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楼主: LXK445604

此机构由于产生90-100分贝左右的噪音被客户投诉,一直不能解决,所以现求助各位大神

   火.. [复制链接]
发表于 2016-3-25 13:40:46 | 显示全部楼层
个人感觉应该问题不在于轴与轴承的问题,而是壳体。从图纸上看,这个壳体几乎是用焊接、螺丝拼组的。如果改用一体的,噪音会小不少。
发表于 2016-3-25 17:44:08 | 显示全部楼层
能确定噪声是从哪一部分产生的吗?空载时声音和负载时一样吗?
发表于 2016-3-25 20:59:18 | 显示全部楼层
本帖最后由 wolalala12 于 2016-3-25 21:13 编辑
, e' C4 P0 l8 v' Q6 g! P* U' G
0 h' V  s3 v: z* v) d9 j动平衡很重要,碟簧前端最好加个轴承外圈压板,这么高转速轴承用的哪个?我遇到个5000转的轴用的P4级轴承。预紧力是否正确,有没有用油压机压至预紧力后上螺栓。还是纯粹盖板压死。碟簧片组数是否可以多一点?这样在轴伸长后每组碟簧的压缩量减少的不大,你这就一个行程长度,后期碟簧片基本没多大预紧力了。
发表于 2016-3-25 21:26:08 | 显示全部楼层
1.轴承左边端盖与轴肩间隙较小(图上看不出是否留了间隙),右边端盖与皮带轮也是同样的问题。/ O, K+ b6 l' \6 Z( k
2.碟簧用在这里真不合适,相对运动转速这么高,对润滑、表面粗糙度要求都太高了。
发表于 2016-3-26 07:38:39 | 显示全部楼层
个人建议,仅供参考,目前的工况,我的判断是希发热位置,望找到改进的解决方法,而不是从头设计) Y! K( U* P/ d* {/ {1 d
1:噪音测量要按照标准来做,确认检测的方法是否准确) ]! v6 F9 o3 J9 A* G2 b
2:确认是否和6角头和外部连接位置,或外部负载产生的负荷有关,确认不带负载空转的时候噪音是多少
7 X# x' j, N  Z7 q8 f  W" i! P- C% L1 y3:高速运转后检查发热位置和噪音产生位置
1 T& G. Z5 |$ R$ b6 m* p7 o4:拆下所有组件,检查磨损区域,排除加工导致的楼上同学提出的一些干涉问题) c2 A5 W* Y; M. @) @
5:核算轴承的选型是否合适+ c; z$ ~) Q% {5 H1 E( ]; e0 \
6:' z3 ]# q" g  [  g* ]- e
6:高速的情况下,两边不同轴的
  U6 F- J! z1 a3 Z( t6 r" A0 p
& h) i0 x: s6 \6:
发表于 2016-3-26 07:45:53 | 显示全部楼层
6:两边打跳动,你们肯定做过了,零件精度你也确认没问题,然后根据以上的结果再来确定改进方向
发表于 2016-3-26 07:54:07 | 显示全部楼层
6:使用情况是驱动头朝上么,轴是否有受推力,如果有需要考虑承受推力的结构
3 v! N% v- n: G! O+ O7:最后排除轴承温升膨胀的问题4 u3 {, _/ }6 Z6 ]* L
8:从你的42的六角头看,上面应该带负载的,这种情况上到80以上应该是可能的,只要使用稳定,考虑加个隔音措施吧
发表于 2016-3-26 15:00:20 | 显示全部楼层
突然想到,这个噪音源应该是在轴承与轴的接触上。另外噪声通过壳体会不会将噪音扩大化?只是一个猜想。另外就是如果壳体的壁厚到一定程度,是不是有隔音效果呢?
发表于 2016-3-26 15:50:13 | 显示全部楼层
目测,哥们的设计轴承安装的是没问题的,左侧2个轴承右边的挡圈? 卡簧?什么东西,什么作用。. S* O( Y- o5 g) i+ U5 H( J; r6 k
另外你那是什么轴承,深沟球轴承 ?角接触轴承?如果是角接触,装错了。如果是深沟球轴承,那建议选角接触轴承!
" Q. k8 S8 \8 ~# ^1 [- G轴承内外圈配合是怎么样的。: J) z2 T8 `3 l: P2 w

! _1 C+ A& r- b: v. s0 @估计是震动引起的噪音。位置不准,整个轴有轴向力。
发表于 2016-3-26 15:52:24 | 显示全部楼层
另外:应该不是悬臂结构吧,左侧是装什么东西的,700长,太悬了
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