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发表于 2016-3-2 12:50:08
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本帖最后由 dongst 于 2016-3-2 13:12 编辑
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" e+ W- E6 C1 b- \通常是先加工内孔做基准,再做心轴车外圆。& I2 y0 X/ f0 f, X% I! `. K
, M; U4 e- h( q! P/ ~刚看到你第二张图,再补充一下。9 e$ Y( N& E& w# u" ?; R' a
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这个表面淬火会有变形问题,建议你内圆的基准选离开淬火区段
; b1 Q# ^' A' Z- e! }1 精车好内圆基准(选孔径56的那段)及配心轴,顺便把大孔加工好,孔径60的给几十丝余量/ n! D) _7 E3 Q* }; y- e
2 心轴固定,加工38外圆,保证心轴与此圆面的同轴及端面垂直度
T$ F; h/ C3 u; Q# K' s3 掉头夹持38这段车外圆,淬火后再上磨床,保证38定位圆面与其他外圆面的同心度,以及与端面垂直度,此时再精车60内孔,可以保证同轴度了。% n' E/ {6 X) {$ b; U; W! \8 l
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三个丝的同轴度,应该是很宽裕的。这样加工,如果床子好,1丝也是有保证的了。 |
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