丝锥的一点困惑

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   我是做机械加工的，可以说在中国机械行业中最下端的了，拿图给客户生产，这个工件断断续续已经做了5000多个了，上面有16个H6精度M12的盲孔螺纹孔，攻深要求40.一直都是用的上工M12的全磨制螺旋槽丝锥，以前会发生相比以前会比较容易断啊，然后寿命达不到了啊，然后第1或第2个止规过的，这次买的500支寿命还有断的现象都很少发生，就是前面要攻4个孔才能止规止住。然后就各种找原因，网上有说丝锥一开始比较锋利的，我想想这种可能性很小，就一直看那个丝锥，发现居然有翻边毛刺，用刀一刮会刮下来比头发丝小的铁削。然后找国标，国标外观没有提到这一点，不过我想我们做的低端制造业都不允许有毛刺翻边，难道刀具就会允许，找到了经销商，经销商看了也摇头，他建议我试试别的品牌，因为成本关系我不可能选择国外的。当成量和哈量的拿到手，我又翻看了一遍上面有大大小小的翻边毛刺，试用了下还是会出现第一第二个孔止规过。
0 Q' a% @9 A4 `; I( c5 N  后来我在上工的官网上投诉了，没想到居然他们打电话联系我了，叫我寄一盒丝锥给他们，一是看看真假，二是看看到底有没有我反映的问题。我寄过去后，他们给了我回音，说他们的丝锥没有问题，牙的形状是完整的，他说拿放大镜看的，其实我知道他们会回复我这样的结果。因为以前丝锥容易断他们也给我出了证明说丝锥是合格的。在电话里我朝他们发了火，其实我不是追究他们什么责任，我想让他们知道用户使用出现了问题，他们需要改进。后来他把丝锥寄给我后，我又细细的看了一遍，上面处理过了，那小伙子很老实，说我帮你抛光过了。我使用下来就是第一个孔止规就能止住，25支用下来都没什么问题。后来就问他们后面想买这种丝锥，他们的销售告诉我，这已经属于非标订制了。价格我还没拿到，估计不会是以前的价格了。难道这种机械行业中应该首要保证的，变成非标的了。
  难道中国的制造业2025就是这样，很多是需要创新，我想首先推翻的是我们思想的固守成规。
   

刘嵩

其实已经帮你处理的不错了，厂家能帮你免费磨制丝锥。

. `# p' c2 l2 q* m如果这个问题看待成内螺纹去毛刺是否可以解决？

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刘嵩 发表于 2016-1-11 12:31
0 O" X  a$ ?. \: t) ~) G/ t: d其实已经帮你处理的不错了，厂家能帮你免费磨制丝锥。
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如果这个问题看待成内螺纹去毛刺是否可以解决？

我现在都是用报废的工件打很多孔，新丝锥在上面攻几下，毛刺去了，然后再加工工件。

amone

有毛刺导致加工的内螺纹直径偏大？

amone

有毛刺导致加工的内螺纹直径偏大？

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正在连接... 发表于 2016-1-11 12:34
5 b) c+ ?0 W- i: N& {* s, V我现在都是用报废的工件打很多孔，新丝锥在上面攻几下，毛刺去了，然后再加工工件。

国内的使用这些设备不就好了嘛，丝锥不就提升了一个档次了嘛，很多客户就是有这样的问题而去选择了YAMAWA或者OSG。
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amone 发表于 2016-1-11 13:06
有毛刺导致加工的内螺纹直径偏大？

嗯，其实就是那一点点毛刺，毛刺少点的会前面几个牙大，后面的牙止规能止，假如毛刺多的话，那你前几个螺纹孔都会止规直接拧下去。

yestwp

我怎么觉得应该是你用的攻丝设备垂直度太烂的缘故
6 ?3 u9 s4 r# ]9 ~9 v; {( u$ S
' L" |9 }8 [" j# E1 Y' m, F) U一个新丝攻，底孔不打大，不存在要攻几个才能止规止的，第一个螺纹孔就应该是好的。
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你还是先研究研究自己的设备再说吧
1 h1 `# C  k, O

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yestwp 发表于 2016-1-11 14:39
, R) t8 a" z' {/ Q$ Q) i我怎么觉得应该是你用的攻丝设备垂直度太烂的缘故

一个新丝攻，底孔不打大，不存在要攻几个才能止规止的 ...

那为什么他们拿回去处理了下，我看了没毛刺，攻下来的就好了呢，我设备又没换。

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其实很简单，丝锥有翻边毛刺，应不应该。如果他把什么都做好了，我什么都不会说了。他们的销售告诉我，因为国标没有去毛刺，所以他们不可能另外加工序。