很大难度的

davids9722210 · 发表于 2016-7-26 13:33:58

买一个卡盘应该可以搞定，如果定单稳定，批量不小，进口的要十到二十万，国产的精度搞不定，你们老板不容易阿，都是好订单，可惜技术不给力，老板应该是国营老工厂出来的，技术工人出身，与其说技术不给力，不如说老板的视野决定公司高度

davids9722210 · 发表于 2016-7-26 13:38:59

话说你们那个高铁的碗形零件高定没

mengm · 发表于 2016-7-26 14:08:42

davids9722210 发表于 2016-7-26 13:385 \* o$ T3 q+ L5 i" u6 m6 n2 x
话说你们那个高铁的碗形零件高定没

???

mengm · 发表于 2016-7-26 14:10:04

davids9722210 发表于 2016-7-26 13:33
- k+ {' _7 r* m买一个卡盘应该可以搞定，如果定单稳定，批量不小，进口的要十到二十万，国产的精度搞不定，你们老板不容易 ...

可否给个卡盘的图片看看，长长见识

mengm · 发表于 2016-7-26 14:14:02

mengm 发表于 2016-7-26 10:31
, ~$ B; z- Q- g9 i现在最难的就是怎么能做出一个比较理想的装夹面，有什么好的方法？具体些，谢谢

试过了，就是因为零件刚性太差，压紧后导致整体变形，而内孔大而短，造成测量误差加大

liuping_1966 · 发表于 2016-7-26 17:26:37

图纸设计有问题，铸件缺加强筋板

风雨骑士 · 发表于 2016-7-26 17:33:20

在车床上一次加工完成所有尺寸，分二次割下来即可，。第一次割平面槽，第二次光内平面，并割落工件

mengm · 发表于 2016-7-26 18:06:09

liuping_1966 发表于 2016-7-26 17:26
* A) H, i: J3 u( Z# G6 E: X图纸设计有问题，铸件缺加强筋板

我们是外协加工单位，没有这个权利

mengm · 发表于 2016-7-26 18:06:35

风雨骑士发表于 2016-7-26 17:33
- N$ [+ }$ y9 x( r7 d+ S: z! P在车床上一次加工完成所有尺寸，分二次割下来即可，。第一次割平面槽，第二次光内平面，并割落工件

是铸件，不是棒料
、

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