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楼主: 菠菜2016

大侠们!轴总是断?急!!!

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 楼主| 发表于 2016-2-27 15:17:51 | 显示全部楼层
kptang 发表于 2016-2-27 11:36
' }* Q% L" j* `8 e, r! j- y: L是不是支撑轴的轴承同轴度太差啦?

* k. s, \0 ]8 W9 X0 O材料是H13,热处理28~32HRC,轴颈100mm,双键,不是锻造的,是从宝钢买的棒料,裂纹应该是从外边产生的,外边缘比较光滑,芯部是直接扭断的吧,断裂位置正好是轴肩,平均工作12个小时断一根?大家有没有见到这样类似的断面?属于什么断裂,什么属性值不够?   
: i1 f. b" n# R3 ]* u2 k
 楼主| 发表于 2016-2-27 15:20:13 | 显示全部楼层
成形极限 发表于 2016-2-27 11:29 7 L8 K1 q2 R, V" e$ V0 G
疲劳。主要原因就是局部强度不够

" F6 o4 g" U, I  D滚丝机大家都知道吧?受的力应该可以看做一个恒定的力值吧,变频器显示的电流是35~50A来回循环在变,轴才用12个小时就疲劳了?* B, ?1 A+ `# u3 r0 z( p

点评

与时间 长短没有关系。 与 交变应力的次数 和 应力得大小 有关。  发表于 2016-2-27 15:33
发表于 2016-2-27 16:29:42 | 显示全部楼层
热处理工艺有没有问题
发表于 2016-2-27 16:42:35 | 显示全部楼层
看这个我的直觉是弯曲疲劳产生的裂纹,就像我们用手折断钢丝的样子,能不能多发几张图片呢?比如没断的轴,断了的轴以及工作时的图片呢?不然就凭这一个断面不好分析啊
5 K" U0 @$ b9 m0 Y
发表于 2016-2-27 16:54:09 | 显示全部楼层
安装后,检测一下安装精度是否有问题。台阶处是应力集中处。
发表于 2016-2-27 16:57:39 | 显示全部楼层
楼主既然用了HRC,我可以认为这个轴主要参数是硬度,想问下楼主有没有以台阶为界,一端高频而另一端没有做?

点评

以为老师出考题呀?  发表于 2016-2-27 19:04
这个回复够神,竟然是以 HRC 来判断 ^_^  发表于 2016-2-27 17:22
发表于 2016-2-27 17:50:18 | 显示全部楼层
轴肩位置,是否存在应力集中?
4 T9 q: ?3 W: M, i0 e7 |( V, x$ d5 K6 I' k重要的轴,还是用锻件吧,棒料的材质没那么好。
发表于 2016-2-27 17:53:50 | 显示全部楼层
疲劳断裂 会不会是机器震动频率与轴的固有频率接近 导致共振 引起轴的断裂
 楼主| 发表于 2016-2-27 17:58:32 | 显示全部楼层
谭荣兵 发表于 2016-2-27 16:42
/ e) B4 }8 W! @/ g1 a6 j0 W看这个我的直觉是弯曲疲劳产生的裂纹,就像我们用手折断钢丝的样子,能不能多发几张图片呢?比如没断的轴, ...

1 i) L2 s. S+ H5 H. R这都是断的轴
  K# x* g6 ], S& O7 V
 楼主| 发表于 2016-2-27 17:59:39 | 显示全部楼层
谭荣兵 发表于 2016-2-27 16:42
3 q. F) s; _1 ^. Y  Y7 d; x+ y看这个我的直觉是弯曲疲劳产生的裂纹,就像我们用手折断钢丝的样子,能不能多发几张图片呢?比如没断的轴, ...
: f0 B, Q9 \8 G
这都是断的轴的图片
0 U+ O2 w" S: M6 [- c  l
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