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愚昧问下为什么镀硬铬、砂轮磨前还要加一道表面淬火工艺

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发表于 2015-11-7 09:01:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
这样硬铬质量会好一些吗

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一朵娇粉嫩的花 + 5 应该是淬火之后电镀再砂轮磨吧

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发表于 2015-11-7 09:04:18 | 显示全部楼层
表面淬火是为了提高工件的表面硬度,这样磨出来的表面更光亮,粗糙度会低,然后电镀效果会好些。
( A& B( s: q) U8 h4 z非专业人士,有错误请指出

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这个也是一个存在的特点,但是不是主要原因  发表于 2015-11-7 09:24

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一朵娇粉嫩的花 + 1 鼓励

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发表于 2015-11-7 09:23:37 | 显示全部楼层
淬火工艺是在电镀之前吧?
9 s4 w' \# b4 Q# m- C" Y
( H6 f# u# m, }& Y1 Q这个是为了让金属硬度形成阶梯状,芯部软,越往表面越硬,这样镀层的附着力,性能会很好/ [' y; j. e5 I* l

" Y; R8 k6 L3 p; z: o你想里面很软,外面很硬,应力的大小差别很大,附着力等等都不会很好的

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正解  发表于 2015-11-7 10:40
是的,它是T235、表淬HRC48、粗精磨、镀硬铬抛光的。。。谢谢大侠,学习了,社区力量太强大了  详情 回复 发表于 2015-11-7 09:36

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逍遥处士 + 1
kunge660 + 1 热心助人,专业精湛!

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发表于 2015-11-7 09:26:41 | 显示全部楼层
一朵娇粉嫩的花 发表于 2015-11-7 09:23 # Q& }7 \4 [( P6 [- C
淬火工艺是在电镀之前吧?# G/ m; l" K5 ~* W, {

0 g# L" v. W( B3 R0 C. x( v这个是为了让金属硬度形成阶梯状,芯部软,越往表面越硬,这样镀层的附着力, ...

, ^  k% }) H/ t/ E6 ^- R& ^4 T5 b3 x学习了。3 p/ L: ]8 B; m
感觉就像是平缓过渡一样,不会是悬崖式的连接,增加电镀可靠性。: v% s8 Z. E0 W( N! p
 楼主| 发表于 2015-11-7 09:36:42 | 显示全部楼层
一朵娇粉嫩的花 发表于 2015-11-7 09:23
, D+ j! z6 R+ v0 R7 }* R5 m淬火工艺是在电镀之前吧?) ~4 l& ~$ J. }/ b7 N4 `
+ M# _7 n5 K+ y- S% R* J* ]
这个是为了让金属硬度形成阶梯状,芯部软,越往表面越硬,这样镀层的附着力, ...

0 k' t0 B3 H( ?是的,它是T235、表淬HRC48、粗精磨、镀硬铬抛光的。。。谢谢大侠,学习了,社区力量太强大了
发表于 2015-11-7 11:00:52 | 显示全部楼层
楼上是从表面处理分析,我感觉应该还有机加工的工艺特性,
/ ]8 M. h/ h% s: a一方面有可能是精度的原因,4 S+ ?1 ?! ]4 T7 Z$ T
另一方面有可能是你材料的原因,由于你没说材料,我猜测是不是你的材料硬度较低,不适合磨削加工,因为材料越硬,越适合磨削,越软越难磨削
发表于 2015-11-7 11:02:54 | 显示全部楼层
俺对镀硬格的理解是这样的,
& W4 {# V: }. [1 l2 ^4 k0 ]
) @9 Z  j3 n9 p, E. {$ i1、防锈,就是一种防止氧化腐蚀的手段之一;+ V. x! O# ^; m7 X6 W, \

3 L7 `( ?! c) S! K# u# g8 g$ ]0 L: V2、美观,经过抛光后的铬表面很光亮,很容易吸引眼球注意,哈雷族就好这;
' k+ A7 p) `/ i/ N; s3 y; g# K0 t3 X/ W. a: v) h/ _! [; a
3、耐磨,这部分的机理就多了,首先是硬格的硬度大于大部分的淬火后的黑色金属,再者摩檫系数也低于大部分的黑色金属。因要求是耐磨所以在工况里承受外力是不可免,而镀层一般都很薄,从0.几个丝到5~30丝的厚度,这样镀层厚度的强度是难以抵抗外力,因此必需由底材来承受,而底材硬度低就容易因外力作用而变形,其面上的镀层也跟着产生变形。

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kunge660 + 1 热心助人,专业精湛!

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发表于 2016-1-18 16:21:45 | 显示全部楼层
楼上高见
发表于 2016-7-15 14:11:41 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2016-7-20 17:23:36 | 显示全部楼层
镀硬铬之前一般是调质6 O8 j# N9 `. X8 Q
调质+表面淬火+镀硬铬,用了之后你就知道耐磨寿命长
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