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愚昧问下为什么镀硬铬、砂轮磨前还要加一道表面淬火工艺

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发表于 2015-11-7 09:01:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
这样硬铬质量会好一些吗

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一朵娇粉嫩的花 + 5 应该是淬火之后电镀再砂轮磨吧

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发表于 2015-11-7 09:04:18 | 显示全部楼层
表面淬火是为了提高工件的表面硬度,这样磨出来的表面更光亮,粗糙度会低,然后电镀效果会好些。$ o/ Z% `% J4 k
非专业人士,有错误请指出

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这个也是一个存在的特点,但是不是主要原因  发表于 2015-11-7 09:24

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一朵娇粉嫩的花 + 1 鼓励

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发表于 2015-11-7 09:23:37 | 显示全部楼层
淬火工艺是在电镀之前吧?
1 b, y2 S5 y7 k) c/ W0 C7 ^' |) ]4 @8 z9 C, n3 t3 W. V$ q, R" p* j
这个是为了让金属硬度形成阶梯状,芯部软,越往表面越硬,这样镀层的附着力,性能会很好. D0 @7 Z$ J: E0 G- P8 n' ~0 d

7 a0 I+ L: Y! Z- y  F. z! E你想里面很软,外面很硬,应力的大小差别很大,附着力等等都不会很好的

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正解  发表于 2015-11-7 10:40
是的,它是T235、表淬HRC48、粗精磨、镀硬铬抛光的。。。谢谢大侠,学习了,社区力量太强大了  详情 回复 发表于 2015-11-7 09:36

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逍遥处士 + 1
kunge660 + 1 热心助人,专业精湛!

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发表于 2015-11-7 09:26:41 | 显示全部楼层
一朵娇粉嫩的花 发表于 2015-11-7 09:23
, m' q' {6 g' d/ U淬火工艺是在电镀之前吧?4 v0 t: [7 D: }7 Y0 b5 u

1 Q6 h4 a% @: ~( T这个是为了让金属硬度形成阶梯状,芯部软,越往表面越硬,这样镀层的附着力, ...

* l! v8 o) o" R: V学习了。
" c4 H4 w2 e# |, ?) Q感觉就像是平缓过渡一样,不会是悬崖式的连接,增加电镀可靠性。" ~5 u' j& m1 h, H; g) P1 d9 E! P" a
 楼主| 发表于 2015-11-7 09:36:42 | 显示全部楼层
一朵娇粉嫩的花 发表于 2015-11-7 09:23
6 ~/ S' i) M5 f( o5 X淬火工艺是在电镀之前吧?
" R: {. V' N1 a* j% V2 @
8 C& m2 [  L- n. t/ R) e( J' }1 u这个是为了让金属硬度形成阶梯状,芯部软,越往表面越硬,这样镀层的附着力, ...

9 h$ [- U' [; C8 V  Q5 V2 R是的,它是T235、表淬HRC48、粗精磨、镀硬铬抛光的。。。谢谢大侠,学习了,社区力量太强大了
发表于 2015-11-7 11:00:52 | 显示全部楼层
楼上是从表面处理分析,我感觉应该还有机加工的工艺特性,
: X6 w. ~. M, w* h6 T5 M一方面有可能是精度的原因,8 B& |/ B) M! ]' g) s
另一方面有可能是你材料的原因,由于你没说材料,我猜测是不是你的材料硬度较低,不适合磨削加工,因为材料越硬,越适合磨削,越软越难磨削
发表于 2015-11-7 11:02:54 | 显示全部楼层
俺对镀硬格的理解是这样的,
3 m; c, b5 Q4 m7 z1 z, d3 }
4 |% n5 u% ^/ L, F7 H1、防锈,就是一种防止氧化腐蚀的手段之一;1 M1 ~) J6 T- O, x
' S7 t1 S8 ?6 |1 v7 @: l
2、美观,经过抛光后的铬表面很光亮,很容易吸引眼球注意,哈雷族就好这;. H7 r; }$ ?/ \/ y! k  I, m% D
& D0 a! ]. |% _0 c% E( Z/ E
3、耐磨,这部分的机理就多了,首先是硬格的硬度大于大部分的淬火后的黑色金属,再者摩檫系数也低于大部分的黑色金属。因要求是耐磨所以在工况里承受外力是不可免,而镀层一般都很薄,从0.几个丝到5~30丝的厚度,这样镀层厚度的强度是难以抵抗外力,因此必需由底材来承受,而底材硬度低就容易因外力作用而变形,其面上的镀层也跟着产生变形。

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kunge660 + 1 热心助人,专业精湛!

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发表于 2016-1-18 16:21:45 | 显示全部楼层
楼上高见
发表于 2016-7-15 14:11:41 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2016-7-20 17:23:36 | 显示全部楼层
镀硬铬之前一般是调质
( |  C/ ~9 ^+ X4 ^调质+表面淬火+镀硬铬,用了之后你就知道耐磨寿命长
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