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楼主: 没有香的花

铸造管子的密封问题,请教各位大侠

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发表于 2015-6-12 07:31:59 | 显示全部楼层
你的检测压力太高,这样的效果不好,你的夹具设计也不太恰当,它容易松脱。' k8 P9 J" s# Y9 y

' v% \8 e) B$ B5 M' [6 b; @  T# K' C" X我们用过涨形橡胶,还自己制作过气囊,充气膨胀密封,检测压力在一个大气压以下,效果不好,寿命短,稳定性差。夹具在内压作用下会变形,还会松脱。7 [5 Q3 w# j" M! S
9 ~% h5 N1 s0 Q
建议你降低压力,使用渗透能力更强的氦气做介质,使用质谱仪做探测器,来检测密封性。

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经验  发表于 2015-6-17 00:51
 楼主| 发表于 2015-6-12 09:40:42 | 显示全部楼层
冷水黄金 发表于 2015-6-11 18:10 & [: Q! f( t. s1 c, m' z
如果是直通管,两边一样的话,就没啥问题。
. h; V3 H" O: u& m/ X3 @9 _$ @实在不放心,中间穿根细轴,两边连接

+ H$ A2 C: \1 ~1 I: _! A  \现在的问题是两端密封头,都有固定的东西。只是不太确定,这么大的间隙只靠橡胶变形量产生的摩擦力是否能封住2.4MPa的压力?如果间隙小了(类似于O型圈)那么肯定能密封住的,现在间隙最大到5mm,而且变形又不太规则,橡胶与管壁的摩擦力还没有找到好的方法计算。

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两边一样的哪会有摩擦力嘛?间隙尽量小,小不了,厚度加大就行了.  发表于 2015-6-12 11:17
发表于 2015-6-12 09:42:12 | 显示全部楼层
通过计算压缩率及填充率看看密封如何,完了再计算摩擦力,之后就能用了
8 I$ U* i* O7 z/ P
 楼主| 发表于 2015-6-12 09:48:53 | 显示全部楼层
anthony1989 发表于 2015-6-11 17:14
1 S, L* q. L0 m% }7 V9 D+ Q看固定,一端打压的话摩擦力大于推力应该理论上行,但是实际操作不一定,你这个前提是接触非常良好

* B2 F; O% a7 n, [( X回1989大侠,如果是小间隙密封的话,那就没问题了,但是现在间隙较大,间隙最大在5mm。而且现在考虑的是依靠橡胶圈的变形与管壁产生的摩擦力密封,还有橡胶圈变形后在试压时不至于偏离距离太大。想象中可能会出现如下图的情况
" ]1 t# f( [, x. l橡胶圈在压力升高时,由于摩擦力不够变形量有太大,由于间隙太大不能填充无压侧的空间,就会造成泄漏

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嗯,对的,会产生这种情况,那可以改变材料呀  发表于 2015-6-12 14:04
 楼主| 发表于 2015-6-12 10:02:36 | 显示全部楼层
fmdd 发表于 2015-6-12 07:31
$ O7 o$ U9 I/ i+ X" Z" u你的检测压力太高,这样的效果不好,你的夹具设计也不太恰当,它容易松脱。+ Q" S  R7 @% Z2 r  ^6 S

, T' ^- Y/ ]9 V: j: T" t6 \我们用过涨形橡胶,还自己制 ...

/ q4 T4 `4 ?8 B' l回房fmdd大侠。这个产品需要做到2.4MPa的压力试验,降低压力是不太可行的。您说的确实对,原先考虑用一油缸顶住密封头来分担试压时在密封头产生的推力,现在仔细一想,不可能分担这个推力的,这个推力是靠橡胶与管壁的摩擦力来平衡的。那么这种情况就更不容易密封了。& N: ^. X4 u5 y7 l4 ~8 K
摩擦力太大就要平衡试压时的推力,摩擦力太小,橡胶圈又不一定能充满无压侧的5mm间隙。看来这个结构确实不太恰当。: ]4 L# M( e' X: D3 m, O
您说的氮气,质谱仪检测没有接触过,一会就去了解一下。又学到一个新知识点
 楼主| 发表于 2015-6-12 10:05:04 | 显示全部楼层
初涉池中 发表于 2015-6-12 09:42
8 L+ K0 ^; O  U& `3 t% u( i通过计算压缩率及填充率看看密封如何,完了再计算摩擦力,之后就能用了

