图示销钉，怎么加工比较快

7f2969

如图纸所示的销钉，两千件左右，硬度要求HRC58，材质SKD11，
现有设备：手摇平面磨床，无心磨床（砂轮直径250，宽度155，单边加硬），
" u+ o8 Y9 B5 |( ~0 K4 w工具：小型无心冲子成型器，单向，三爪冲子成型器，及其它磨床治工具
目前加工方法：1使用热处理后的磨光棒，最大外径无心磨加工OK，
2.平面磨床使用无心冲子成型器研磨最小直径OK，并清根
7 n8 l4 k# Z7 W  l* R2 m+ D* e3.切断，长度OK，
4.三爪冲子成型器夹最小直径研磨锥度及球头
+ F- E; ?3 B! _0 C" U目前此方法效率太低。有没有什么更高效的方法交流一下，谢谢

: w# O+ A) t' @

oldpipe

没有公差和粗糙度要求？何必磨呢？用立方氮化硼刀具，以车带磨。

wjiafu72

走芯机加无心磨如何？

duanyz

  a3 l' h9 w, K: j' d% a0 \9 y7 o
2000个慢慢磨吧，现在的工艺，一小时能磨多少个啊？
+ S/ z' o0 v/ O2 t7 Q8 s8 |如果像我们这里做顶针的，就是通磨好小径，再用模具热锻出那个头部，再磨，这样磨削量就小，不过同心不知能不能达到
+ D6 J- y( Z8 h) B6 U

duanyz

oldpipe 发表于 2016-6-9 08:18
没有公差和粗糙度要求？何必磨呢？用立方氮化硼刀具，以车带磨。

请教这么小的直径，车时不让刀吗？
; S  s. @; {5 t- X# R

oldpipe

duanyz 发表于 2016-6-9 10:27
* R" x" ~6 w1 B请教这么小的直径，车时不让刀吗？

还有更小的

7f2969

此销钉，面粗度Ra1.6，两个直径公差已有，所有不带小数点的尺寸都是正负0.1，两圆柱相交处的凹槽为清根作用
现在用磨床加工，刚开始加工平均每小时10-12件，同时也在用车床加工，使用刀尖角0.1的精车刀刀片，车床比磨床
加工稍快，但头部球头有残料，需另外处理。
3 T; P8 J/ F) {' N$ Z2 l% ~目前能想到和利用的资源就磨床配套的资源和车床资源。也不知道还有没有更高效的方法。
1 r2 b% ^! Z5 c共同学习

生如逆旅

学习了

流氓兔1717

想知道会不会让刀

supperslz

考虑模锻或精锻，然后车削