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数控高速端面外圆磨床成型磨改造

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发表于 2015-8-27 22:03:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 sniper2006 于 2015-8-27 22:26 编辑
% @; X9 S: J4 z9 P; C2 o4 k
* s9 \9 y8 a5 v  _& ?7 s公司磨削如下图所示零件为瓶颈工序(依次磨削Φ28、Φ35、Φ42三个外圆和两个端面),机动时间为360,为提高生产效率,决定改用成型磨磨削。
& b) E* ^4 I) @: t6 @4 P

. x4 \/ {6 y, J+ K1 `9 e
8 v0 y4 }4 n7 X! ^7 i- d7 r第一步:设计成型砂轮,成型砂轮由圣戈班来制作,图纸如下:& `/ O0 n) T2 A  b: C& f/ }7 V
. o% K$ t' a; k) X$ ^9 w8 [6 ]

8 m! }" p" U9 |3 d" X第二步:成型砂轮终于到货了,接下来就是最关键的成型砂轮休整程序了,中间出了点小问题(程序调试了好几天,终于把砂轮休整完成了)贴小部分程序代码(西门子810D系统)如下:9 r! h- j+ J; ?6 [% G9 F
R50=R70+42% {( n) n) L; {9 s
R52=R50-35
9 u% Q; d, V3 q0 K- g- v- E# {9 U9 e- mR51=R50-28, _6 b! w, G9 D; X, ^+ O
R60=R71-98
* ~; u6 d- _- t; nR61=R71-80.7% h% a# q' g$ {, w
R62=R71-28.5$ d% \5 r7 L& {5 v! O6 L
TRAANG+ J& t* c- N7 K& Y, Q
……
- q" r; @1 M, i3 Y+ v……" @( V/ ?* q5 p* A6 y1 o
……' R+ B) X) A/ v0 I; H4 s
……
7 {- ]5 \) \3 y. D! C; r6 M2 h1 gM17
! q- f$ v: ~! z$ ^. R0 m==eof==
: b4 e0 x1 _3 R' v8 l  Q3 ~
- R/ z+ z/ W4 R4 C0 a/ A第三步终于可以加工了,开始轴向A尺寸和B尺寸不稳定,经分析是轴向量仪侧头有点小问题,取下来普车上用锉刀休整下,重新装上后,轴向尺寸也稳定了,试加工30件,经检测后全部合格,磁粉探伤后也无裂纹等,工艺改善完美成功,改善后的机动时间为150秒左右。; J. Z  G( j- t; ?
设备的单班产能从改善前的:251*8*3600*0.8/360=16064件提高到251*8*3600*0.8/150提升到38553件。过程能力图如下:' f. z2 b/ r8 i# c  Y& H

& V6 W  O, L, `' D) I' N" c1 g6 F
  a) W; h! t9 }8 v2 g/ f提供两本西门子的编程手册下载见附件基础版本太大就分卷压缩:
4 f% a% O5 }+ `! |9 N% ?  X2 s3 p& o3 {/ e- H* G, q
/ B+ }( l- A  A) y, r& S: l+ X

- z7 n( u6 ~4 J3 J8 ]2 V
6 J8 Z* [* A+ }$ s# T" a下次为大家带来由磨削改车削的工艺改善。
$ }' T7 u5 `1 T* |. t4 W, H1 y4 D
0 ?! T/ W0 R; y0 G* D- m) ^5 S3 E* t; P: v$ Q  y) u  Q$ A$ p
" f. R. {) {: d- @  Q3 ^

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orc_roll + 1 思想深刻,见多识广!
老鹰 + 100 问题描述清楚,显得很专业!

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发表于 2015-8-28 08:00:47 | 显示全部楼层
感谢楼主的好资料啊。占个位置。+ d$ c" z- O. r6 u/ y# j

点评

如果还需要其他资料,联系我  详情 回复 发表于 2015-8-28 11:55
 楼主| 发表于 2015-8-28 11:55:15 | 显示全部楼层
阳光MAN 发表于 2015-8-28 08:00 - A4 Z/ X5 z2 i- n5 e  q& ?) Z" p
感谢楼主的好资料啊。占个位置。

6 v9 @3 O% A6 f' k- b; ]5 S2 P如果还需要其他资料,联系我. z3 q# P4 _- k4 C# i5 e
发表于 2015-8-28 15:53:26 | 显示全部楼层
余量多少?精度要求高不高?其实砂轮可以自己修,定制的成本是否更高?

