轴与轴承配合粗糙度问题

黑夜沉沉

胡工hugong 发表于 2015-7-10 09:02
  O/ E) A9 Q3 Z4 o5 o1要看你的使用情况，0.8要用磨才能出来。至于第3个问题 轴承配合处的倒角已经是0.3等，那你轴的圆角肯定要比 ...

# O: S$ U4 ]# F- _; q) E3 b十分感谢，我是想问，我是标注0.1-0.2的圆角，还是加退刀槽类的结构，我不知道0.1-0.2的圆角加工是否容易。不知道是标注圆角正确还是加退刀槽结构正确

黑夜沉沉

wjiafu72 发表于 2015-7-10 09:15
! L: U) Y- ^1 F4 ]* H得有经验的师傅能做到，最好还是磨加工。

) X, ]8 B' t( [9 X& n我明白了，那我是标注圆角还是加退刀槽啊？圆角不能大于0.2

624272884

加退刀槽吧，1.6车床也能干，但是不经济，1.6对磨床来说是低精度，但对车床来说精度非常高了

黑夜沉沉

624272884 发表于 2015-7-10 09:34
加退刀槽吧，1.6车床也能干，但是不经济，1.6对磨床来说是低精度，但对车床来说精度非常高了

难道现在的外协厂家1.6的粗糙度都要磨?

勇敢的菠萝

一般来说1.6就行了，从减小应力和不轴削弱的角度看，圆角要好于退刀槽

黑夜沉沉

勇敢的菠萝 发表于 2015-7-10 10:05
% S  \( @- a" Z- V9 m! [' \$ t/ ~一般来说1.6就行了，从减小应力和不轴削弱的角度看，圆角要好于退刀槽

: ?4 l5 v0 F6 I6 b& R  K  _' \/ b那么0.1-0.2的圆角是怎么加工的？

黑夜沉沉

黑夜沉沉 发表于 2015-7-10 09:58
# a+ Z9 u. Z. v5 }难道现在的外协厂家1.6的粗糙度都要磨?

因为看手册和教材，与轴承配合的轴的粗糙度都0.8，也看到有的1.6，所以问问，因为是外协厂家加工，所以我想把我的图纸控制好，省的到时扯皮，http://www.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=272420这里面说1.6毫无问题。因为车要是可以，我就不加越程槽了，因为加了，外协厂家到时不给你磨，只给你车，我又摊事了，我这情况还特殊，还不能问人家怎么加工的，所以我要出好我的图，让任何人挑不出我的毛病（被人挑怕了，自己加工件加工不好反而赖我这个那个的）
: z, n: P# h  C: f7 Q

tyh2ns

wjiafu72 发表于 2015-7-10 09:15
" o' V  w1 O8 ~2 f. k5 D得有经验的师傅能做到，最好还是磨加工。

8 J, f% M" Z; X车床精度还得高
. b* c7 p' U; x" s  g

老农问天

0.8的粗糙度一般都是用磨削加工，但对于比较好的数控车床，控制精加工余量，粗糙度也可优于1.6，但达到0.8的标准似乎稍有不足，至于圆角设计上最好不要使用清根，要么规定圆角，要么做一个较小的退刀槽，主要是利于装配，同时不会太大的影响强度。
6 O! u! M' k8 t! p& D

黑夜沉沉

老农问天 发表于 2015-7-10 15:56
, p$ m: x( p+ J0.8的粗糙度一般都是用磨削加工，但对于比较好的数控车床，控制精加工余量，粗糙度也可优于1.6，但达到0.8的 ...

+ `8 g# m1 v! j/ C# Y. g9 f十分感谢，我是想知道0.1-0.2的圆角好加工吗  怎么加工