钢材料的实测弹性模量问题

a270001226

召唤师170 发表于 2016-5-7 10:26
2 [! [9 [- J- [弹性模量本来就是固定值，或基本不变，我怀疑你的测量方法。公布一下测量过程吧。

% V- Z: h; N; |, \8 O1 F. U- ^已公布测量过程

a270001226

bamboo 发表于 2016-5-7 12:00
6 X, R8 X3 u2 _8 |你好，怎么确定多大的拉力是弹性变形，而非到了屈服值？测得区域越小误差越大吧。另外采用什么热处理方式？

* p# t7 e- }- \这些都是电脑通过应力应变曲线自动计算的

a270001226

zerowing 发表于 2016-5-7 11:17
+ V) N" w5 ~+ I4 `8 l3 @& \两点需要大侠验证的。
- W2 J3 E6 b2 I+ {# V- d4 o/ X1。测量精度有多少，这个很重要，测量精度低会产生较大的误差。
( h$ D, w; P4 Y6 v2。材料的各方向模 ...

1 ~- h7 a3 a; P, x! l  s5 |已公布测量曲线和数据

fwsc

你所说的2%的精度是指测力精度还是指位移精度？
' `" d9 H1 E; C/ a. ]
取样点要布置在初始直线段。
/ x2 b% |2 ]! b* h
# ]0 d4 ~! \+ r根据你的图片所示的曲线，其斜率得出的是弹性系数K，要计算刚度，还需要截面积。你的试样的形状和截面是怎样的？

召唤师170

应力值实验设备是怎么取得的呀？

a270001226

fwsc 发表于 2016-5-7 18:53
& N" ~  @: u( M6 w- b" H( _. C你所说的2%的精度是指测力精度还是指位移精度？

8 X/ M' n* J5 N& r  A$ J$ }5 ^取样点要布置在初始直线段。

实验人员说的精度是机器的测量精度，我也不知道具体是哪个，截面积是用卡尺量的

a270001226

召唤师170 发表于 2016-5-7 21:47
+ Y- Y+ k1 q$ [% J应力值实验设备是怎么取得的呀？

反正不是人工测的，应该是机器上的传感器测量的

a270001226

fwsc 发表于 2016-5-7 18:53
你所说的2%的精度是指测力精度还是指位移精度？

; W% h3 m, C: k- v) ^9 P取样点要布置在初始直线段。
; b9 a+ W' @0 F6 l; \* @! v

5 Z- j8 {& ?- ^; y: x试样的长度是250mm，直径是3.5mm，

zerowing

呵呵，说几个问题。
3 H" M$ v  x7 Z4 ~; ?) R1。类似线胀系数、弹性模量这类的数据，还是用光杠杆法要精确些。
2。看大侠的测量设备，想必也不是贴的应变片，拉力是电子测力计，变形量估计是机器本身的位移计算。
+ Q. d$ h9 \: d) P. u, ]) K- r3。说方向性，就是要告诉你，先是用使用的材料绝大多数都是各向异性或者叫伪各向同性。杨模在单晶的不同方向上有很大差别，同样，一旦类似冷拔钢丝这类的带有明显方向性的情况出现，杨模的方向性也是不可忽略的。
4。像马氏体不锈钢这类，本身热处理前后组织就有很大变化，出现杨模差合情合理。加让塑性变形可能同时带来超过20%的杨模变化，以及测试时温度的影响，出现40%的差量可以理解。但是你这97，130的数据未免差得太多。所以，目测你是测试速度过快，拉伸过程中钢丝局部出现高温升，杨模自然就掉下来了。

fwsc

不清楚你的软件计算弹性模量的取样方式，取样点应分布在初始直线段，进入弧线段之后，试验会发生缩颈，截面尺寸会缩小，如果将这些区域也计算在内，会导致结果偏差很大。
$ ~' d0 L' T; C, ~) p' `
2 C% a5 K( z6 X1 i, p做弹性模量检测，最好是用悬臂粱的方式进行，它只需要直接测量力和位移，没有中间转换，干扰因素少，误差小。