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数控高速端面外圆磨床成型磨改造

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发表于 2015-8-27 22:03:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 sniper2006 于 2015-8-27 22:26 编辑 7 w# x( G5 K7 D$ I8 y

% I+ M8 J- D0 U9 v9 y9 U0 b公司磨削如下图所示零件为瓶颈工序(依次磨削Φ28、Φ35、Φ42三个外圆和两个端面),机动时间为360,为提高生产效率,决定改用成型磨磨削。$ x3 ~6 u( ?# _6 D' a0 M  L7 r
* D1 G: `+ ]  Y& @' q  T7 ?8 B6 _+ Z
; e6 v, D( z; a6 g+ b
第一步:设计成型砂轮,成型砂轮由圣戈班来制作,图纸如下:
  u9 u. n4 R6 w

# H5 d% b, ?+ n' K- |, {! q5 J9 v1 h
第二步:成型砂轮终于到货了,接下来就是最关键的成型砂轮休整程序了,中间出了点小问题(程序调试了好几天,终于把砂轮休整完成了)贴小部分程序代码(西门子810D系统)如下:
3 i& g( ?& ^7 R3 W" x" Z# |" WR50=R70+42
. {: w) p- l1 r% k5 S" T7 ]) a9 XR52=R50-35
- ^, u1 j3 ?# f9 ^# x  WR51=R50-28) _3 m! n- ^/ q+ A3 ?2 d
R60=R71-98; |! b6 ~* ^+ E
R61=R71-80.7( S6 _2 Q! a5 o! N' H2 G0 {
R62=R71-28.5/ x7 H. A2 C: L9 D8 j2 l& z7 V
TRAANG
! U' A% o1 Z* q4 {……
- r7 a3 I' j! J……  t6 K6 _# I9 h8 L# E$ u' N& v
……
. _3 K: n9 v/ C: _0 P8 @" N……& D$ ]* d. v; s
M17
; _  L6 S  f% l3 \! ~" v==eof==4 Z# f/ t- E; T5 \$ E( J

5 g2 n( n2 x& X# l第三步终于可以加工了,开始轴向A尺寸和B尺寸不稳定,经分析是轴向量仪侧头有点小问题,取下来普车上用锉刀休整下,重新装上后,轴向尺寸也稳定了,试加工30件,经检测后全部合格,磁粉探伤后也无裂纹等,工艺改善完美成功,改善后的机动时间为150秒左右。
5 y, J: w3 h2 M- ^% Y( `' c设备的单班产能从改善前的:251*8*3600*0.8/360=16064件提高到251*8*3600*0.8/150提升到38553件。过程能力图如下:
+ s2 M" ?2 e9 h# f: }& r
$ p- T- z6 x' T$ `
% ], R1 P5 j% K! K
提供两本西门子的编程手册下载见附件基础版本太大就分卷压缩:6 r" {) H% @! z) ]& H* I
9 F8 G: \  K- W8 P

! f: X( q9 s6 ^- ^2 f: n7 F1 {+ V3 f5 p1 X  g$ r
  D1 @/ t5 [1 ^# Z- j& O
下次为大家带来由磨削改车削的工艺改善。9 F/ N* q( g6 I! f& w0 A2 ~

" m5 Y4 N8 }: |8 k! [
& P( }; x) m1 Y7 W, u; T
% _; E) e2 s1 l- t) M

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发表于 2015-8-28 08:00:47 | 显示全部楼层
感谢楼主的好资料啊。占个位置。& J4 W0 a& K% t+ [; X" ]

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如果还需要其他资料,联系我  详情 回复 发表于 2015-8-28 11:55
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 楼主| 发表于 2015-8-28 11:55:15 | 显示全部楼层
阳光MAN 发表于 2015-8-28 08:00 % j% w6 s/ U# D" S/ l9 Z8 U
感谢楼主的好资料啊。占个位置。
, r2 l) t, {& _# Y; [4 J1 {: R; c  V' w
如果还需要其他资料,联系我
; M: X4 Q+ n% [
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发表于 2015-8-28 15:53:26 | 显示全部楼层
余量多少?精度要求高不高?其实砂轮可以自己修,定制的成本是否更高?

