找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 5094|回复: 19

这个小零件的尺寸如何检测

[复制链接]
发表于 2015-6-15 17:45:41 | 显示全部楼层 |阅读模式
/ e& `7 M) f, c) I/ I
我负责公司的入厂验收,图中8.2正负0.04在公司现有的设备上根本无法直接检测,请各位高人帮忙支个招,想个简便方案出来进行检测。$ T& J% W0 G5 P# ~
1 {1 m1 \  C) g& h: r2 V+ Z

2 m% H& `: d( r) O5 V7 j8 s( u8 E2 b1 |
9 I9 p  k9 k/ e* S* U: j

/ Y% C5 C3 y' r补充内容 (2015-6-16 08:36):
. Q1 T# b2 b  [( l) c1 V这是一个压铸件,端面粗糙度本身就没有机加件好。

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
回复

使用道具 举报

发表于 2015-6-15 19:44:06 | 显示全部楼层
间接测量,计算公差带。
发表于 2015-6-15 20:16:17 | 显示全部楼层
做两个垫铁60*15*1.5,粗糙度0.8,垫在1.7的槽里,侧面用小角铁固定53.4的侧边,用百分表检尺。
发表于 2015-6-15 20:46:17 | 显示全部楼层
如果是我来测的话,做一个检具,弄出1.7宽的台阶,底面高出1.7的槽,这样不管以哪边为基准,都可以测了。与3楼思路一样,只不过只能做一块,这样好定位。
发表于 2015-6-15 21:10:11 | 显示全部楼层
类似楼上的方法,批量大的话直接做个工装,用高度尺打落差。
发表于 2015-6-15 23:21:18 | 显示全部楼层
学习了,谢谢大家!
 楼主| 发表于 2015-6-16 08:27:46 | 显示全部楼层
海燕ZHpf 发表于 2015-6-15 20:16 % c  T$ T/ G% i( e  ~
做两个垫铁60*15*1.5,粗糙度0.8,垫在1.7的槽里,侧面用小角铁固定53.4的侧边,用百分表检尺。

6 z2 E- @% `( \* \7 {如果你说的1.7的槽是指测量位置的槽的话,那么测量就可能不准。我们公司最开始测量的方法也是这种,基准问题暂且不说,现阶段与供应商最大的问题也就是出现在这,每次供应商没的方法都是用的你所说的这种方法检测结果合格,但是到了公司后,无论是将台阶孔剖开然后用万工显测还是用三维扫描扫,结果都是8.2这个尺寸小了,不合格。
0 Q. v0 o. T. K5 n6 `

点评

与供应商沟通确认那个面为检测基准面,再用什么样的工装来检测,这样两方达成共识后检测方式与检测工装一样就没问题了!  发表于 2015-6-23 15:17
供应商的检测方法没有与你们沟通吗?两方的检测方式与设备都不一样的话怎么加工都有误差的!  发表于 2015-6-23 15:07
 楼主| 发表于 2015-6-16 08:35:03 | 显示全部楼层
WUHANLIST 发表于 2015-6-15 20:46
3 \( j: r; f, f如果是我来测的话,做一个检具,弄出1.7宽的台阶,底面高出1.7的槽,这样不管以哪边为基准,都可以测了。与 ...
: D8 |' \! W1 m' Q/ v0 u' _- f7 O
只一个1.7的槽的话存在问题吧,1.7这个槽本身是没有公差,如果按自由公差来计算,那公差范围就大了,装配到工装上零件肯定是会晃动的。而只要有一点晃动,误差就有十几道。根本无法判定是否合格。3 c: O/ N) ]3 Z* ]6 x

点评

槽宽检测出来意义不大,只要装配时是间隙配合都存在误差问题,过盈配合的话,用一次废一套工装,凭入厂验收那几个女的,也根本无法装到位。  发表于 2015-6-16 10:08
槽宽就有很多检验方法啦,这个简单。  发表于 2015-6-16 08:50
发表于 2015-6-16 08:53:52 | 显示全部楼层
学习了
发表于 2015-6-16 09:42:07 | 显示全部楼层
先测量好直径5.1的孔深1.3的值,在平台上先放好两个垫铁60*15*1.5,垫在1.7的槽里,直径5.1的孔向上,侧面用小角铁固定53.4的侧边做为参考。在直径3.5的孔下支一小千斤,把5.1孔的上面找平,用百分表测5.1孔的上平面高为15+8.2+1.3?
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-8-3 10:00 , Processed in 0.070825 second(s), 20 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表