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不锈钢丝直条为什么会有这两种状态?

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发表于 2015-4-14 14:13:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 andyany 于 2015-4-14 15:15 编辑 0 l5 X% @% ~- C7 ?7 b# {& F
- \$ C3 ?6 H9 C. W
产品设计中需要用不锈钢丝直条,304,直径0.8mm。
- [4 `4 Y! U3 t7 d4 r在淘宝上搜了一下,有以下两种状态——# _* p# X. F* T+ I3 c9 H
单根硬丝:有弹性,能回弹,可以定型
单根软丝:无弹性,退过火,随意折弯
这两种状态是怎么来的?3 _4 }" @( b2 Z; h8 H6 y
哪位大侠给讲讲?
: g! \* @/ U' _  T谢谢!
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 楼主| 发表于 2015-4-14 15:30:41 | 显示全部楼层
已解决。谢谢大家。
发表于 2015-4-14 16:24:11 | 显示全部楼层
andyany 发表于 2015-4-14 15:30
3 D9 D8 v- P% N已解决。谢谢大家。

7 i1 H+ m8 k. ?0 N可否分享下?
& d: j, D# C, N7 b  b
发表于 2015-4-14 16:41:24 | 显示全部楼层
热处理的区别
 楼主| 发表于 2015-4-14 19:54:37 | 显示全部楼层
wangla3 发表于 2015-4-14 16:24
7 g2 Z) m( e) a  C0 c- _可否分享下?
$ P% j! S3 Z3 W+ ]/ r
不锈钢丝有3种供货状态,冷拉,轻拉和软态。冷拉的强度最高,软态最低。软态的伸长率好。/ f( d. d% f2 d7 a. Z% Z
淘宝上的说法要靠自己去对应。
发表于 2015-4-15 08:58:36 | 显示全部楼层
我个人的理解是,冷拔的硬丝,晶粒结构轴向拉长,径向挤压,内部位错数量大,属于高能区间。就像你把一捆稻草跺很紧,踩上去就有弹性了,但是松散的时候就没有弹性。6 S3 Q1 f7 X1 |$ p. Y
退火的软丝,晶粒度细化,内部已属低能区间了,自然就没什么弹性了。 一些没有退火的焊接件,吃点力一下就裂,就是部分位置内错太过多,晶间能级过大的缘故了。去应力退火,就用在这儿了。
" b- b+ P* V% h$ h0 _1 e1 c2 z! N8 L! z& t  {2 K
 楼主| 发表于 2015-4-15 12:01:57 | 显示全部楼层
本帖最后由 andyany 于 2015-4-15 12:05 编辑
4 V2 y$ L$ G' D! L% s1 W
dongst 发表于 2015-4-15 08:58
7 _$ \0 m$ U+ _3 Q( f  U# X我个人的理解是,冷拔的硬丝,晶粒结构轴向拉长,径向挤压,内部位错数量大,属于高能区间。就像你把一捆稻 ...

# G5 v9 ~  _! }  s/ L1 s8 N我看了一下网上的奥氏体不锈钢丝的生产工艺。从热轧圆盘开始,后面主要是固溶和拉丝,其余都是辅助工序。' `4 M8 p! ^5 O9 R: T: v: S
固溶的作用有3点:( b! E4 ^  _9 B! u% A- \
1 使组织成分均匀化;) G* _) M/ g. n! d2 E9 ^2 D, n
2 消除加工硬化,便于后续加工;) w- V7 e1 i( t( j: ^7 t
3 恢复奥氏体耐蚀性。3 ~# F' e. |! V, l
3种供货状态都有。造成3种状态的原因在于拉丝工艺的不同。. }' u/ R; R" r) _$ J; C7 B. {
按国标,3种状态都要求了抗拉强度,差别明显。而软态要求了伸长率下限。
7 m, K4 @) Z* g' `3 E5 _, P/ F固溶和退火是不是一回事,还需要确认一下。反正我们公司固溶工序用的设备就叫退火炉。

