bruce87e 发表于 2015-12-16 16:05 
, h" _1 a+ q9 l6 x* Q@江南遥望漠北 1.30M/MIN以上的话就不考虑链传动了,这是个临界值,负载大小没有统一的标准,计算下来符合 ...
7 p: E" U/ U$ M& g2 e% K1.是13M/MIN吧,按这个换算0.22m/s不到 ,1.3M/min的话一秒才走22mm,/ j T8 t. N: n. ]. B# |
2.最关键的是知道负载的情况下如何计算所需转矩,计算公式是怎样的,是从功的角度考虑还是从转矩的角度考虑亦或其它。
; b! }/ _3 d1 I0 z0 }, C3.双链传动布置上最好从中间往两端传动我是知道的,与从一端向另一端传动的布置方式,在计算转矩上有何区别。- r+ u5 o/ @" m+ n! z$ x8 d
3.滚筒的供应商一开始就有,滚筒的结构也没有疑惑,滚筒比较长有2m,外径60,壁厚我暂定2.5,必要时可以选3mm,链条选5分链,节距15.875。4 E% N# q: d/ |+ w" `9 E
4.单链传动时只有1或2颗齿传动,双链的话至少有半个链轮的齿来传动,磨损不一样的吧7 s! s3 h' T: H2 u/ K1 o& S0 u
5.链托是怎样的结构,能给个图指导一下吗?
9 f; o( m2 n! I' A8 v6.链传动效率我也早就查机械设计手册查出来了,滚子链0.96,我的负载物体为周转盒,材料一般为聚乙烯,查机械设计手册刚对聚乙烯 静摩擦因数最高0.27,关键是计算转矩这一块,计算方法不明确,滚筒惯量会算,链的惯量不会算,还有就是转动惯量到转矩这一块拿不准。8 P5 d! I, v4 K; N; ~, @
望回复,我的QQ是2788-2-6343,希望能与你多交流。( d; a, l, U; u1 _
4 Q/ Y. {# e! n5 u, z x J以下是你上次的回复内容:
% d( k0 }+ H2 F; _3 ?- R1.1.30M/MIN以上的话就不考虑链传动了,这是个临界值,负载大小没有统一的标准,计算下来符合设计要求就可以,之前做滚筒线时候,重点是考虑布置方式,整体机架结构以及速度载荷是否符合工况要求,至于滚筒直接根据样本选择就可以了,市面上做滚筒的厂家很多。# n+ V7 j& B8 A9 p
2.单链传动优点是结构紧凑,适用中载低速,相比双链,中心距选择灵活,但是需要链托与张紧结构,链托安装还需很精确。
N$ S' ~5 Q9 y# T8 X Q3.只是对链托的磨损比较厉害3 b- q& d' y, Z& t4 E) `+ a2 ~) s. z9 I
4.载荷转矩是由滚筒的直径与轴径确定的,可以直接根据样本来,链传动效率可以去查机械设计手册,负载摩擦系数根据表面材质查机械手册,然后自己算摩擦力,镀锌辊、橡胶辊等等摩擦系数都是不一样的 |
2.jpg (69.52 KB, 下载次数: 0)
- | C7 y* y7 g2 | v9 t# c# `( k/ V2 N6 ?. n" U% ^; A
+ F$ @* d- O2 U |