将线焊接到这个MINI头上，求大侠指导，谢谢！

桃源居士A · 发表于 2015-8-29 08:33:00

门童发表于 2015-8-29 08:24 ; x( O5 X6 \- |: R2 n/ p# I0 }
有这么大的量你更不用纠结，不要说这是自己准备接的活？这么常见的东西都不知道怎么加工的，那就算了吧！ ...

呵呵。。。。。如果准备自己接就不会公开大家都可以看到了，那时的做法是直接发邮件老鹰，求介绍社区大侠，然后一个一个的谈呢,你说呢？如果你有心可以持续关注，如果开发成功了还望到时候赏赐大家一下分享一下啰，谢谢！

桃源居士A · 发表于 2015-8-29 08:35:15

冷水黄金发表于 2015-8-29 08:26 + o4 D2 y- i: V0 h" d
做个多工位自动焊机，小菜

呵呵。。。。你自己在脑海细化一下看看，怎么个多工位法可以满足UPH，怎么保证稳定焊接上，谢谢！

zjie261 · 发表于 2015-8-29 08:45:15

桃源居士A 发表于 2015-8-29 08:19 & K1 O! y! z8 V' q& M
自动点焊机目前的效率大概是1到2s一个焊点吧？可以考虑全自动啊，你有什么好点子呢？

我有个大概的构想，不知道能不能行。见笑了~
1、插头端通过筛料机和气缸送到焊接位置。
2、电线通过拨线机拨完线头后也送到焊接位置。
3、点焊机进行点焊。
他们之间的动作得靠PLC的程序设定完成，最好加上位置检测。焊接处的定位需要有个工装能辅助定位，相当于人工手持焊接的效果。剩下就是考虑拨线就送线到位了。还有一点就是能同时两根线一次性焊在圆柱面上。
不过我觉得还是靠人工用手加点焊来的方便些。成本相对低，操控简单

桃源居士A · 发表于 2015-8-29 08:59:19

zjie261 发表于 2015-8-29 08:45
( b; g( F3 P. ~1 I我有个大概的构想，不知道能不能行。见笑了~
* M$ J1 Q3 R& Q, i N L1、插头端通过筛料机和气缸送到焊接位置。- \ B! a7 Z; t/ J1 T
2、电线通过拨线 ...

谢谢。。。劳心了，点焊其实很容易虚焊的，我目前有个构思，用流水线那种形式，焊的话目前没想好，估计的再开源一下吧，可能我自己想的时候思维也没打开，没跳出点焊这个局限，感谢分享，谢谢！

桃源居士A · 发表于 2015-8-29 09:02:34

门童发表于 2015-8-29 08:24 . ~. T" T4 Y- q1 S! b
有这么大的量你更不用纠结，不要说这是自己准备接的活？这么常见的东西都不知道怎么加工的，那就算了吧！ ...

你是湖北的吗？

fengmingning · 发表于 2015-8-29 14:00:28

桃源居士A 发表于 2015-8-29 08:19
* j+ z7 H! Q; R5 [5 J5 ^自动点焊机目前的效率大概是1到2s一个焊点吧？可以考虑全自动啊，你有什么好点子呢？

你们所说的点焊机就是电阻焊，电阻焊的上下焊接头（也叫上下电极）是铜材料，而你图中的导线是纯铜，点焊机是根本焊不起来的，点焊机最难焊的两种材料是铜和铝。如果要想使用点焊机，首先要用端子将导线铆接起来，然后用点焊机将端子和产品焊接，点焊机的最大优点是生产成本便宜，尤其是交流焊机。

zjie261 · 发表于 2015-8-30 02:11:35

桃源居士A 发表于 2015-8-29 08:59
' a8 A- z! L9 N+ J' u x谢谢。。。劳心了，点焊其实很容易虚焊的，我目前有个构思，用流水线那种形式，焊的话目前没想好，估计的 ...

我觉得主要的问题还是在焊接上，一个是插头的上锡还有就是导线的上锡。就这两方面的话，我目前只能想到人工的质量是最好的。不知道还有什么更好的方法，有谁能提议下。

咖咖啡 · 发表于 2015-8-30 12:39:09

MINI 是什么

yancnc · 发表于 2015-8-31 08:23:01

想请人家帮忙就得把问题描述的详细一点。
圆柱体的来料方式，线的来料，是不是自动剥线，自动穿线后是否需要自动勾线，焊接后需要到达什么效果，等等都需要描述。
如果要做成全自动：自动剥线穿线勾线焊锡是很有难度的。

yancnc · 发表于 2015-8-31 08:24:03

你的这个CT真是吓到人了，做一个3S就相当不错了！

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将线焊接到这个MINI头上，求大侠指导，谢谢！

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