这个齿更少，呵呵。/ R0 m- C/ y0 n( x& S
$ O: V& M4 a! i2 ~+ K, i Q是用数控滚齿机+AA硬质合金滚刀（带涂层等效硬度可能在HRC85）加工的。 0 c' t$ B% l6 o9 Z5 P! f, N
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关于SKIVING（二次滚削、刮削）:* D: ^% e% f0 I# Y t
如齿面要求硬度较高（HRC50度左右），可以留20-30丝左右余量，淬火后再滚一刀，一般能保证DIN6精度。 1 b: z" V$ w# e8 Z) M5 W, k
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这里面有个有趣的装置，用于指挥滚刀准确地从上次的齿槽中进入，如果错了，就会把以前的齿切掉。
X+ _$ A$ O& X# Q, C" V% z核心部件就是一个霍尔（磁性）传感器，用于判断齿槽位置。对它而言，它所感应到的就是0和1的区别，
/ m$ ?4 `. i3 b9 q b3 `只要调校好了，就可以准确报告数控系统齿轴当前角度参数。从而再滚一刀。
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然而这样很伤刀具。没有人真正大批量这么做，纵观整个市场，估计SKIVING的总量大概不超过10-20％。
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个人认为目前SKIVING的理论意义大于实际意义，虽然这并不容易做到。 |
楼主: richardsun
发表于 2008-4-1 15:14:09
