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楼主: 菠菜2016

大侠们!轴总是断?急!!!

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发表于 2016-2-28 03:38:43 | 显示全部楼层
应是交变扭矩或弯矩产生的。建议你进行这样的工作:$ N8 O( N( ~  ^! _
1.先进行计算检查。/ h2 V( U+ R1 G; q
2.对轴承的几何公差进行检查。
/ s+ v2 _* i" L$ L, t3.在工作3、6、9小时(比如)后将轴取下,对常断的这个面进行细节的检查。
发表于 2016-2-28 04:05:28 | 显示全部楼层
1.校核强度。5 X1 ?6 R6 ?0 c+ ?; `7 C
2.检查轴承位置公差。
2 P  E, c8 R% p! L3.在不同的工作时间后将轴取下进行检查。比如在工作 3、6、9、11小时后检查。/ J& S* u) |8 n9 N' T
4.订做一根duan造的轴进行试验。; n9 ]; H. Z8 B) G" ?- y
发表于 2016-2-28 06:56:17 | 显示全部楼层
让我们工人说就是没设计好!轴的图纸发一个!

点评

你们工人牛B的嘛,一眼就看出设计问题,看来你们公司搞设计的快下岗了  发表于 2016-2-28 14:50
发表于 2016-2-28 10:21:27 | 显示全部楼层
我想你热处理方法不对,考虑用锻料试一下,我想可能是金属纤维的排布方向有问题
发表于 2016-2-28 15:16:39 | 显示全部楼层
扭力轴是不是应该做成空心的比较好呢?
发表于 2016-2-28 15:28:06 | 显示全部楼层
其他的短轴图有么 发几张看看
发表于 2016-2-28 16:48:54 | 显示全部楼层
我这边减速机一般不用你这个材质作轴,42CrMo,20CrNi2MoA,40CrMnMo等等,很少出现断裂的情况。
发表于 2016-2-29 08:23:15 | 显示全部楼层
这个材料不适合做轴吧?45或者40CR
发表于 2016-2-29 08:58:38 | 显示全部楼层
  原配的轴什么情况?你这轴和原配的区别在哪里?总不会人家设备出厂12小时就断轴?
发表于 2016-2-29 10:46:40 | 显示全部楼层
菠菜2016 发表于 2016-2-27 15:08
/ x5 b0 i5 _, n! Q2 n) B材料是H13,热处理28~32HRC,轴颈100mm,双键,不是锻造的,是从宝钢买的棒料,裂纹应该是从外边产生的, ...
% O- U% r& L' w. p3 J
* t5 P8 P* Z3 F( V6 g
轴肩处断裂是不是热处理的时候应力集中所造成,故可以说是设计不合理造成,请上传加工轴时所用的加工图纸,用图纸说话。
0 b3 h& G) o: Q' o. W
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