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求一个数控化作业的标准化指导文件。

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发表于 2016-6-14 14:10:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
在数控加工中,往往出现很久没干的活,又不记得怎么装夹,选用什么参数,
! P" O# t+ Y7 X# Z/ E1 V7 U, B求一个使用的标准化作业标准文件格式。能够很明显反应零件装夹,支靠,中心,找正方法等指导性文件模板。
% p$ m8 m* D7 \6 t. G借鉴各大公司的他山之石,在此先谢过了。
" K; E0 t5 e% X& j! t5 a
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发表于 2016-6-14 14:16:13 | 显示全部楼层
你要搞作业标准?
 楼主| 发表于 2016-6-14 14:27:57 | 显示全部楼层
阿基里斯 发表于 2016-6-14 14:16, N* q5 k0 J1 G" v# p
你要搞作业标准?

1 J5 Y  j0 P* l8 p8 K准备用指导性文件的形式,把这一块儿。及时的整理和归零,方便工作,提高效率。' d4 S* X, A! O, G  E. _, w
发表于 2016-6-28 18:16:41 | 显示全部楼层
标准作业卡
工序名称
随机产品
文件编号
版本/状态
设备名称
式加工中心
设备编号
页码
作业顺序图片展示: 8 u% Z: ^. {& \  T
; a) \# }7 L( Y: G

: T( y( S/ x# F' b; n, x. Zfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps29AF.tmp.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps29B0.tmp.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps29B1.tmp.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps29B2.tmp.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps29B3.tmp.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps29B4.tmp.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps29B5.tmp.png
/ ]) s( S% l1 C" c7 r0 i $ m: @! d2 e# f

6 H& G9 z, j; v6 x* u" D
0 K# i! p5 I6 h7 O8 jfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps29B6.tmp.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps29B7.tmp.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps29B8.tmp.png
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0 r9 x. O0 e7 {& S2 K2 s+ m; X
0 G: p3 @+ f) @- i) e% ^+ r ) e- q7 ~7 {' |. e

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  Q3 \3 h5 |$ a- Y& y$ R, I
  l) n- }8 [7 x" a4 {2 l/ i
6 J5 X2 ~6 i+ `' A% f 4 o( d. {2 _$ Q6 p. T' y
file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps29B9.tmp.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps29BA.tmp.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps29BB.tmp.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps29BC.tmp.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps29BD.tmp.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps29BE.tmp.png
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2 j* r/ \. w. \4 s/ f: ^5 ?2 X 5 F, `. {7 l1 X  L7 R4 W- l
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file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps29BF.tmp.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps29C0.tmp.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps29C1.tmp.png
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# ?+ Q$ o! ?* ^5 _5 P
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0 l& }; E( L3 Z- a: r5 A) p" s6 E 1 {) q6 L4 o. c3 O  W7 }

! d! y8 F0 m3 L0 Z9 k5 D8 j
7 F  N2 W* U- c! Y! U* O; s  Y! C' A
1 T7 c$ j* g/ |) w4 [ # d; ^5 A  p2 ]( w- {
file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps29C2.tmp.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps29C3.tmp.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps29C4.tmp.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps29C5.tmp.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps29C6.tmp.png
7 p$ F/ |2 K' q) |- n( P0 P0 q   d4 Q( h8 Q9 z) F8 q
7 T1 j" t, c& K3 x$ v( U- h
9 ]/ a. t- K6 a7 g
file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps29C7.tmp.pngfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps29C8.tmp.png
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8 M: K* _2 F7 @ : P9 C9 N  J  m
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0 c: [9 x7 N. B) B# I( y. K( |
file:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps29C9.tmp.png / I' K* U5 b( N9 D

