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齿轮加工过程中发现齿根圆弧处产生波纹的原因是什么?

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发表于 2016-2-24 17:27:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
       近期在加工15模数的齿轮时,发现齿轮齿根圆弧处出现一些宽约1.5mm,深约0.15mm的圆弧波纹。因安全系数达不到设计要求,必须将该问题消除。! ^: c; y& ^9 u* n& Z4 ~
有没有大神知道该问题产生的原因?还有就是有该质量问题的零件已经经过了渗碳淬火,硬度大约60HRC,有没有什么好的办法可以将质量问题给消除掉?
5 s: c- Y9 ^- B% q
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发表于 2016-2-24 17:43:58 | 显示全部楼层
谈齿轮,你发问之前,一定要记得你先描述你的工艺过程,说明什么床子,什么刀具,什么工艺,+ |! ]9 O8 \# q) V2 D
5 b4 z8 H0 `' S
另外,硬度到60以上的情况下,基本没有途径再处理了,只能报废了,你强行处理掉这些加工缺陷,周围的应力状态就变了,当你齿面没有经过修型,你强行修齿根,啮合特性也会改变的,

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发表于 2016-2-24 19:36:55 | 显示全部楼层
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2016-2-24 22:49:54 | 显示全部楼层
滚刀刀刃断续切削所致,解决方法,轴向窜刀 现在的新床子都有这个功能
 楼主| 发表于 2016-2-24 23:04:54 | 显示全部楼层
2266998 发表于 2016-2-24 17:43 : F  ^6 V- `" V& @( R9 L
谈齿轮,你发问之前,一定要记得你先描述你的工艺过程,说明什么床子,什么刀具,什么工艺,
0 ]6 ^' [# t1 }' N8 P
% i- @7 C3 Q0 W8 ~0 k8 f: }另外,硬度 ...
" d; C3 Q3 T! ?3 A9 C" R, a8 \6 N
不好意思,之前未能在问题里面描述清楚。有质量问题的零件,加工刀具为国产镶片滚刀,加工设备为德国霍夫勒数控滚齿机,一刀滚到热处理尺寸。
  A, S$ S, S! w* g3 p6 Y零件现还未开始磨削齿面。因齿根部位不能进行其它处理,我们目前考虑能否通过强化喷丸来减轻波纹,但由于没有任何经验,不清楚能否达到预想的目的。
" X, z* Q2 s! `- ~% {; C! k再则初步认为该情况可能是由于镶片刀具刀齿未能覆盖完全造成的,但具体原因还未能达到确认。* a* d- G+ i+ F4 i! G

点评

找点‘修齿根’的资料看看,各国资料都有介绍,对应设备,怎么处理滚刀的齿顶,有许多经验,你可以学习一下,  发表于 2016-2-25 09:55
 楼主| 发表于 2016-2-24 23:07:47 | 显示全部楼层
gearbox 发表于 2016-2-24 19:36 ; b2 y7 Y. p- _9 m$ S
你说的这种情况我们也遇到过,属于正常现象。对于大模数,少齿数的齿轮,滚齿加工过程中,齿根过渡圆弧区域 ...

: c% W3 u, r; Y  z9 d9 ?7 K. b* m请问你们在出现这种情况的时候是怎么解决的呢?有好的办法么?
1 s: B& P8 X. M是设计上安全系数能满足使用要求,所以不用处理的么?
& L1 y% t$ V. J# O6 Z
 楼主| 发表于 2016-2-24 23:11:57 | 显示全部楼层
xiaokongzhi 发表于 2016-2-24 22:49 1 u5 L4 z! I; f: l+ I
滚刀刀刃断续切削所致,解决方法,轴向窜刀 现在的新床子都有这个功能

1 v: b7 l! ?+ H% S& z请问您说的这种方法是在加工完成后通过轴向窜刀来解决么?还是加工过程中设定?
发表于 2016-2-24 23:23:03 | 显示全部楼层
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
 楼主| 发表于 2016-2-24 23:29:45 | 显示全部楼层
gearbox 发表于 2016-2-24 23:23
5 l1 P+ b* A& T) z% w" s$ C设计上不考虑这种情况,所以都放行。
) Z' d/ a! q# H/ J2 u
嗯,的确,不考虑的话确实没必要去处理。我们的是安全系数本来就较低,设计上认为该问题存在极大的风险,不能直接应用。但具体风险有多大还无法计算。只有先考虑能否通过工艺手段将其解决。6 c$ Q+ `% p6 B8 p
发表于 2016-2-27 12:16:31 | 显示全部楼层
本帖最后由 xiaokongzhi 于 2016-2-27 12:25 编辑
4 b8 L% @  p1 p! j! J2 G
sjlingyunzhi 发表于 2016-2-24 23:11 0 F+ x: v7 c4 H8 V0 _9 z4 n
请问您说的这种方法是在加工完成后通过轴向窜刀来解决么?还是加工过程中设定?

1 }/ i% ?7 P/ o3 N# Q滚齿过程中设定6 ?# j, D9 s& {) y# h1 Y
( {0 z& Z/ t& {& I4 i* Z3 Q
如果已经经过热处理 就不好办了,刀痕确实会降低疲劳强度,喷丸会在一定程度上提高疲劳强度
5 o" }8 w! r3 \
$ s5 O+ |' y# h$ R# ^5 B如果可能的话 尝试可以磨削齿根的磨齿机,但前提是热处理变形控制的好# `! I8 E7 C; l& h  i; a

( x# X% n$ M4 _2 A南高齿 荣细英做过这方面的研究
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