点评

径向公差0.01左右,余量0.3mm  详情 回复 发表于 2015-8-28 22:20
发表于 2015-8-28 17:00:21 | 显示全部楼层
有个问题,工件几个直径不同,那磨削量也不同,修整一次砂轮能磨多少尺寸达标的数量?
0 ~1 X+ T6 D! R8 Y以前在一汽车零件厂看到数控磨磨多台阶零件,就是直接Z轴不动,X轴一次磨到底,然后再磨其他尺寸。很好奇他们砂轮怎么保证平整,也没看到经常修整
发表于 2015-8-28 17:57:31 | 显示全部楼层
sundy25 发表于 2015-8-28 17:00
4 i' O; z. @- W4 W/ C; h有个问题,工件几个直径不同,那磨削量也不同,修整一次砂轮能磨多少尺寸达标的数量?
" u3 a$ d! n/ p6 x9 m9 E+ _# s以前在一汽车零件厂 ...

3 a: g* N; i% m3 M3 t7 G% Q7 s  e这对数控磨床来说并不是什么问题,而且做什么总有个调试期,能磨多少试下就知道了,如精度不高修砂轮次数可减少,精度高的,精磨前留点余量磨前精修次砂轮就可以。
发表于 2015-8-28 21:05:50 | 显示全部楼层
切磨
 楼主| 发表于 2015-8-28 22:20:10 | 显示全部楼层
tmd3652 发表于 2015-8-28 15:53
8 p) z2 O, J9 R" k! S余量多少?精度要求高不高?其实砂轮可以自己修,定制的成本是否更高?

: o! l0 G: R6 q. l' m径向公差0.01左右,余量0.3mm, T6 ?; i) S7 U  R4 Y
发表于 2015-8-28 22:33:27 | 显示全部楼层
按光洁度的要求,用60到80粒的砂轮
3 ~+ d8 s+ _$ j2 A7 o4 Q0 [端面定位节拍6到8秒。! A9 @/ f1 P7 Q: z$ t* T
空程,辅助时间6到8秒
7 a. s0 l* ~4 X切削时间40到50秒5 r, _/ [7 p9 }$ L1 Z$ Y' \
怎么算也不会超过70秒
3 F) ^" F+ m0 C7 F% t人工上下料10秒1 U8 D* v/ r" ^
怎么会花150秒?& ?. Q, j0 [5 z9 X1 x8 F
这还是保守的做法。' c+ i# N3 u0 ?; c& {) E1 x; e3 U
砂轮修整速度120到180之间8 ?( j! [/ W% l3 R

点评

螺旋线大侠,有没有比较好的金刚石成型刀刀具厂家推荐(修整成型砂轮用),谢谢。  详情 回复 发表于 2015-9-24 09:31
做工艺验证的时候比较保所,最终加工时间会降至90秒左右,北二的床子效率确实很难提上去,要他们改成型磨一点都不情愿,只想我们买设备。  详情 回复 发表于 2015-8-28 22:41
现在的国产CBN设备,切35丝左右的凸轮轴主轴径,每刀在13秒以内,快的可以到9秒。有种说法,北二的床子效率提不上去,不知道楼主是否有体会。  发表于 2015-8-28 22:35
 楼主| 发表于 2015-8-28 22:41:41 | 显示全部楼层
螺旋线 发表于 2015-8-28 22:33 " t0 i# K2 o9 ~3 @% V  i; ]9 H9 o
按光洁度的要求,用60到80粒的砂轮3 F$ i) Y3 D0 o' w: X. E/ p  V  g; E
端面定位节拍6到8秒。
+ o6 z. S7 L8 N/ {9 s6 l空程,辅助时间6到8秒
5 @# n; {5 U/ [/ Q% j
做工艺验证的时候比较保所,最终加工时间会降至90秒左右,北二的床子效率确实很难提上去,要他们改成型磨一点都不情愿,只想我们买设备。
6 U* ?, b3 `! P' o+ p" R! V/ W

点评

因为设备本身就是斜切的,改动比较小,改之前主要有几点担忧就是:砂轮的重量有点超重,静压轴承能否形成油膜,(设备使用说明书上面写最大砂轮厚度是80,实际有95个厚,还有就是冷却泵的流量是否足够,基本上烧伤和  详情 回复 发表于 2015-8-28 22:54
是和丰田工机合资的机型,是北二最好的机型。他们后来出过1620H机型,横进是线轨的。  发表于 2015-8-28 22:49
如果本来就是斜切的设备,没什么地方可改的。直切改斜切,要看具体是什么型号,有些好改,有些要大动。  发表于 2015-8-28 22:47
北二的这个外圆磨床据说是用的日本70年代的技术。  详情 回复 发表于 2015-8-28 22:45
如果效率提了,会出现锥度不稳,同时伴随非量控级尺寸不稳,恐怕北二都不知道究竟是为什么。  发表于 2015-8-28 22:43
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