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楼主: wangbobo1988122

吃刀很多,氮化还有什么意义

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发表于 2016-3-3 19:27:33 | 显示全部楼层
kayex 发表于 2016-3-3 18:43
) s# e3 O. E% F# A: ^4 P( I这样的事情太多了,等你见过发黑用油漆喷一下叫发黑就明白了

* q2 U: l: p0 f0 N% N, \+ }这真是TM的发黑啊,最后都给自己黑死了,现在谁也不敢笑话八爷亲自蹬炉前了3 A( @" g* ]) S! t; z
发表于 2016-3-3 19:29:46 | 显示全部楼层
很少有人再关心零件整个生产流程了,只管按领导签字的来干,不管结果怎么样了,也许是迫于无奈。
发表于 2016-3-3 19:39:51 | 显示全部楼层
这很正常呀,我厂里一堆设备睡觉呢,谁用过呀
 楼主| 发表于 2016-3-3 19:55:11 | 显示全部楼层
黄海是我 发表于 2016-3-3 19:39 + G9 o6 z9 S+ E; @
这很正常呀,我厂里一堆设备睡觉呢,谁用过呀

4 J0 M5 J( j6 m不正常,有心得人,可以去学吗?; ~& a5 V4 B) n/ w' k
发表于 2016-3-3 21:11:40 | 显示全部楼层
先自己学好
发表于 2016-3-4 08:00:33 | 显示全部楼层
粗车 调质  半精车 氮化前除应力  精车 磨外圆  最后氮化

点评

渗氮和氮化是一个意思。以前修过氮化炉。接触的渗氮件都是要精磨的,否则精度保证不了。另外,渗氮深度大于50丝不奇怪啊。  发表于 2016-3-5 21:48
@螺旋线 看书上最后是要精磨的,不过我这氮化后一般都不磨了,也就抛光下。再一个,渗氮一般都有深度要求,而氮化却不写具体深度(只来句氮化处理,这是不是要求不高)  发表于 2016-3-4 21:07
氮化后还得精磨  发表于 2016-3-4 13:06
发表于 2016-3-4 08:36:40 | 显示全部楼层
wangbobo1988122 发表于 2016-3-3 17:28 / e8 Y& N8 N. O3 P/ G$ x6 ]
是啊,人就怕这种态度,我怕和他们一起也会变成这样
$ v7 }( l1 L% t( w
要多深入一线。1 @! o4 @  s% b/ k! r3 l, A" s
发表于 2016-3-4 08:59:27 | 显示全部楼层
yushui2011 发表于 2016-3-4 08:00 & Q1 ~/ P0 q2 @& d9 o0 n" x4 I
粗车 调质  半精车 氮化前除应力  精车 磨外圆  最后氮化
, s% R- m$ ]/ v2 d
这个靠谱点% m8 ^# ^6 W5 a
发表于 2016-3-4 13:29:25 | 显示全部楼层
大多数工厂都这样,你太认真了,人家当你傻,你要实在想认真,那就换个环境
发表于 2016-3-6 11:15:12 | 显示全部楼层
@螺旋线 渗氮深度大于50丝是很正常,只是图纸经常看到就写个“氮化处理”没写深度要求,这样表面处理时会不会只氮化个10丝以内,这样精磨没余量?

点评

还有些时候,局部需要在氮化后再磨掉氮化层,比如氮化后再加工螺纹。  发表于 2016-3-7 08:08
如果要精磨,不光有要求,还得有随炉样块,要检测深度的,否则如何保证?  发表于 2016-3-7 08:07
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