6 C! y9 Z( F- w7 s- mfile:///C:\DOCUME~1\ADMINI~1\LOCALS~1\Temp\ksohtml\wps29CA.tmp.png : a3 _/ U; ?3 Y6 c
5 P  `$ V6 ?! k' H& A4 G
+ }7 J  T5 k" K6 n. `3 Q
操作说明
技术、质量要求
上道工序检查
检测上道无漏工序
1 ^' A( F1 P9 {( w- k( J0 q
1、必须按规定的动作加工。
- b6 N* U3 N" q) R  A- Q1 d2、开始加工前,应检查待加工工件,保证加工工件无磕碰及漏工序。9 s) V  |  K* T" f, [
3、装夹待加工工件时应保证待加工工件和夹具的定位销无异物。) a# K' x1 z0 j2 v" H) f* F8 I1 y
4、设备启动前,检查加工程序,确保调用正确。
9 T& A/ G1 y3 f5、保证加工出的产品尺寸符合工艺标准。
' m$ x  R$ E0 f# t7 h1 S8 i9 X/ J; X6、按工艺文件规定频率检查产品,出现不良要停机,不良品要进行标识,交由质量班长确认。0 f! z4 x, Q- G0 `& A& f
7、首检、巡检、样件要进行标识并单独放置,保持到本班次结束,末件应进行检验。
) o: u& p, w. P5 B8、保持两次检验之间产品的追溯性。# ?4 B$ [: ?! Z0 f. k5 Q
9、具体工艺参数见《机械加工工艺过程卡》。
/ l4 {9 T, s. l  @* t) l, R3 @10、整个过程注意产品防护。
6 n) Z" x" I; N; d# {) y) S' r
产品无压铸缺陷:冷隔、拉伤、裂纹、气泡等1 A9 M- E$ n1 G8 ~
预留孔全部铸出
4 u/ ~5 R% U" i1 b' s3 p$ z
本道工序作业
开防护门:轻开
6 L) r& _( O, |+ j2 J$ V
卸下工件:注意轻拿轻放。
& C; J$ ~  s  ]- j4 U! h( A
检查工件:1、检查螺纹孔加工情况。# V! M- I& Y- U5 z' _5 u2 r$ u
          2、检查已加工工件表面。
# M& ?. b. l8 s- {3 I0 ]
! ]8 s5 d; S3 R+ J% e+ p# r0 t5 D

' I, u! W- Z& x" i" P; m4 V2 k& e
          3、检查待加工工件表面。
. m1 R  F( M( Z0 p/ i
# D! W; I) g  h$ @; m" K5 O& `+ M
清洗夹具:清洗夹具表面,特别是定位面。
$ H7 K0 n) S* Z
装上工件:注意轻拿轻放。
( Y* F( M9 F& k2 W; X
关防护门:轻拉防护门。
% G! d5 v$ V  R% R3 i9 M. C0 }
启动机床:按自动循环开始。
/ B+ ]1 v; R6 u

