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耐磨密封问题,请教

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发表于 2015-12-30 10:08:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

% E9 _. S4 O+ w( k3 n
4 r& W9 ~. @6 Q. r/ F6 q; Y2 ^7 q' Z6 W9 u0 Y3 S3 X6 K
如上图所示水箱内注满水后工作,要求水不要严重外流即可,往外渗一些没事,水压基本很小,甚至无压力,水箱通过两头支起来,水箱与抽板之间间隙配合,每20s向右抽动粉色板一次,水流出。如此,想到在水箱低面开一圈密封槽。问:密封用什么材料保证密封不会容易被抽板磨坏,怎样设计才不会使密封条往下掉下来。
1 T* d5 l2 l0 g5 ?! J$ i& N+ K. l: t下图为底面开一圈密封槽示意
7 C' ^, a/ V' p/ e
  i( Y: N- }, a9 w0 B- M) P
# s, j+ D- q; y/ |补充内容 (2015-12-30 12:22):
, f& ^. U1 J2 e) r( `- a抽板向右抽时,要时上下孔完全对正,这样还得考虑板向左回时回切到左侧的密封。这样在抽板的做棱做个大的倒角可以吗
5 f+ W' J2 J% ?, K8 O2 {# m; [" i; ?! t0 Y9 v; m
补充内容 (2015-12-30 12:24):8 O8 z, C+ f+ \4 ^  _
抽板向右抽时,要使上下孔完全对正,这样还得考虑板向左回时会切到左侧的密封。这样在抽板的左棱做个大的倒角可以吗

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发表于 2015-12-30 10:48:10 | 显示全部楼层
密封材料最好选用自润滑的;比如四氟材料的、石墨材料等,填料密封;固定的话可以在外面用顶丝

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发表于 2015-12-30 11:05:00 | 显示全部楼层
本帖最后由 huwuran 于 2015-12-30 11:06 编辑 0 y. c; a: k) N' d" B2 ^

0 k' s; F, y. w( s8 L  t" u左边为常用密封件与槽结构,右边可以参考下。8 i9 p  Y0 r6 T9 u
随便拿手画的,还望见谅。

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发表于 2015-12-30 11:08:20 | 显示全部楼层
漂亮姐姐好厉害
 楼主| 发表于 2015-12-30 11:08:26 | 显示全部楼层
huwuran 发表于 2015-12-30 11:05 , J& r+ d# d. s% T! c+ f
左边为常用密封件与槽结构,右边可以参考下。
  B3 p* |0 ~+ }7 t" i  w$ a随便拿手画的,还望见谅。

0 G. ]* X9 y7 W% @2 U( G密封用什么材料,右面这样会掉出来吧% @$ Y  Z' C+ D7 c) x" k
 楼主| 发表于 2015-12-30 11:12:42 | 显示全部楼层
西斜 发表于 2015-12-30 10:48
) `5 B, o. J! H密封材料最好选用自润滑的;比如四氟材料的、石墨材料等,填料密封;固定的话可以在外面用顶丝

6 w, f0 j4 X) @多谢
 楼主| 发表于 2015-12-30 11:14:44 | 显示全部楼层
西斜 发表于 2015-12-30 10:48   n- ^. B- m5 h# m$ T6 o
密封材料最好选用自润滑的;比如四氟材料的、石墨材料等,填料密封;固定的话可以在外面用顶丝

5 F! E8 L3 k* w0 N) G  z主要是耐磨,20s抽拉一次,四氟材料能撑多久,还得更换方便啊

点评

耐磨应该没问题,估计都得是百万次的级别,前提是你那个板得保证贴合比较好,我感觉用橡胶会好些  发表于 2015-12-30 11:28
耐磨应该没问题,估计都得是百万次的级别,前提是你那个板得保证贴合比较好,我感觉用橡胶会好些  发表于 2015-12-30 11:28
那你可以选用石墨材料的,比如抽油机带着抽油杆天天上下运动就用的石墨盘根;  发表于 2015-12-30 11:17
发表于 2015-12-30 11:46:31 | 显示全部楼层
可不可以从侧面拉
 楼主| 发表于 2015-12-30 12:15:51 | 显示全部楼层
LYY635432086 发表于 2015-12-30 11:46
* o5 ]  @2 U' }& b4 t7 O可不可以从侧面拉

5 h: G  ^; s' p% b; r不可以啊  只能往有抽,看第一个图  
发表于 2015-12-30 13:28:00 | 显示全部楼层
楼主好:
3 M$ f5 N5 T! o+ O      简单说一下我的看法,如有不对的地方,请指正:
) p5 L! g9 H0 O+ d      1、从图一来看,猜测此机床主要功能应该为清洗工件( z3 e) @& t8 E* Q
      2、设置抽板的目的有2:
. ?; e1 {2 q! y, p7 ?           1)在图2位置时确保水箱腔体盛水;& ~% r; U  G- w! n
           2)抽出抽板时将水箱中的脏水排出。
9 ^. z. T" i) H      (以图一应该不会是对孔机加工的设备,不可调试工件与刀具的相对位置,而且装夹精度也达不到)  F+ U+ u# I; v5 P
      对此设备有以下建议,供参考:& u& q2 @' J3 g# {3 b$ U6 Q+ J6 Y
      1、以现有设计方案需验证密封圈的可靠性,以及抽板与抽板下板的配合以及两者的表面精度;
) {" W4 Z* N$ C6 c1 |$ K2 Z) x           建议:
" D+ K8 M4 j% N$ N' e2 ^+ p           1)去掉抽板及抽板下板;2 c, B7 c2 B. G% y( e% }+ i# R& j
           2)水箱共用两侧导轨可进行升降(水箱内底面需修改为曲面,减少排水时水渍残留)% K9 a; i; }+ H/ n4 K' a
           3)下方水槽的孔位偏移变形,下部水槽上表面外缘增加挡水筋条
5 b7 c: c% G9 C           使:1 B" D# E+ ?# y, s0 S3 q
           1)水箱下降,水箱外底面与下部水槽上表面配合(或在下部水槽上表面对应水箱底部孔周围设置密封圈),使下部水槽上表面堵住水箱底部孔;
% m  o4 N+ w( O& f, Z. p: I           2)水箱上升,水流从水箱底部孔流出,从下部水槽上部孔流入下部水槽。
0 {3 l! p7 A; C: R  d4 I5 ?           水箱孔位与下部水槽孔位简单示意如下:7 V+ i7 a% d" n3 o' Y" h
   水箱        /      下部水槽
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5 q# d0 n. \/ P9 {9 D+ K
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