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径向公差0.01左右,余量0.3mm  详情 回复 发表于 2015-8-28 22:20
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发表于 2015-8-28 17:00:21 | 显示全部楼层
有个问题,工件几个直径不同,那磨削量也不同,修整一次砂轮能磨多少尺寸达标的数量?/ J1 N) g% l' E
以前在一汽车零件厂看到数控磨磨多台阶零件,就是直接Z轴不动,X轴一次磨到底,然后再磨其他尺寸。很好奇他们砂轮怎么保证平整,也没看到经常修整
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发表于 2015-8-28 17:57:31 | 显示全部楼层
sundy25 发表于 2015-8-28 17:00 ) t: p: X6 T: V2 C' ]$ S0 m
有个问题,工件几个直径不同,那磨削量也不同,修整一次砂轮能磨多少尺寸达标的数量?
& G2 v* e! h8 i& ^以前在一汽车零件厂 ...

. i5 Y" b# J' i( d+ Z这对数控磨床来说并不是什么问题,而且做什么总有个调试期,能磨多少试下就知道了,如精度不高修砂轮次数可减少,精度高的,精磨前留点余量磨前精修次砂轮就可以。
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发表于 2015-8-28 21:05:50 | 显示全部楼层
切磨
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 楼主| 发表于 2015-8-28 22:20:10 | 显示全部楼层
tmd3652 发表于 2015-8-28 15:53 ' [( K+ I; R2 W( ?3 B0 I5 }+ K) O* a
余量多少?精度要求高不高?其实砂轮可以自己修,定制的成本是否更高?
  t3 ?( P. p1 @; t; }# R3 d
径向公差0.01左右,余量0.3mm
- W! T6 _# h8 [$ {1 c# ?
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发表于 2015-8-28 22:33:27 | 显示全部楼层
按光洁度的要求,用60到80粒的砂轮
  t; m5 p# a, l  q! f7 L端面定位节拍6到8秒。& N7 D7 y' S0 e! r5 a
空程,辅助时间6到8秒) g& n' E; ]- z8 l
切削时间40到50秒
" ^4 i% k% y2 E4 k$ i怎么算也不会超过70秒" U8 k0 J5 S! x, S% |/ O- U
人工上下料10秒- ~- g  \7 @8 e6 Q8 o% w4 Y6 R* z
怎么会花150秒?
4 Q! {+ F0 ]: }6 ?  h; ]% z这还是保守的做法。
2 A5 b( ?& i0 o, H* w! j9 {# {砂轮修整速度120到180之间8 @* O. t+ |) k  B' w; C

点评

螺旋线大侠,有没有比较好的金刚石成型刀刀具厂家推荐(修整成型砂轮用),谢谢。  详情 回复 发表于 2015-9-24 09:31
做工艺验证的时候比较保所,最终加工时间会降至90秒左右,北二的床子效率确实很难提上去,要他们改成型磨一点都不情愿,只想我们买设备。  详情 回复 发表于 2015-8-28 22:41
现在的国产CBN设备,切35丝左右的凸轮轴主轴径,每刀在13秒以内,快的可以到9秒。有种说法,北二的床子效率提不上去,不知道楼主是否有体会。  发表于 2015-8-28 22:35
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 楼主| 发表于 2015-8-28 22:41:41 | 显示全部楼层
螺旋线 发表于 2015-8-28 22:33 & M3 p4 @* ]* [8 h
按光洁度的要求,用60到80粒的砂轮
! Y% ^+ G2 h( P/ Y8 E端面定位节拍6到8秒。, k+ Y' |) s+ o0 P
空程,辅助时间6到8秒
9 y, \! O1 R! I4 O4 Q) ^
做工艺验证的时候比较保所,最终加工时间会降至90秒左右,北二的床子效率确实很难提上去,要他们改成型磨一点都不情愿,只想我们买设备。
7 I% U$ G! h' t6 `. i

点评

因为设备本身就是斜切的,改动比较小,改之前主要有几点担忧就是:砂轮的重量有点超重,静压轴承能否形成油膜,(设备使用说明书上面写最大砂轮厚度是80,实际有95个厚,还有就是冷却泵的流量是否足够,基本上烧伤和  详情 回复 发表于 2015-8-28 22:54
是和丰田工机合资的机型,是北二最好的机型。他们后来出过1620H机型,横进是线轨的。  发表于 2015-8-28 22:49
如果本来就是斜切的设备,没什么地方可改的。直切改斜切,要看具体是什么型号,有些好改,有些要大动。  发表于 2015-8-28 22:47
北二的这个外圆磨床据说是用的日本70年代的技术。  详情 回复 发表于 2015-8-28 22:45
如果效率提了,会出现锥度不稳,同时伴随非量控级尺寸不稳,恐怕北二都不知道究竟是为什么。  发表于 2015-8-28 22:43
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