% b% \  {' g0 Z) F. ^
' ?8 u, N# X6 n3 T/ E: m8 o6 h
$ q$ O  Q# A! X$ X) J: ^
转序检查
按工艺图样进行检测加工尺寸3 b: |3 ^- e& u+ S
  E3 z% R: L  h+ L/ n
7 X$ E2 O  N0 z* o: ?+ }
设备操作、安全、环境、能源要求
计量要求
应急(预防)措施
1、切屑液使用时,操作工按标准浓度(8±2%)正确使用。
& @0 q) I/ p  E, _7 W2、操作工必须严格按规定使用机床,多班制开机前查阅前班次设备记录。0 V. s1 I" b# Q3 X- {
3、开机前,检查设备各电源、油位是否正常,空运转机床3~5分钟,检查有关气路、液压泵状态、机床各部分运转是否正常;设备冬季运行时,先运行暖机程序五至十分钟;开机依次设备总电源、NC电源、启动电源;回原点时按照ZXY轴依次复位。5 ?; t/ m7 v2 k1 s9 s) e  g
4、机床执行自动加工程序前,操作工严禁离开,并不断监测气动、液压、电气等是否正常;首件加工时须有编程人员验证确认无误后方可加工。. P, s4 O5 T8 |. b$ [. ~0 r
5、严禁无证、违章操作,操作者不得擅自修改机床参数、程序,调整机床液体、气体压力,如有异常,立即向有关人员汇报并配合处理。( Z- q& x) M- I4 Q4 I/ C
6、各种润滑油添加必须按规定标号严格执行。
% e1 }/ F9 [% V3 o$ p3 U1 n6 d4 C7、关机时,机床立柱的停放位置应经常更换位置,主轴及方滑枕清理完毕后必须全部退回,各控制位置应处于零位;严禁用压缩空气清扫机床,按日保要求保养机床。
6 q0 ^$ i5 z& }2 O" g8、更换刀具时,不准靠近换刀机械手工作范围,避免机械手动作异常或刀杆滑落伤人。
6 d9 U7 d. m, Q5 S% `, A: ^9、排屑器的螺旋推进器上应加有安全盖板。
$ W0 q/ G* l& B$ h10、废油、废液要倒入废液收集箱。
9 S5 @6 F1 D) P# U, u1 z% [+ k/ C11、人走关灯、停机、关水,尽量使用自然光。
2 G1 r; C& |; z9 b/ p12、做到设备及管路(线)无“跑冒滴漏”现象。
2 O  E2 m# m- ?
1、使用计量器具前应检查计量器具是否在有效期内、是否有标识。& Y3 v0 ]' n2 Y
2、测量前要保证量具的测量端面干净无异物并校零位。4 X6 J6 ?, e( Z! k" S, }! R
3、量具使用要注意轻拿轻放,不允许放在机床上或与金属物体直接接触。; P9 o8 N9 w7 {5 ]" f
4、计量器具使用完后要将表面擦拭干净并放置于专用的容器中。7 J( _7 ~- J5 w! n+ h
1、发生异常时,立即停机并及时报告,保护好现场。
0 R* ~) J9 d! ^1 k7 p' K& J2、如有人员受伤时,立即报给安环管理员并积极营救伤员保护现场。
# q4 J/ l4 Z! j3、如遇到设备故障撞机,应上报管理人员,勿盲目修理设备。6 G3 Y& h4 ]& N: W
4、发现批量不合格时要停止生产,报告相关负责人。1 `4 b, Q! Q4 @& T7 v
5、设备的安全防护装置有效。7 x# m5 O: e  Q( c7 A' ]. u
夹具(刀具)要求
夹具要求:
5 {% d4 V5 B$ P  I, q1、 安装时保证定位销及等高块精度。·
) I& A: x* K: X; H, H) Y+ m& f2、 夹具表面吹干净,无铝屑。
6 V4 T  R! y3 X0 U& U3、 每班次保养一次。
5 m$ D( _" t- @1 c* a1 x刀具要求:
4 x; I. B$ q$ i; ?" A5 H1、领取正确刀具,装夹过程中注意装夹面的清洁度。% C4 X$ j: @/ _# b: Z8 v
2、使用中注意冷却要充分。
! S; Q7 c* ~' p7 ]- ~" ?8 i3、刀具磨损后要及时更换。
/ S3 Z% u% b1 F0 y; s9 ]
人员素质要求
1、新员工上岗前必须经过三级安全教育和节能降耗、环境方面的培训。并通过考试。3 T# n! `% O2 D9 q) ~$ A7 B
2、正式定岗前需通过理论和实践考评,取得设备操作证。
1 |0 p" ?% V# c) O: f) P
3、熟练掌握本岗位的应知应会。
危险源的识别与处置
注意事项
1、机床夹具夹紧松动,防脱落装置缺。
0 l5 O% u- V+ B/ W8 K7 g& T2、机床限位、联锁等安全保护装置无效。2 N5 h. u5 `, ^0 Q  y; L0 n
3、机械手换刀时刀具甩出伤人。9 U4 r2 A. d: n8 B& O6 o
4、工件从滑道上掉下砸伤人。) z* K1 G9 B' Z" r3 _
按标准作业顺序操作,按要求检查工件。8 `0 m1 w1 b) M7 h" u4 K0 S
批准
审核
会签
编制
修改日期
标记
修改内容及原因
修改通知单编号
修改者
- `9 a! {" k' d) V
发表于 2016-6-28 18:21:22 | 显示全部楼层
SOP卡,file:///C:\Documents and Settings\Administrator\Application Data\Tencent\Users\648615401\QQ\WinTemp\RichOle\J5}R07W95MXZW19F9QV6@)O.png公司文件加密了,发个图片给你参考一下吧

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 楼主| 发表于 2017-2-3 18:16:11 | 显示全部楼层
ahzccgy 发表于 2016-6-28 18:21
" i& Q4 x. M$ E. g/ wSOP卡,公司文件加密了,发个图片给你参考一下吧
) T3 f8 l2 F# ]- ?. m
这个表格还挺标准啊,能多发给我点参考一下吗。谢谢
发表于 2017-5-4 23:45:54 | 显示全部楼层
luyi861 发表于 2017-2-3 18:16
* N8 a; T. E0 J* U这个表格还挺标准啊,能多发给我点参考一下吗。谢谢
) Y5 Z* ]5 M6 v8 W
好久没来了,抽空我看看,有没有每加密的& r2 _& k. s2 }# u7 v7 \
 楼主| 发表于 2017-5-6 21:01:24 | 显示全部楼层
ahzccgy 发表于 2017-5-4 23:450 N5 h! j4 U% h5 I
好久没来了,抽空我看看,有没有每加密的
: `) O$ m$ I& Z) D
行。谢谢
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