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楼主: 菠菜2016

大侠们!轴总是断?急!!!

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 楼主| 发表于 2016-2-27 15:17:51 | 显示全部楼层
kptang 发表于 2016-2-27 11:36
# x+ s% x9 J: J( l7 Z0 K是不是支撑轴的轴承同轴度太差啦?
) w- S( r, U6 A1 D' g; _
材料是H13,热处理28~32HRC,轴颈100mm,双键,不是锻造的,是从宝钢买的棒料,裂纹应该是从外边产生的,外边缘比较光滑,芯部是直接扭断的吧,断裂位置正好是轴肩,平均工作12个小时断一根?大家有没有见到这样类似的断面?属于什么断裂,什么属性值不够?   
6 J$ @0 n% y- F' k
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 楼主| 发表于 2016-2-27 15:20:13 | 显示全部楼层
成形极限 发表于 2016-2-27 11:29   d  e! [" @: X) ^+ ?
疲劳。主要原因就是局部强度不够
; G7 P% Q5 n: m5 I4 F0 [! M7 n
滚丝机大家都知道吧?受的力应该可以看做一个恒定的力值吧,变频器显示的电流是35~50A来回循环在变,轴才用12个小时就疲劳了?' p) _% c6 r" |+ Z! J

点评

与时间 长短没有关系。 与 交变应力的次数 和 应力得大小 有关。  发表于 2016-2-27 15:33
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发表于 2016-2-27 16:29:42 | 显示全部楼层
热处理工艺有没有问题
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发表于 2016-2-27 16:42:35 | 显示全部楼层
看这个我的直觉是弯曲疲劳产生的裂纹,就像我们用手折断钢丝的样子,能不能多发几张图片呢?比如没断的轴,断了的轴以及工作时的图片呢?不然就凭这一个断面不好分析啊7 y/ q% C) b) k& v
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发表于 2016-2-27 16:54:09 | 显示全部楼层
安装后,检测一下安装精度是否有问题。台阶处是应力集中处。
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发表于 2016-2-27 16:57:39 | 显示全部楼层
楼主既然用了HRC,我可以认为这个轴主要参数是硬度,想问下楼主有没有以台阶为界,一端高频而另一端没有做?

点评

以为老师出考题呀?  发表于 2016-2-27 19:04
这个回复够神,竟然是以 HRC 来判断 ^_^  发表于 2016-2-27 17:22
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发表于 2016-2-27 17:50:18 | 显示全部楼层
轴肩位置,是否存在应力集中?# O" y: N4 g& b0 `, o) P
重要的轴,还是用锻件吧,棒料的材质没那么好。
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发表于 2016-2-27 17:53:50 | 显示全部楼层
疲劳断裂 会不会是机器震动频率与轴的固有频率接近 导致共振 引起轴的断裂
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 楼主| 发表于 2016-2-27 17:58:32 | 显示全部楼层
谭荣兵 发表于 2016-2-27 16:42 5 J  h5 o. T( o, |1 J- U4 `
看这个我的直觉是弯曲疲劳产生的裂纹,就像我们用手折断钢丝的样子,能不能多发几张图片呢?比如没断的轴, ...
$ k! y; @1 k6 `; O6 U; [" n# T
这都是断的轴9 y: C* A. V* ~8 R; A8 A# Q( ~- ?
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 楼主| 发表于 2016-2-27 17:59:39 | 显示全部楼层
谭荣兵 发表于 2016-2-27 16:42 / U. v& C1 X# c" W8 U8 v" r
看这个我的直觉是弯曲疲劳产生的裂纹,就像我们用手折断钢丝的样子,能不能多发几张图片呢?比如没断的轴, ...
, K7 c. m/ Y8 y# Q. _
这都是断的轴的图片: m2 R1 U, T& V# k9 u3 A. `
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