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楼主: Snow.

现在的机床床身是什么材料的,还都是用普通铸铁的多么

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发表于 2016-1-22 13:26:03 | 显示全部楼层
其实你们说的是他的好处,缺点也是很厉害,热稳定性差 。
发表于 2016-1-24 11:04:42 | 显示全部楼层
你说的热稳定性差?是有依据的吗?依据是什么?DMG等好多机床制造商选用这种材料没考虑热稳定性?
发表于 2016-2-29 14:18:24 | 显示全部楼层
風生水起 发表于 2016-1-24 11:04 % v+ W# L+ b- D4 Q
你说的热稳定性差?是有依据的吗?依据是什么?DMG等好多机床制造商选用这种材料没考虑热稳定性?
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楼上的那位说的热稳定性的问题有些不精确,要说矿物铸件的热稳定性是比较好的,矿物铸件的比热容是2, 铸铁是50, 热传导率也非常小,也就是说对外界短暂的温度变化不敏感。比如说,因为装夹之类的短暂变化,作为床身温度几乎不会产生变化。
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, |. b+ A7 [% O而楼上要表达的意思是,5 _' a8 ~7 i6 J
1、矿物铸件的热膨胀系数比铸铁大很多。在中国,大多数的机床不可能放在恒温车间里加工,国内特别是夏天,早上和中午的温差也许有几十度,作为高精度的矿物铸件底座,如何能对面这么大的温差变化,确实是个问题。 在中国的西北地区,具有沙漠气候的特点,温差更大,如果不放在恒温间,精度的变化是否能够满足需求,这个就要打个问号了。* U9 v+ c+ b) [( a, B0 d- f5 V3 m4 k

9 ~; y4 m9 p3 T. C2 X( d2、热变化的记忆性$ c' o2 o2 s+ O
当矿物铸件在常温状态下达到精度以后,温升几十度后再回到原来的温度时,很难恢复到原来的精度,数据测试下来变化还比较大。如果车间每天有个几十度的温差,精度变化会怎样就很难说。国内不用恒温车间的厂家如何来面对这个性能也是个问题。' ?' S, F+ S. {
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3. 热变化的无规律性
% o0 I8 y/ ~% ~1 g# c/ \当矿物铸件在整体受热的时候,精度发生变化,而这种变化是无规律的。铸铁受热的变化是有规律的,床身可以通过一些垫铁的调整把精度调整到大致的位置,而矿物铸件则不能。2 G- H1 R: {6 Z  U  Z  m! P
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发表于 2016-2-29 14:47:52 | 显示全部楼层
steven.ji 发表于 2016-2-29 14:18
9 @9 g( Q, M/ y4 A6 M楼上的那位说的热稳定性的问题有些不精确,要说矿物铸件的热稳定性是比较好的,矿物铸件的比热容是2, 铸 ...
0 g( w  V# C/ T) n
大侠说的热变化的记忆性是否我可以这样理解,据说矿物铸件的受热能力不超过80℃,好像说超过这个温度矿物铸件就非常软了,也就是形状已经变形了也不存在精度了。
; R* a2 q7 e) x按大侠的这些解释,国内的机床制造行业还不能较多的认可矿物铸件也就显而易见了。
发表于 2016-2-29 15:30:16 | 显示全部楼层
pacelife 发表于 2016-1-11 11:28
% V% k/ y3 c; W, a; @2 Z. Q% g国内现在普通铸件和矿物铸件都有使用,使用矿物铸件的机床定位应该是比较高端的,国内使用的少我想主要有几 ...
3 ]1 G# u+ j# |5 m7 M
这话说到点子上了。. B7 a: q6 x' A  s6 z) J5 A

: u$ j4 F8 Z6 r' }: ]矿物铸件在中国推不开就是死在设计上,作为机床厂对设计不了解。; f' Z- }: A' j- i
但是作为矿物铸件的生产商也存在不懂设计的问题,并且招了一些不入流的人做设计,比如说蓝浦的吴庆伟,是一个连一丝是多少都不知道,连攻丝前先打孔也不知道,连A3钢不能淬火也不知道,这样的人居然在蓝浦做设计,居然是设计室主任。这种管理就导致了客户对矿物铸件产生恶劣的影响。
" g5 P% I  }  p- j* u( \9 h' R7 ^矿物铸件的推广任重道远,不仅仅设计师要对矿物铸件的性能特别了解,还要对矿物铸件的工艺过程很了解。- _0 }: \7 Y' q
发表于 2016-9-14 08:28:52 | 显示全部楼层
steven.ji 发表于 2016-2-29 14:18$ y+ }: v% F: M! d
楼上的那位说的热稳定性的问题有些不精确,要说矿物铸件的热稳定性是比较好的,矿物铸件的比热容是2, 铸 ...
! J9 u: z) @+ z, k$ b
温差是有的,但也没楼主说的几十度温差那么夸张吧。
0 V  w1 X8 K8 r# D
发表于 2018-2-7 10:53:31 | 显示全部楼层
你好,我看了你的帖子,我就是做矿物铸件销售的,是德国蓝浦矿物铸件,能加个微信认识一下吗?我叫刘斌微信号jiqiren521! e$ P9 U) X# t
发表于 2018-2-7 11:02:07 | 显示全部楼层
風生水起 发表于 2016-2-29 14:47
8 m; s( R7 b2 k* g大侠说的热变化的记忆性是否我可以这样理解,据说矿物铸件的受热能力不超过80℃,好像说超过这个温度矿物 ...

! @3 x3 [$ v; T/ B, S- u  h如果你对生产环境是80°的温产变化的话,别说矿物铸件了,铸铁的直接就废了,80度的膨胀还谈什么精度?你说的这个是理论,你见过吗?月球上的话就当我没说。! }& ]8 ]' x* c
发表于 2018-2-7 11:07:40 | 显示全部楼层
你是现在用的矿物铸件做的激光切割机吗?那你们公司很有实力了,是大族激光?
发表于 2018-3-19 09:17:42 | 显示全部楼层
wx_bK1F9Rnj 发表于 2018-2-7 11:024 M5 l7 }- Q) M3 B9 F
如果你对生产环境是80°的温产变化的话,别说矿物铸件了,铸铁的直接就废了,80度的膨胀还谈什么精度?你 ...

/ o. t$ c" o2 y; |& j# H* g  E4 P在国内我还没听说机加工生产环境温度有几十度的温差,蓝浦做树脂矿物铸件是比较早的公司,相信技术相对很成熟,矿物铸件的机加工是对铸件上预埋的钢质部件加工,在切削加工时要使用切削液控制加工部位的温度,如果局部温度过高超过或是接近80度,对于这个区域树脂铸件有没有影响?我只是听说80℃是矿物铸件的极限温度,到这个温度矿物铸件已经不能保持成型的状态,这已经不是膨胀收缩的问题了,我只想确定一下是不是这样的?这和月球、地球无关。
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