本帖最后由 杨帅 于 2016-1-16 10:29 编辑
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一,关于问题的提出:3 L7 Z9 |* q: M/ {( ^3 o# T
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目前铸件的后处理工序,譬如:铸件浇冒口及开箱线飞边的切割,铸件表面高点或毛刺的打磨作业;常出现以下问题:2 \! j, a4 x8 v' ^0 F" `6 s$ q) }9 W
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1.切磨片及砂轮产品的安全性差(据不完全统计,2013年全国因砂轮碎裂造成的重大工伤事故200余起,直接经济损失数千万元); M# G1 Y P% s: ~% C( H
2.企业环保及职工健康压力大:废渣、工业尘肺等问题,仅2015年一季度,河北省被迫关停铸造企业百余家。 . S! `: @& H, p7 E/ y- q/ P- H* T
3.打磨和切割作业效率低,特别是对于一些浇冒口硬质点或铁包砂、钢包砂,尚没有有效打磨或切割的工具。 N4 R$ j) a" G% Z$ _# V! P
4.工业自动化和智能化要求切磨砂轮具有更长的寿命和形状保持能力(目前传统材质的树脂切割和磨削工具由于具有磨料脱落性,切割砂轮或打磨砂轮均会在使用中尺寸急剧变小,不适应自动化和智能化设备的配套)。
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9 g' t7 x! j. y9 G! M: k( L二,新材料新技术的发展促成新工具的应用
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: `$ N9 q2 I# W% n2 Q$ c6 i; a金属打磨 、切割工序常用的传统树脂砂轮(含角磨片或切割片,其他砂轮等)是一种碳化硅或刚玉等磨料制成的磨具,在使用过程中由于磨料不断脱落产生大量粉尘,不但造成废料排放,甚至时常出现崩块伤人。
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! N) _/ ]! A' i( e# D! E华菱超硬(原河南超硬材料研究所),尝试采用超硬磨料(立方氮化硼CBN)制成金属打磨专用工具,在使用过程中磨料不脱落、使用过程不起尘,效率高。此新材料打磨工具涵盖角磨片、切割片、磨头、平行砂轮,内圆砂轮,机器人专用砂轮等;并形成了一整套针对铸件的打磨切割工具方案:: G+ m# b5 F% y& H! o# _
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三:新材料工具的工艺特点 . j4 }: V a- B4 s4 T: l
(一)材料:立方氮化硼(CBN);立方氮化硼是由硼和氮在高温高压下人工合成的高硬度、耐高温晶体;此材料具有如下特点:
: p0 b9 J( B4 Y1、高的硬度和耐磨性: CBN是加工黑色金属硬度最高的工具材料,其磨削比可达3500—5500,比普通磨料砂轮高百倍,坚硬锋利。
( b) ]- c* H5 ~5 C- o) v2、导热性好: CBN的热导率是普通磨料的几十倍到百倍,能将磨削热迅速导出,不影响被加工工件的组织和性能,且不会产生烧伤和裂纹。
- Z% g5 R! n t/ r% k( p9 M7 ^3、稳定性好: 立方氮化硼(CBN)可承受1250-1350℃的高温,比金刚石的耐热性650℃还要高;CBN不易和铁族元素产生化学反应,被公认为钢铁加工中新一代工具材料,具有广阔应用前景。
) b/ y0 c1 q8 F# ^(二)工艺: CBN钎焊;此工艺制成的工具,结合强度高、不脱落,而且磨粒出露高所以更锋利;再加上本身材料属于超硬材料坚固耐用,新材料+新工艺制成后,具有坚硬、锋利、安全、环保的特点。 , i* l* v5 a: P
(三)此产品的特点优势: 0 U. v4 q8 o; a2 C8 E
1.效率: 提高35%,对于高硬度铸件和夹砂铸件,生产率提高5-10倍。 9 C G" x) D( D3 e3 w
2.经济效益:人工成本降低50%。
1 {3 B: u9 k* ~" w: u- s6 }$ M3.环保:磨料不含硫,不脱落;粉尘及废气污染几乎为0 ; M: ]1 Q# S) n8 P! E6 l+ a
4.安全:采用钢制基体,无碎裂飞出导致的安全隐患。
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% C5 a+ `2 R+ Y" H% S致谢。3 L" v" A1 W4 D: L* r
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