工装夹具系列实例一：马鞍

一点一滴

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$ [$ M6 e# b3 t% y/ @可以在工装上哪根横轴的上部素线整体铣平面，用的时候把零件向下压紧，这样就不是一根线接触而是两根。可否？

wo103838

一点一滴 发表于 2015-12-7 21:07
, v# w9 l$ ]2 g( W1 J" O, n7 q可以在工装上哪根横轴的上部素线整体铣平面，用的时候把零件向下压紧，这样就不是一根线接触而是两根。可否 ...

3 G4 L8 J; _% u% ~7 w7 @这是一个好办法，定位的问题解决了，但切线处得是圆角，否则会磨损。另外一个重要的问题，就是会出现这样子：

( h4 b4 z% b* E7 R( s5 F8 g
2 g+ }. t. P4 b5 h坏处就是，当铜管直径不变，筒体直径变化时，会出现一个高度差，一来焊枪高度需要变化，二来焊接收缩后，取件困难。
. r+ J, R1 [& _2 ^5 P: ?注意图上1.5的尺寸是一个短销定位

天天天蓝_

夹具，我也想做个很简单的。钻孔前要先划线，再用样冲打点，以此点为准钻，但经常偏差

vsunguojunv

桶内采取涨紧的结构即可

大内_高手

这个可以，受教了！

南国之春

装件和卸料不够快捷，用的是螺栓加端盖压紧，每次装卸得拧下螺栓。

静待瓜熟

如果空间足够，在外部加V型块，定位夹紧。

刘永青87

wo103838 发表于 2015-12-7 20:25
/ L4 Y' R( D; v没错，装夹的时候，就出现了这样的摆幅，你觉得怎么定位更合理

我觉得是否可以在筒体上做一些工艺改变，前提是不影响使用功能，比如做工艺扁位呢？

左岸年轮

这个筒定位后是要干什么的？

luxiang821

% o0 c! q. Z8 ]/ o2 O
楼主这方案比较经济，但是筒体的径向定位接触面有点少。
我认为把定位轴做成活动的比固定的要好，把筒体定位动作分解成两步，很多问题就迎刃而解了，也就是说：
内衬轴上加工一螺纹加一段导向孔，定位轴是拔插式的带柄，柄部滚花，使用时先把筒体套内衬轴上，然后把铜套套定位轴上
6 N* F# J4 D" p- l' Q插入旋紧，然后焊接。至于内衬轴，如果筒体内径尺寸也有多个系列的话，可以做几个不同尺寸的套圈，可以快换。
* r$ h7 B$ h" c, O$ v* l涨轴一个是成本高机构复杂，还一个是适应尺寸范围小。