点评

奥氏体的固溶也称为退火,退火就是加热到一定温度,放在炉子里冷,只不过奥氏体的加热温度要比普通退火加热温度高,要先把奥氏体组织融化。然后普通材料在加热的时候,都是晶界消失重组,而奥氏体高温融化的时候,不  详情 回复 发表于 2015-4-15 12:29
发表于 2015-4-15 12:29:29 | 显示全部楼层
andyany 发表于 2015-4-15 12:01 5 L! e3 g* ^* i/ C7 s
我看了一下网上的奥氏体不锈钢丝的生产工艺。从热轧圆盘开始,后面主要是固溶和拉丝,其余都是辅助工序。 ...
5 M& Y0 G8 D: Z+ L+ K& k0 X
奥氏体的固溶也称为退火,退火就是加热到一定温度,放在炉子里冷,只不过奥氏体的加热温度要比普通退火加热温度高,要先把奥氏体组织融化。然后普通材料在加热的时候,都是晶界消失重组,而奥氏体高温融化的时候,不但会发生晶界重组,还会把之前没有完全渗透进奥氏体中的carbon渗透进去,这就是其为什么又称之为固溶的原因了。
 楼主| 发表于 2015-4-15 13:09:20 | 显示全部楼层
dongst 发表于 2015-4-15 12:29 8 \6 g6 S. t! |7 i$ A
奥氏体的固溶也称为退火,退火就是加热到一定温度,放在炉子里冷,只不过奥氏体的加热温度要比普通退火加 ...

4 O1 k# o; v' w6 D我的理解是,固溶说的是高温保持,退火强调的变温速度。
5 s* }( w% W& b) V$ C你这一段是你的观点吗?还是来自手册或标准?
9 `+ `( A/ I+ [( O6 i
! ^& u/ D7 J& T) m. i7 I% z" d. _; @7 ^" m

点评

固溶是有退火效果的,炉子里出来的钢丝组织均匀,韧性好而强度低,体现出来就是软且延伸性好。我一直认为所谓固溶还是退火,都是针对材料组织来讨论的,高温保持或者冷却速率等,只是一种达到目的的工艺。 我的观点  详情 回复 发表于 2015-4-21 16:37
发表于 2015-4-21 16:37:17 | 显示全部楼层
andyany 发表于 2015-4-15 13:09
! m- Q# r0 ?2 H% u9 m我的理解是,固溶说的是高温保持,退火强调的变温速度。8 n: I- i& D, a
你这一段是你的观点吗?还是来自手册或标准?: X! Z& b" H) p3 S
...

; o$ a; z- W: l* |+ a1 [- T固溶是有退火效果的,炉子里出来的钢丝组织均匀,韧性好而强度低,体现出来就是软且延伸性好。我一直认为所谓固溶还是退火,都是针对材料组织来讨论的,高温保持或者冷却速率等,只是一种达到目的的工艺。
" R, j8 S# e  [$ A' z我的观点,来自该篇论文THE HEAT TREAT DOCTOR: Stainless Steels Part Two: Heat) ^# K- i! a* K/ z- O% B, W. I1 Z4 I( L
Treatment Techniques
! F- \1 a/ y% Z: V& r这篇文章的参照如下:
- L  l  T& |/ B3 l- |$ R3 S4 OReferences:) A+ c: e: B! e0 z8 f: Z  C& K
1. Stainless Steel Handbook, Allegheny Ludlum Steel Corporation  l  J' M; s' g
2. The A-Z of Materials, www.azom.com./ P% G2 f7 y. @0 p3 a# h- {2 v
3. ASM Handbook, Vol. 4: Heat Treating, ASM International, 1991.
" ?8 W: o7 f* J# s7 z* c. l4. Chandler, Harry editor, Heat Treater’s Guide, 2nd Edition, ASM International, 1995.
' g8 E" I) x2 M6 g3 c% a  @$ u2 y1 c: J1 r* k  f
以下是论文中对于退火的具体阐述部分。- E7 V% y3 {# ~% |: y% X
Annealing
! ~# W1 Y; U8 q8 [A number of different annealing methods (full, isothermal, subcritical) are commonly
0 }; W2 e! u7 `' kused for stainless steel. Austenitic stainless steels cannot be hardened by heat/ x4 P+ y0 q" [, o6 e7 G
treatment, but they do harden by cold working. Annealing not only allows7 @5 J$ V. O) \/ X. h( p) U
recrystallization of the work hardened grains but also places chromium carbides* c6 b! {. G- e( U/ F
(precipitated at grain boundaries) back into solution. Annealing can also be used for
8 ^, t/ _- G! R0 I$ v% ^homogenization of castings or welds, and to relieve stresses from cold working.
7 I" V2 W# k2 h; J  e5 t. O, C; rAnnealing temperatures usually are above 1900°F (1040°C), although some stainless
- ~- a( ?; v4 W) E1 `" |6 Ksteel types may be annealed at closely controlled temperatures as low as 1850°F
# ~* ?2 o' t0 y, w+ O(1010°C) when fine grain size is desired. Time at temperature is often kept short to" p- ^! j) Z" j" I
minimize surface oxidation and to control grain growth, which may lead to a surface
8 _. M. C4 u6 \) Z# {phenomenon called "orange peel."

点评

我没有条件查询ASM金属手册,手册上的是权威的,希望看过且了解清楚的道友一起加入讨论。  发表于 2015-4-21 16:42
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