本帖最后由 害怕伏枥 于 2016-3-2 19:44 编辑 % @% ^; t& @5 B; |
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诸位请看清图纸，由于一端外圆面需要表面淬火，这个工件只能在外圆制作好之后，最后加工内孔。楼主的所说的工序没有错。5 ~5 P7 `" {9 ~: ]
工件件数少，坯料用圆钢；批量大，用锻件。
; \( A- O0 v. I! Y* t* ~正常的加工工序应该是：
5 P) o3 m8 _! t: [1、粗车；
* V& L8 N8 d; u, }( }8 O. w2、调质；+ F# y% |% }$ [- j
3、半精车；
: Y; g. r/ a) |1 j- B4、表面高频淬火；
/ K) h! h! G* G% P# v& i* Q5、精车，外圆与60孔留余量，其余到尺寸。
. z$ N* U$ b, O! l8 l6、攻丝；( P! Z9 f! F+ Z8 F
7、磨削外圆面和外圆需要磨削的台阶面。工件件数少，磨前两端镶堵头打中心孔；批量大，两头各用可拆卸带中心孔闷头。% Q2 }9 r, x) }
8、精车或磨削60内孔，磨削用内外圆磨床。
' R, o9 V6 @; @. j楼主所问，应是这第8道工序怎样做。; u6 E% C1 _3 `
要知道，不管车床或内外圆磨床，针对这一类工件，都有机床本身附件可用。这个附件就是中心架。" L8 H" X7 D b$ D' z7 s" B! T
把工件小端用卡盘夹住，大端淬火并磨削过的外圆用中心架托住，就是此类工件的规范加工方法。
' y0 ?% F. y8 g! r; u( H' \9 S这样装卡制作，60孔与外圆的不同心度会大大低于卡盘夹持工件的不同心误差。工件越长，卡盘夹持工件的不同心误差的影响越小。什么道理，想一想就明白。
. w O2 Q: F/ T楼主图纸上的要求，工件用一般精度的三爪卡盘夹持就可以。
/ E3 M" T/ T/ m5 D7 d; e! [要求高，在工件数量少的时候，可以用四爪卡盘，百分表找正工件。批量大，用我发过帖子的软卡爪三爪卡盘就行。! |( z- J; n# d# r y! N
我有个”磨头“的帖子，中间有个套筒，就是先磨好外圆面，再在车窗上用四爪加中心架，掉头镗，保证了内孔与外圆的不同轴度小于0.005的。 |
楼主: feng959688
发表于 2016-3-2 14:26:45
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