本帖最后由 害怕伏枥 于 2016-3-2 19:44 编辑
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诸位请看清图纸，由于一端外圆面需要表面淬火，这个工件只能在外圆制作好之后，最后加工内孔。楼主的所说的工序没有错。& X% m6 k( ~8 K5 u
工件件数少，坯料用圆钢；批量大，用锻件。
6 w: p% ?+ E5 K. c1 h. n" a正常的加工工序应该是：
4 s' H9 @7 Y+ W# D1、粗车；1 r3 n4 ^# S7 ~4 X! r
2、调质；
: `0 D1 G' ^4 }3 L- D m$ k+ @3、半精车；
8 n( i% g! o, g& Y6 }7 {4、表面高频淬火；
; t1 W% `+ l/ G0 \1 Q3 G8 ?! ?5、精车，外圆与60孔留余量，其余到尺寸。
% i! ?; B+ o1 n/ ]/ S/ a6、攻丝；
2 `! [$ ~' f& e. Q) e0 y d7、磨削外圆面和外圆需要磨削的台阶面。工件件数少，磨前两端镶堵头打中心孔；批量大，两头各用可拆卸带中心孔闷头。
5 ?1 Z4 i. W$ X" s! B- p' [8、精车或磨削60内孔，磨削用内外圆磨床。: V7 m F( x+ ~2 A3 P
楼主所问，应是这第8道工序怎样做。
5 X5 c, @ l* w% e/ e7 v要知道，不管车床或内外圆磨床，针对这一类工件，都有机床本身附件可用。这个附件就是中心架。
" a9 c- l: I* C ]3 Q把工件小端用卡盘夹住，大端淬火并磨削过的外圆用中心架托住，就是此类工件的规范加工方法。9 `; e2 R: }2 ^0 @+ m0 Q. E
这样装卡制作，60孔与外圆的不同心度会大大低于卡盘夹持工件的不同心误差。工件越长，卡盘夹持工件的不同心误差的影响越小。什么道理，想一想就明白。+ z: U F% _' R" l
楼主图纸上的要求，工件用一般精度的三爪卡盘夹持就可以。
* k" S2 Y4 i1 I. {0 g k要求高，在工件数量少的时候，可以用四爪卡盘，百分表找正工件。批量大，用我发过帖子的软卡爪三爪卡盘就行。
& D- p, E8 @" T' w+ j* p3 P我有个”磨头“的帖子，中间有个套筒，就是先磨好外圆面，再在车窗上用四爪加中心架，掉头镗，保证了内孔与外圆的不同轴度小于0.005的。 |
楼主: feng959688
发表于 2016-3-2 14:26:45
