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楼主: 重头再来hn

请教,如何建立企业的工艺标准体系?

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发表于 2015-6-17 18:31:14 | 显示全部楼层
提意见要小心
0 u3 [; }  E2 m
0 @7 W$ \2 K0 ~- G6 f提意见之前,一定要想到解决的办法,并且自己有一定的把握能做到的,这样的意见才适合提。; |6 ^6 f; P' Y! F( ?

/ `5 ~+ k  y: H4 r( p; b8 Y否则提的都是目前没能力搞掂的,或者公司在比较长一段时间内没有合适的资源来解决的,那就是大而无当的意见的。% P! P% ^5 B; @7 g$ y  N2 a
8 o$ j1 P$ v" e, C5 A5 m# ]( z3 n; h
如果只提出问题,而不能解决问题,就会被认为是制造麻烦的人,离走人就不远了。9 n  Y% `* w3 D9 Y, E( F
" B# R! l: J& b( f
工艺标准体系是大型公司才有的东西,公司在该领域经验丰富,一大堆技术人员经过实践总结出来东西,而且还要有总工程师这样级别的人来推动,才能形成大家都执行的文件。2 R, U+ U, b3 O% |& U9 Z% ]
! r7 u) k% E  x! T2 R2 ~. h
这种任务是否适合自己,自己权衡
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发表于 2015-6-17 22:14:22 | 显示全部楼层
你可以买一本《军工产品研制技术文件编写说明》,工艺体系的建立是一件很庞杂的事,工艺总方案,工艺标准化大纲……实施过程中一系列检查表,记录文件,还要有工艺标准化审查……
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发表于 2015-6-18 09:19:28 | 显示全部楼层
在网上找,在书店找相关的工艺类的书籍。把和自己实际生产相关的章节抄下来。有机加工的抄机加工,有焊接的抄焊接,有装配的抄装配,有包装的抄包装等等。这只是第一步。
/ m/ @+ h0 Z& ^6 w% F2 A8 b& u第二步就是把这些文件发送给相关的班组长。- N' W4 f) }. C! j! @- ~
第三步就是把这些文件翻译成班组长以及操作工能听懂的口头语言。这才是最重要的。比最高领导的大力支持都重要,毕竟最高领导不会天天到现场监督所有的实际操作。而基层的操作工是没时间也没精力也没耐心去看这些文件。只能是压在脏兮兮的图纸下面的最底层,挖出来的都是全新的。
0 Z+ H: u& w% m! `% X/ Z( s第四步就是持之以恒地执行下去,这是最难的。因为现在中国的企业里面人员流动性都大。新来的人是不会主动要求要看工艺文件,而老人也不会主动给他们看。来一个人会做的马上上岗,不会的教几个动作马上上岗。只有当工艺文件成为了本企业的风俗习惯之后,不管工艺文件怎么写的,都会把风俗习惯保持下去,影响老人和新人的时候。工艺文件的要求才能实现,作用才能体现。

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发表于 2015-6-18 12:36:39 | 显示全部楼层
祥云飞鱼 发表于 2015-6-17 17:02
; j8 a9 h4 e) ^$ B4 x2 M. Y2 O楼主 盲目跟进话, 离走人不远了

/ y4 Z$ G$ N2 n2 R- ~我最近要改一个公司内部的标准件,原因是原来做这个东西的工人走了,现在没人能做,我也是醉了: j- Y% u- a: j8 z, c3 K9 p
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发表于 2015-6-18 17:02:59 | 显示全部楼层
现在我就在我们车间做工艺流程  不过首先先把5S弄好了再说起他的
7 c  T4 ], _* l9 V2 D- c作业标准书和工艺卡片是不能少的, |+ c. C0 h% m6 |) o  D
顺带一提,这些东西一个人会累死的
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发表于 2015-6-19 12:40:15 | 显示全部楼层
看看大企业模式和一些工艺流程的书籍。
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发表于 2015-6-21 06:15:55 | 显示全部楼层
鑫森淼炎垚 发表于 2015-6-16 21:04 7 Z; v9 x2 j  u$ i  x
没必要,别给自己找事。

8 s8 Z' ]+ v, p) w哈哈 这是干过事的人 哈哈哈
8 r3 D. x$ F7 H/ M* L
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发表于 2015-6-22 15:51:07 | 显示全部楼层
在没有老板强烈支持的情况下去建立工艺标准体系只有一个结果,就是自己走人,任何一套体系的建立都是系统工程,先不谈有没有能力和方向做好,就算能做的出来,执行方面势必影响到方方面面,推行成功肯定是经理的功劳,推行失败必要需要替罪羊出来背黑锅,反正不是什么好活。
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发表于 2015-6-22 16:24:36 | 显示全部楼层
上面谈的滚蛋是一方面,另一方面是体系的建立从来不是一个人能耍的。需要很多很多人来团队作战,老板想扩招人手吗,@六角车 前辈以前就说过,他当年工作过的军工厂,质检员的数量占总生产工人的三分之一。
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发表于 2015-6-24 20:05:55 | 显示全部楼层
g
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