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楼主: 害怕伏枥

机械设计实例:山寨之二,圆盘80工位断续分度

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发表于 2016-1-17 14:59:27 | 显示全部楼层
学习
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发表于 2016-1-17 16:50:08 | 显示全部楼层
感谢老前辈分享
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发表于 2016-1-18 11:15:17 | 显示全部楼层
老师的图下了,打不开。于是按照伏枥老师的思路,又重新画了。不知理解的对吗         ?               
  
                       


1.  根据直径2M,计算圆周周长,然后80个工位计,2个工位间距78.5.  
     圆整槽宽40,凸台宽78.5.。均为弧长。由于直径很大,炫长于弧长接近。
2.  转轮直径设定39,与槽有1个的间隙。两个转轴间距也为78.5,他的运动轨迹距转盘最近为58.75. 我设定槽深66。
3.  这个运动的关键是,一个转轮出槽时另一个转轮刚好进槽,以保证运动的精准。
     所以我把驱动的中心至于转盘的法线上。这里有个疑问,如果保证运动精准,是否可以将驱动向转盘中心靠近,即至于法线  内?
4.  对于转盘是不是可以采用平面轴承和滚动轴承? 这2个驱动转轴能否用2个滚动轴承代替?

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点评

我的数据考虑太死板了。再用老师的数据装配以吃透原理。  发表于 2016-1-18 17:11
谢谢老师。一个转轴示意,犯懒了。  发表于 2016-1-18 17:08
怎么就只有一根销子?老师给的图是两根咧。  发表于 2016-1-18 17:01
前面已经给出结构尺寸:圆盘槽宽44、滚子直径40和滚子中心距82。你用这些数据重新造型装配试试看。  发表于 2016-1-18 17:00
驱动轮现在只是个示意造型,具体结构当然不会是整体。两个滚子应当选用合适的滚轮轴承直接使用。  发表于 2016-1-18 16:56
3、分度停止时,两个滚子同时卡在相邻的槽内。4、这个圆盘的槽,没有什么“法线”。  发表于 2016-1-18 16:53
理解有误。1、驱动轮工作时滚子只与槽的一个面接触,不是像你想象的那样刚好卡在槽里。2、驱动轮回转中心与滚子直径、滚子中心距与圆盘槽宽有关,但一定在圆盘外圆之内,才能保证停止分度时的稳定和分度的重复精....  发表于 2016-1-18 16:51
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发表于 2016-1-18 12:23:02 | 显示全部楼层
zh这个好,学习
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发表于 2016-1-18 12:54:44 | 显示全部楼层
開眼界了 ~学习了
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发表于 2016-1-18 13:04:12 | 显示全部楼层
学习学习
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发表于 2016-1-18 14:42:55 | 显示全部楼层
静待瓜熟 发表于 2016-1-18 11:15
老师的图下了,打不开。于是按照伏枥老师的思路,又重新画了。不知理解的对吗         ?               
...

这个是驱动轨迹 。



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发表于 2016-1-18 16:22:35 | 显示全部楼层
感谢分享
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发表于 2016-1-18 16:43:05 | 显示全部楼层
欧阳绝痕 发表于 2016-1-15 22:56
大侠,目前我同事也遇到类似这样的一个问题,同样是从冲床取料,不过不是推出,而是用吸盘的形式吸到模具 ...

你的意思就是 联动机构了

点评

必须的联动  发表于 2016-1-18 22:54
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发表于 2016-1-18 17:05:40 | 显示全部楼层
开眼了,机构设计无上限啊!
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