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楼主: skjiang

崩齿了

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发表于 2016-10-18 17:07:19 | 显示全部楼层
我这里也是与楼主情况类似,齿轮也经常崩齿,你用的是什么材质,热处理如何
发表于 2016-10-18 17:35:49 | 显示全部楼层
齿数太少,节圆直径小。承受过负载了
发表于 2016-10-18 20:29:45 | 显示全部楼层
不管其它,13齿是最大问题。为什么选13齿?选了13齿后采取了哪些措施没有?
发表于 2016-10-19 09:48:48 | 显示全部楼层
齿面需要高频。全是油,发黑没用。
5 j+ q- K9 a% g; d照片看,齿顶挺宽。有可能变位不够。13齿需要适当的正变位。+ X1 B* |( q6 i0 `7 `! y9 P
发表于 2016-10-21 15:25:13 | 显示全部楼层
不知道楼主问题有没有解决,三个月了,应该是早就翻篇了。9 S# j. P) Q3 \( Z' A9 j. a9 D8 {
2 u0 ]& P3 [: P: E
帖子给出的信息不全。应该把设计参数表贴上。技术要求的材料和热处理贴出来。# l1 d+ f4 N5 |: m

9 G5 S1 s. T' v  n. k; Q/ s; f楼主还应该把自己的强度校核过程贴上。
6 L  @9 ]3 T. |& }
  F  j) w6 V. O3 x+ [3 m7 d  u主要考虑设计参数中取合适的变位避免根切,材料毛坯有无缺陷,热处理是否有淬火裂纹,是否磨削伤根了。

点评

而且也没有详细叙述工况,也没有说明运行多长时间。  发表于 2016-10-21 15:26
 楼主| 发表于 2016-10-22 12:35:40 | 显示全部楼层
屠夫没带刀 发表于 2016-10-21 15:25
3 z2 Y# O3 E( W" ^# ^* W& O不知道楼主问题有没有解决,三个月了,应该是早就翻篇了。
, L* c0 J3 ^1 ?. S
1 o" F. D) c& o+ o帖子给出的信息不全。应该把设计参数表贴上。 ...

3 _8 s' m  B4 t重新照原样又了一个,有没问题就没联系了。0 g2 J; n  ^5 v# n5 I1 V" t
过程当时算得不全
/ A0 @, O- D- Q% y% @! e' G
- h1 n. p! v) I
发表于 2016-10-23 10:06:23 | 显示全部楼层
齿数太少
' a( w  `4 C. x* I; Y
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 楼主| 发表于 2016-10-26 09:04:14 | 显示全部楼层
chenyg5036 发表于 2016-10-18 17:076 ~5 x- b! X3 F; N& t+ h
我这里也是与楼主情况类似,齿轮也经常崩齿,你用的是什么材质,热处理如何
4 t" T4 M: @5 u2 E# P, p* p
用的40CR,调质后发黑% V8 `2 Z6 w1 p% `* B9 |" F
9 S8 a- p8 o) n( S8 B4 J& F6 j  |
 楼主| 发表于 2016-10-26 09:06:05 | 显示全部楼层
qdtruck 发表于 2016-10-19 09:48
. R" `# U& X5 L- b$ [" \5 e齿面需要高频。全是油,发黑没用。
) V: v2 R5 x! X0 h& o: O: r# x9 N2 O$ b照片看,齿顶挺宽。有可能变位不够。13齿需要适当的正变位。
6 g& V& K7 O* X* ]; H3 j
发黑只是为了安装前不生锈,还有当时不差钱. k. p  X; j* h; D5 c

/ y3 n% K+ F$ X* \
发表于 2016-10-28 14:53:16 | 显示全部楼层
为什么不用20GrMnTi???
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