/ T9 I$ k2 y/ f. [' k( H2 r/ l2 {查找资料,橡胶压缩率一般最大使用在30%,考虑用体积不变的方法计算压缩量,但是变形又不太规则,所以求助各位大侠有没有什么好的方法
 楼主| 发表于 2015-6-12 11:47:53 | 显示全部楼层
冷水黄金 发表于 2015-6-11 18:10
4 k0 p& Y5 o1 E$ i% Y+ d3 x) _如果是直通管,两边一样的话,就没啥问题。- ]# h- g& f7 g9 S4 k6 M) n+ e
实在不放心,中间穿根细轴,两边连接
9 W0 t0 ]& F) ^8 {7 j& H1 c. b
仔细考虑以后,也决定加大橡胶圈的厚度。: `% A4 S3 ^! K) m
摩擦力应该有的吧?即使将两端密封头中间穿轴,连为整体,但是裸露在环形间隙之间,与试压介质接触的橡胶圈,水的压力也会对橡胶圈产生向无压侧的推力吧?如果橡胶圈与管壁之间接触应力不够大(摩擦力不够大),然后橡胶圈产生变形又不能充满大间隙,就会造成泄漏吧?
2 J& Q" Y0 X/ P8 X  N所以,我想在这种大间隙情况下,一种方法是橡胶圈与管壁之间接触应力较大,能够克服试验压力,不会发生大变形(及时发生小变形,也能充满间隙);再一种方法是加大橡胶圈厚度,及使橡胶圈与管壁之间接触应力较小,但是由于橡胶圈较厚,变形后能充满间隙(此时接触应力也就变大了),也能达到密封效果。不过貌似我的这两种想法都是希望,通过较大的变形来填充间隙,以达到增大接触应力,实现密封的目的。* X# g1 c( c+ K: {) H
不知道我这两种想法对不对?
1 {- q3 Y7 Y# k( H

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用两层比仅加厚度有效的多  发表于 2015-6-12 12:14
发表于 2015-6-12 12:27:27 | 显示全部楼层
将两根管子固定住,然后在两管连接处用卡管器(内侧有密封橡胶的)卡紧
 楼主| 发表于 2015-6-12 13:57:40 | 显示全部楼层
超级相册 发表于 2015-6-12 12:27 : T( R; h8 E# ^8 h; z6 \3 l
将两根管子固定住,然后在两管连接处用卡管器(内侧有密封橡胶的)卡紧
* i1 }: ]4 o) Z) W2 y8 C3 W5 J) j  |
不知您说的卡管器是什么,类似于管箍吗?在网上没有找到相关资料,大侠能否给介绍下呢?
 楼主| 发表于 2015-6-12 14:05:38 | 显示全部楼层
冷水黄金 发表于 2015-6-11 18:10
5 z3 F' o' Q" K如果是直通管,两边一样的话,就没啥问题。
# B- u# E" W, R4 {6 J: i" E9 U1 P实在不放心,中间穿根细轴,两边连接
  d' {; s" v' s* t2 @7 F7 K" K3 S
您说的两层是什么意思?两个橡胶圈,还是一个橡胶圈分上下两层呢?我想增加厚度的目的是因为,查相关资料橡胶压缩率一般最大使用到30%,假如线径为25mm的O型圈,压缩率为30%,变形后宽度变为31mm,压缩量也不一定够(因为间隙为5mm),所以为了获得大变形量,只有增加厚度较为合适。

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说半天不如试一下,去市场买块橡胶回来,或有差不多尺寸的减震垫,让师傅们修光点,要不了多少钱  发表于 2015-6-12 15:28
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