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楼主: Snow.

现在的机床床身是什么材料的,还都是用普通铸铁的多么

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发表于 2016-1-22 13:26:03 | 显示全部楼层
其实你们说的是他的好处,缺点也是很厉害,热稳定性差 。
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发表于 2016-1-24 11:04:42 | 显示全部楼层
你说的热稳定性差?是有依据的吗?依据是什么?DMG等好多机床制造商选用这种材料没考虑热稳定性?
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发表于 2016-2-29 14:18:24 | 显示全部楼层
風生水起 发表于 2016-1-24 11:04   i/ d2 \& i& X  {8 k4 o
你说的热稳定性差?是有依据的吗?依据是什么?DMG等好多机床制造商选用这种材料没考虑热稳定性?
' c( _4 q3 q- x, F' a
楼上的那位说的热稳定性的问题有些不精确,要说矿物铸件的热稳定性是比较好的,矿物铸件的比热容是2, 铸铁是50, 热传导率也非常小,也就是说对外界短暂的温度变化不敏感。比如说,因为装夹之类的短暂变化,作为床身温度几乎不会产生变化。8 ~) A6 {6 O$ N+ e$ m- ]1 p) y& \- A& @
. ]6 m6 S9 `0 \" g% i4 c/ Y0 c, D
而楼上要表达的意思是,
9 H9 y* l& z/ A; ^1、矿物铸件的热膨胀系数比铸铁大很多。在中国,大多数的机床不可能放在恒温车间里加工,国内特别是夏天,早上和中午的温差也许有几十度,作为高精度的矿物铸件底座,如何能对面这么大的温差变化,确实是个问题。 在中国的西北地区,具有沙漠气候的特点,温差更大,如果不放在恒温间,精度的变化是否能够满足需求,这个就要打个问号了。* }. L- r5 o/ Q5 O8 v
. b7 h" Z8 r* d! T5 B1 F* I4 U! D
2、热变化的记忆性: j: ^  ?7 J" f5 y
当矿物铸件在常温状态下达到精度以后,温升几十度后再回到原来的温度时,很难恢复到原来的精度,数据测试下来变化还比较大。如果车间每天有个几十度的温差,精度变化会怎样就很难说。国内不用恒温车间的厂家如何来面对这个性能也是个问题。
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3. 热变化的无规律性
: w3 k" l& P" P5 H& Q/ S当矿物铸件在整体受热的时候,精度发生变化,而这种变化是无规律的。铸铁受热的变化是有规律的,床身可以通过一些垫铁的调整把精度调整到大致的位置,而矿物铸件则不能。
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, e% @) l/ p# T
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发表于 2016-2-29 14:47:52 | 显示全部楼层
steven.ji 发表于 2016-2-29 14:18
5 ]# c! t, N2 K) c! ?楼上的那位说的热稳定性的问题有些不精确,要说矿物铸件的热稳定性是比较好的,矿物铸件的比热容是2, 铸 ...

5 H! ^% r2 l. ?3 e0 N大侠说的热变化的记忆性是否我可以这样理解,据说矿物铸件的受热能力不超过80℃,好像说超过这个温度矿物铸件就非常软了,也就是形状已经变形了也不存在精度了。
0 S' e# ?" v' J& T$ G* A% Z按大侠的这些解释,国内的机床制造行业还不能较多的认可矿物铸件也就显而易见了。
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发表于 2016-2-29 15:30:16 | 显示全部楼层
pacelife 发表于 2016-1-11 11:28
0 A  _: A) ?. m5 T国内现在普通铸件和矿物铸件都有使用,使用矿物铸件的机床定位应该是比较高端的,国内使用的少我想主要有几 ...

! `0 b5 [' K: r3 g这话说到点子上了。
+ Z: i" `+ x6 B$ h, o1 t1 C4 u+ }- F! o! V
矿物铸件在中国推不开就是死在设计上,作为机床厂对设计不了解。4 X6 ]6 p) _% z; ?$ T/ F4 m
但是作为矿物铸件的生产商也存在不懂设计的问题,并且招了一些不入流的人做设计,比如说蓝浦的吴庆伟,是一个连一丝是多少都不知道,连攻丝前先打孔也不知道,连A3钢不能淬火也不知道,这样的人居然在蓝浦做设计,居然是设计室主任。这种管理就导致了客户对矿物铸件产生恶劣的影响。/ d. d8 a3 s. f
矿物铸件的推广任重道远,不仅仅设计师要对矿物铸件的性能特别了解,还要对矿物铸件的工艺过程很了解。
' n! A8 r+ z2 _0 x* a) T7 b/ [" E& a. t
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发表于 2016-9-14 08:28:52 | 显示全部楼层
steven.ji 发表于 2016-2-29 14:18
  B3 }5 H! z( u- i; y) O% Q0 d楼上的那位说的热稳定性的问题有些不精确,要说矿物铸件的热稳定性是比较好的,矿物铸件的比热容是2, 铸 ...

: Y2 P" y) v0 y! v温差是有的,但也没楼主说的几十度温差那么夸张吧。1 j( u. Q0 z! J: A) M$ S' ?
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发表于 2018-2-7 10:53:31 | 显示全部楼层
你好,我看了你的帖子,我就是做矿物铸件销售的,是德国蓝浦矿物铸件,能加个微信认识一下吗?我叫刘斌微信号jiqiren521$ @  V; o* h- |  C1 v3 M* K' ^; A
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发表于 2018-2-7 11:02:07 | 显示全部楼层
風生水起 发表于 2016-2-29 14:47
# i! z( |% B8 h0 I* |" V. z大侠说的热变化的记忆性是否我可以这样理解,据说矿物铸件的受热能力不超过80℃,好像说超过这个温度矿物 ...
4 ?7 T; s( w0 N' E$ k
如果你对生产环境是80°的温产变化的话,别说矿物铸件了,铸铁的直接就废了,80度的膨胀还谈什么精度?你说的这个是理论,你见过吗?月球上的话就当我没说。
: u* K# t- K1 p5 E( L4 p
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发表于 2018-2-7 11:07:40 | 显示全部楼层
你是现在用的矿物铸件做的激光切割机吗?那你们公司很有实力了,是大族激光?
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发表于 2018-3-19 09:17:42 | 显示全部楼层
wx_bK1F9Rnj 发表于 2018-2-7 11:029 z0 Q* p' A' Z; A9 D
如果你对生产环境是80°的温产变化的话,别说矿物铸件了,铸铁的直接就废了,80度的膨胀还谈什么精度?你 ...

& V* P; f8 D8 V$ W在国内我还没听说机加工生产环境温度有几十度的温差,蓝浦做树脂矿物铸件是比较早的公司,相信技术相对很成熟,矿物铸件的机加工是对铸件上预埋的钢质部件加工,在切削加工时要使用切削液控制加工部位的温度,如果局部温度过高超过或是接近80度,对于这个区域树脂铸件有没有影响?我只是听说80℃是矿物铸件的极限温度,到这个温度矿物铸件已经不能保持成型的状态,这已经不是膨胀收缩的问题了,我只想确定一下是不是这样的?这和月球、地球无关。& I& V6 S, \6 o; n; v( v& H' i
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