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楼主: lmx668

主轴部件问题---[图,请教]

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发表于 2007-8-7 10:31:46 | 显示全部楼层

Re: 主轴部件问题---[图,请教]

建议1、去掉自制的隔圈6,从装配图上可以看出,隔圈6的精度如果达不到要求,很可能会破坏在三个轴承的轴向间隙,* F; P7 T: W) o% f4 p& R' L
建议2、将三个轴承换成一个双列轴承。1 d# l6 R5 U3 y. l9 r' M6 b& h3 a
建议3、改油脂润滑为油液润滑。* i4 `. S5 `' _/ E0 ]% Y9 ]
建议4、成套动平衡,难度太大,不大现实。
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发表于 2008-9-14 10:53:47 | 显示全部楼层
粗浅意见:" A# T0 c$ Y' G* \, r
1.功率大、转速高。应该采用皮带轮卸荷机构。
0 ?- A/ p( U% ]$ Z  f# G6 ~2 U2.右端轴承间的隔垫必须配好。8 w" F: F6 {- Q+ Q3 ^
3.左端改用径向轴承、轴向不要定死位。。如果动平衡不好或吃刀时受力变形,调心轴承的作用不好。8 @- N# }0 O8 x1 F
很久以前,做过玻璃镜片多片切割机,和这个类似。不过图纸没了。
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发表于 2011-6-29 18:09:36 | 显示全部楼层
有没有可能是安装问题呢?
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发表于 2011-6-29 20:50:00 | 显示全部楼层
待老衲看看,有这麽严重吗?
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发表于 2011-6-29 20:52:14 | 显示全部楼层
帮你解决问题还要浪费点数,没天理。
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发表于 2011-6-29 20:59:15 | 显示全部楼层
忍不住赚点分看看,忍不住赚点分看看
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发表于 2011-6-29 21:01:16 | 显示全部楼层
待老衲看看,有这麽严重吗?
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发表于 2011-6-29 21:57:21 | 显示全部楼层
看了你的结构,感觉有一些设计缺陷:
. L: R, j: f0 A  S/ w3 i6 X6 T 1、负荷如此重,你的轴承寿命会有问题,轴承所受动载荷多大?0 f! A9 u2 ?% g$ ]( ^
2、切削力有没有计算过?如此多锯片同时切削,又没有变速箱,估计你的切削扭矩不够。
$ {2 Y! c4 r  F2 y8 G3、轴承配置有问题,轴向无定位,主轴的跳动在高速时为整个部件震动的激振力,轴向刚度差,直接带来动态位移大,发热严重是必须的。* I* ]7 i. c- S1 F/ v4 ?6 |  U
4、转速太高,锯片线速度应已超过一般的刀具材料许用切削速度,耐用度低。8 v# Y. c7 Y/ M, B, q
5、整个部件刚度差而重量重,主轴小的可怜,固有频率太低,真在干活时会如同隔壁吴老二——浑身发抖,估计主振型第一阶为轴向窜动,第二阶为横向弯曲或扭振。
: P& U9 S6 f: z% I: w1 t8 f6、有没有核算过轴承的DN值?! k3 Q& {3 ^1 |0 t% c/ c
7、油封的使用有问题,在本机上油封的发热很严重,必须的。( C- w+ W3 @  c
8、整个部件有无计算过静刚度,会不会有切削颤振发生?. c$ W! H* \2 _9 q5 l
........... T& X# Y8 x7 A& t* A

1 V4 ?6 L; u! _( s1 g结论:楼主是传统的中国机械“估计”,而非机械“设计”。本机整体方案错误,不可能成功,无进行继续深入的必要性,话难听,但是实话,请不要见怪。
9 p2 G4 b( C" U# o6 P
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