塑料件出模的误差

gemiusunyi

塑料件图纸要求的壁厚是1.74mm
/ X% D# [" W2 G! r3 A现在试模出来是1.64mm
请问这个正常么，误差-10个丝

水属性

那是模具设计应该考虑塑料的缩水率

J改变自己

  ^1 O) T2 ?3 h8 n) d
3 M. ~/ z% U# G+ B: \这个要看你设计的公差了，如果在公差范围内就OK，如果超出了公差范围，就不行了。还有模具加工出来之后要进行试摸的，试模的零件不合格，是可以改模的，直到合格为止。

hawk23

塑料件注塑有个收缩比
你设计模具的时候考虑收缩比了吗

gemiusunyi

hawk23 发表于 2015-12-24 11:15
塑料件注塑有个收缩比
& }7 q8 t7 w; f# b你设计模具的时候考虑收缩比了吗

- H4 }0 V9 z! l" s6 I4 x1 ]/ I$ @模具不是我设计的
我是买方

xueqingchao

在试模阶段这个属于正常现象：
1.如果这个尺寸你要求的高，模具厂家不敢一下做到位，通常偏小，后续通过放火花，或抛光达到这个尺寸；
+ d$ i( b% F$ f' w$ A7 N2.有时为了考虑生产过程中，型腔会变大，促使尺寸变大；所以前期模具制作尺寸编小，或偏下公差，设计是非常合理的；
3.模具设计时没有放材料的缩水率，或者缩水率放的和厂家材料不匹配；另外，就是试模的时候用错了材料，这也是很正常。

逆转的地球55

是呀，我上次做的收缩率也较大，修模有时行，有时也难，像孔像小的缩还容易，像大的扩就难了

cena2020

一般都会有误差，而且每个地方的误差大小还不一样，这要看模具的水平，也要看调机的水平。

cena2020

一般都会有误差。

问天问地问自己

我也做过一个，壁厚1.5，对方说够了，结果出模好多个都直接破掉了。因此我也很想弄明白类似的问题。