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愚昧问下为什么镀硬铬、砂轮磨前还要加一道表面淬火工艺

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发表于 2015-11-7 09:01:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
这样硬铬质量会好一些吗

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一朵娇粉嫩的花 + 5 应该是淬火之后电镀再砂轮磨吧

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发表于 2015-11-7 09:04:18 | 显示全部楼层
表面淬火是为了提高工件的表面硬度,这样磨出来的表面更光亮,粗糙度会低,然后电镀效果会好些。
2 M( V3 N9 H5 @3 W非专业人士,有错误请指出

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这个也是一个存在的特点,但是不是主要原因  发表于 2015-11-7 09:24

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一朵娇粉嫩的花 + 1 鼓励

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发表于 2015-11-7 09:23:37 | 显示全部楼层
淬火工艺是在电镀之前吧?7 l9 Y) T; w! H/ W
2 I  x- W5 W+ s# \- I5 P
这个是为了让金属硬度形成阶梯状,芯部软,越往表面越硬,这样镀层的附着力,性能会很好
& ^2 j: R! k' j+ i0 T
4 q( {4 Y; V  C9 q/ R5 D5 ~你想里面很软,外面很硬,应力的大小差别很大,附着力等等都不会很好的

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正解  发表于 2015-11-7 10:40
是的,它是T235、表淬HRC48、粗精磨、镀硬铬抛光的。。。谢谢大侠,学习了,社区力量太强大了  详情 回复 发表于 2015-11-7 09:36

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逍遥处士 + 1
kunge660 + 1 热心助人,专业精湛!

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发表于 2015-11-7 09:26:41 | 显示全部楼层
一朵娇粉嫩的花 发表于 2015-11-7 09:23 . S$ c2 k: G! T( E0 T! e
淬火工艺是在电镀之前吧?
% ~& V4 b% i; V" M9 n' u% J+ z1 `& J1 s
这个是为了让金属硬度形成阶梯状,芯部软,越往表面越硬,这样镀层的附着力, ...

9 l9 V  I2 T; H! z学习了。
7 K+ v6 s9 e( o7 x8 S8 f. [感觉就像是平缓过渡一样,不会是悬崖式的连接,增加电镀可靠性。. }, i/ P8 M  ]
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 楼主| 发表于 2015-11-7 09:36:42 | 显示全部楼层
一朵娇粉嫩的花 发表于 2015-11-7 09:23
( r0 p9 j2 D' j3 m0 j淬火工艺是在电镀之前吧?1 H+ w" z; p0 H  I& H& ?
! w0 f- _9 B  I& A- O2 ?3 F4 Y6 _
这个是为了让金属硬度形成阶梯状,芯部软,越往表面越硬,这样镀层的附着力, ...
  N- e# t! L" L* Z: t
是的,它是T235、表淬HRC48、粗精磨、镀硬铬抛光的。。。谢谢大侠,学习了,社区力量太强大了
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发表于 2015-11-7 11:00:52 | 显示全部楼层
楼上是从表面处理分析,我感觉应该还有机加工的工艺特性,
, M3 h* {! I7 c8 P; V, g$ p一方面有可能是精度的原因,/ N  q$ [7 O! `' m' P
另一方面有可能是你材料的原因,由于你没说材料,我猜测是不是你的材料硬度较低,不适合磨削加工,因为材料越硬,越适合磨削,越软越难磨削
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发表于 2015-11-7 11:02:54 | 显示全部楼层
俺对镀硬格的理解是这样的,
( x1 L  j0 N& K0 d* k6 y: `. f" A% o8 K- }0 x4 X. F9 `
1、防锈,就是一种防止氧化腐蚀的手段之一;0 |- `8 _* z5 |1 o* j* P
4 }$ [* g% |& P$ f
2、美观,经过抛光后的铬表面很光亮,很容易吸引眼球注意,哈雷族就好这;; ?8 k/ r; q  K2 _# M

/ h& q/ `4 m, t  Q  ]+ c+ Y, P3、耐磨,这部分的机理就多了,首先是硬格的硬度大于大部分的淬火后的黑色金属,再者摩檫系数也低于大部分的黑色金属。因要求是耐磨所以在工况里承受外力是不可免,而镀层一般都很薄,从0.几个丝到5~30丝的厚度,这样镀层厚度的强度是难以抵抗外力,因此必需由底材来承受,而底材硬度低就容易因外力作用而变形,其面上的镀层也跟着产生变形。

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kunge660 + 1 热心助人,专业精湛!

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发表于 2016-1-18 16:21:45 | 显示全部楼层
楼上高见
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发表于 2016-7-15 14:11:41 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2016-7-20 17:23:36 | 显示全部楼层
镀硬铬之前一般是调质7 A* N) k) s: y' E7 s  ~6 V7 W
调质+表面淬火+镀硬铬,用了之后你就知道耐磨寿命长
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