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楼主: 菠菜2016

大侠们!轴总是断?急!!!

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 楼主| 发表于 2016-2-27 15:17:51 | 显示全部楼层
kptang 发表于 2016-2-27 11:36 3 b0 h% z( N6 Y  S" s4 _
是不是支撑轴的轴承同轴度太差啦?

- b# G# b. g, q4 e材料是H13,热处理28~32HRC,轴颈100mm,双键,不是锻造的,是从宝钢买的棒料,裂纹应该是从外边产生的,外边缘比较光滑,芯部是直接扭断的吧,断裂位置正好是轴肩,平均工作12个小时断一根?大家有没有见到这样类似的断面?属于什么断裂,什么属性值不够?   
1 r; K1 S7 g: \4 ]  N4 }$ c
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 楼主| 发表于 2016-2-27 15:20:13 | 显示全部楼层
成形极限 发表于 2016-2-27 11:29
5 m! w% S+ `) I) a( O. h4 l疲劳。主要原因就是局部强度不够
4 C$ _, s# a! F
滚丝机大家都知道吧?受的力应该可以看做一个恒定的力值吧,变频器显示的电流是35~50A来回循环在变,轴才用12个小时就疲劳了?
& L- O% x2 p( I5 W

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与时间 长短没有关系。 与 交变应力的次数 和 应力得大小 有关。  发表于 2016-2-27 15:33
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发表于 2016-2-27 16:29:42 | 显示全部楼层
热处理工艺有没有问题
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发表于 2016-2-27 16:42:35 | 显示全部楼层
看这个我的直觉是弯曲疲劳产生的裂纹,就像我们用手折断钢丝的样子,能不能多发几张图片呢?比如没断的轴,断了的轴以及工作时的图片呢?不然就凭这一个断面不好分析啊3 \) H0 B0 v* k5 _% S& [! v
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发表于 2016-2-27 16:54:09 | 显示全部楼层
安装后,检测一下安装精度是否有问题。台阶处是应力集中处。
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发表于 2016-2-27 16:57:39 | 显示全部楼层
楼主既然用了HRC,我可以认为这个轴主要参数是硬度,想问下楼主有没有以台阶为界,一端高频而另一端没有做?

点评

以为老师出考题呀?  发表于 2016-2-27 19:04
这个回复够神,竟然是以 HRC 来判断 ^_^  发表于 2016-2-27 17:22
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发表于 2016-2-27 17:50:18 | 显示全部楼层
轴肩位置,是否存在应力集中?+ ?1 c& X2 ^! \* p( K
重要的轴,还是用锻件吧,棒料的材质没那么好。
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发表于 2016-2-27 17:53:50 | 显示全部楼层
疲劳断裂 会不会是机器震动频率与轴的固有频率接近 导致共振 引起轴的断裂
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 楼主| 发表于 2016-2-27 17:58:32 | 显示全部楼层
谭荣兵 发表于 2016-2-27 16:42
1 i  b% \0 R0 q; G6 |8 m/ L看这个我的直觉是弯曲疲劳产生的裂纹,就像我们用手折断钢丝的样子,能不能多发几张图片呢?比如没断的轴, ...
4 P! s% c0 T& W2 _9 Y
这都是断的轴$ Q' {% c) n) z5 {  y- g
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 楼主| 发表于 2016-2-27 17:59:39 | 显示全部楼层
谭荣兵 发表于 2016-2-27 16:42 2 t' P) n& o) o* p6 C3 `
看这个我的直觉是弯曲疲劳产生的裂纹,就像我们用手折断钢丝的样子,能不能多发几张图片呢?比如没断的轴, ...

# O" j* }" s0 O# i6 e1 Z这都是断的轴的图片0 R& e+ y5 N6 f3 ~/ j
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