钢材料的实测弹性模量问题

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召唤师170 发表于 2016-5-7 10:26
3 p0 A# s4 F0 J2 g+ U' G& X弹性模量本来就是固定值，或基本不变，我怀疑你的测量方法。公布一下测量过程吧。

) x! d7 \/ z7 k  \4 z6 \3 ]5 u& b已公布测量过程

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bamboo 发表于 2016-5-7 12:00
你好，怎么确定多大的拉力是弹性变形，而非到了屈服值？测得区域越小误差越大吧。另外采用什么热处理方式？

& v5 T- I  T& y" m0 J5 s; {; M$ e这些都是电脑通过应力应变曲线自动计算的

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zerowing 发表于 2016-5-7 11:17
2 @! }  x) w8 I0 J两点需要大侠验证的。
- S0 w$ @% m/ [3 R- z& n1 m1。测量精度有多少，这个很重要，测量精度低会产生较大的误差。
8 |6 T, v1 ^! }2 E2。材料的各方向模 ...

已公布测量曲线和数据

fwsc

你所说的2%的精度是指测力精度还是指位移精度？
& V2 ]! ?1 R; @+ I/ @. |, A% e
( h  O' Z  t  d, ?, X( d5 k取样点要布置在初始直线段。
! o7 p1 e) z4 M' q3 r5 W
9 x5 j/ m$ M* g根据你的图片所示的曲线，其斜率得出的是弹性系数K，要计算刚度，还需要截面积。你的试样的形状和截面是怎样的？

召唤师170

应力值实验设备是怎么取得的呀？

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fwsc 发表于 2016-5-7 18:53
- Y; v- x) e2 L' u) ]你所说的2%的精度是指测力精度还是指位移精度？
6 S- t3 A  N  A& ^  r, I
取样点要布置在初始直线段。
) Y+ S9 d) c/ Y" P: Q5 a

实验人员说的精度是机器的测量精度，我也不知道具体是哪个，截面积是用卡尺量的

a270001226

召唤师170 发表于 2016-5-7 21:47
应力值实验设备是怎么取得的呀？

反正不是人工测的，应该是机器上的传感器测量的

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fwsc 发表于 2016-5-7 18:53
; m. l5 o: H6 P6 L你所说的2%的精度是指测力精度还是指位移精度？
  ]* ^+ V1 X2 G+ `# t) q/ ]
8 n5 s3 F; f+ s+ m: B2 V& j取样点要布置在初始直线段。

试样的长度是250mm，直径是3.5mm，

zerowing

呵呵，说几个问题。
* m3 H* C* H; m' ~; [& U1。类似线胀系数、弹性模量这类的数据，还是用光杠杆法要精确些。
) F  F3 v8 r  i: X% z" S2。看大侠的测量设备，想必也不是贴的应变片，拉力是电子测力计，变形量估计是机器本身的位移计算。
# Q. b: @2 @# m) g& W6 f  _% c; g3。说方向性，就是要告诉你，先是用使用的材料绝大多数都是各向异性或者叫伪各向同性。杨模在单晶的不同方向上有很大差别，同样，一旦类似冷拔钢丝这类的带有明显方向性的情况出现，杨模的方向性也是不可忽略的。
+ h- x! H& c' R4 [- z) c  c2 w" l4。像马氏体不锈钢这类，本身热处理前后组织就有很大变化，出现杨模差合情合理。加让塑性变形可能同时带来超过20%的杨模变化，以及测试时温度的影响，出现40%的差量可以理解。但是你这97，130的数据未免差得太多。所以，目测你是测试速度过快，拉伸过程中钢丝局部出现高温升，杨模自然就掉下来了。

fwsc

不清楚你的软件计算弹性模量的取样方式，取样点应分布在初始直线段，进入弧线段之后，试验会发生缩颈，截面尺寸会缩小，如果将这些区域也计算在内，会导致结果偏差很大。
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' J$ M- |  `/ f6 }& E5 v; K做弹性模量检测，最好是用悬臂粱的方式进行，它只需要直接测量力和位移，没有中间转换，干扰因素少，误差小。