|
“小X，再好好再看一下，到底是不是泵的问题？！别整错了。”还在埋着头拧着螺丝的俺，明显能感觉到站在背后的长俺一辈的质检科长语气中的一种迟疑的不信。 “基本可以肯定是泵的问题！”已考虑了各种情况，该分析该更换的元件多做过了。综合各种情况后，所以俺毫不犹豫地回答。 这是一个元件没达标而引起的系统问题,使机床达不到主参数要求。 故障诊断易，而后面的事儿却多。当事情和人际关系交结在一起时，就麻烦了。。。 为啥？ 不就是处理一个机床的故障问题么！ 可惜，没那么简单。别的液压元件如果出现问题还好说点，但现在却是泵。如果是别的型号的泵也没啥事，问题是这种泵却是本厂的分厂制造的。
) e5 `& A3 v1 Z* }, O3 G9 ?2 a7 ^: V* V0 b, M
有人说，如果估计是泵产生了问题，换一个试试不就行了么。那用得着搞得这么复杂？ 是哪，也想简单点。不用这么麻烦。 可惜的是，不能。 首先产品出厂，多有严格的流程。手述比较严格。 再么，当年的企业对质量意识极其重视。每批泵可是从试验台上每台多做过测试，各行检测数据合格后才能出厂的。在检测报告上可是有各道人员，包括质检员及质检科长和厂长的签字和盖章的。 而且可以肯定，报告绝对不可能作假。何况因为试验台上的兄弟是俺哥们，平时俺有空闲时也去那儿坐坐，有时也看着他测试。如果达不到要求，则立即进行车间返修。所以出厂数据多是真实的。 现在却在主机调试时就发现泵产生了问题。 7 C% A2 @7 p' T! u, [# W2 x
" z, _ p& G" z, f; U0 T+ v, Y3 Y6 Q
具体情况是这样的。 俺们总厂设计制造主机，在主机上采用了分厂制造的高压泵作动力元件。 这批主机共做了三台。因此也用了三台分厂制造的高压泵。 主机正常最高工作压力为25Mpa.。而且因为主机的油箱较大，所以企业采用了一台加油调试好后再试另一台的做法。否则装配车间的库存的经过过滤的液压油容量不足。因为还得考虑别的其它机型的调试用油。 当第一台机子装配好后，开始试车，压力一档一档地向上调，该处理的的问题多处理了。当然也将压力上到了最高工作压力。但调上去试了一下后便将压力降了下来继续做别的试验了。。。 当全部动作流程——手动，半自动和自动流程多正常后，要开始准备做四个小时的出厂试验，就必须将压力调到最高压力等级才行。 可是，可是这台机现在压力不管乍调，多达不到25 Mpa.，只能到21 Mpa.左右。。。可是这高压泵可是额定压力31。5 Mpa.哪。乍会事？ 系统压力调不高，一般多是溢流阀的事。先采用排除法吧，换溢流阀最简单。先将另一台的电磁溢流阀拆将过来换上，结果还是没调到要求压力。 怕遇到巧事，所以又换了一台电磁溢流阀上去试了，结果还是原样。。。 行，暂且先认为电磁溢流阀是合格的。 因为换泵比较难，由先易后难的诊断原则，先查一下压力阀块上是否也存在问题吧。因为此机型并不是第一次做，所以阀块油道设计上是没有问题的，只要检查加工是否满足图纸要求。 检查下来一切正常。为了防止一些偶然因素，所以再多化点气力将另一台的阀块也一并调了过来继续试验，结果仍然如此。。。 难道说是高压泵的事？不可能哪，这是新出厂的，是刚从试验台下来的合格品哪。 将分厂那边的主任请了过来，让他判别一下泵是否存在问题，结论是不可能。而质检科长因为早先是分厂的负责人，也认为新泵不可能存在这种问题。。。 又问了下，分厂有没有库存的同类泵，结论是得装配后才有。。。这样想重新换个泵试试一条路也被堵了。 再私下将试验台上的兄弟叫了过来，再次询问他是否可能泵存在上压达不到要求的事。回答是试验时绝对是达到容积效率后才出厂的。质检也完全认可此种说法。 难道俺考虑错了？问题不在泵上？
; C+ E" c9 P% F; h$ t+ E3 j; N# h8 Y8 [; W+ S+ q7 g) W
如果俺判别是对的，那么得涉及到厂内相关部门的不少家伙。。。这可是有责任的。要追究和处罚的。特别是分厂的家伙，严重的说法是将不合格产品出了厂子，头头们是要被处罚的。 如果俺判别错了，那么得有一阵子被那些家伙说嘴呢。。。 慢，先再将泵换一台试下。。。 让装配车间的师傅将另一台机子的泵拆了下来更换上现在这台，继续试验。结果依然。。。 唔，难道说这台泵也是存在问题？ 这么巧？ , Z d' w8 W e: X/ f$ |
& {( v8 h% t! Z+ \
主机试车，压力调不上，惊动了企业内部不少相关人员。 销售那边得应付客户的催货。生产上得考虑场地的周转，装配车间要时间，得赶紧将机子调试后清场。厂部也责成技术部门快将故障查明。 最后的皮球就又到了俺们玩技术的手中了。玩技术的，压力山大哪。全厂子的眼晴就盯着了你。。。 慢，再先确认一下溢流阀是能达到压力等级的。拿了个换下的阀去别的机上试了下，能达到压力等级，说明溢流阀是可以的。 所以大胆的结论就是：泵压力调不到位。
* X7 A7 I# J+ U# X8 p* Q& u& p5 ~7 l4 H8 [" r& `3 c! D
让分厂的家伙将三台泵拖回重上试验台。 看着它们上了试验台。。。先上一台，内泄油较大，压力的确调不上哪。 嘿嘿，判断正确。放下一颗心，回办公室吧。别的事，俺们就不去管了，后面乍处理，就和俺们玩技术的不搭了。 隔天，泵又送回了装配车间。 上机试车，直接上到了正常工作压力。3 w @! p9 Y0 G/ C J z
7 d1 k7 q5 a2 N" ]: y 假如元件不是本厂的，此问题早就处理了——直截了当就换泵。 但因为现在是本厂的，涉及到人际关系了。人，多是有趋利避害的心理。人为地增加了处理难度。 | 
发表于 2015-3-28 09:02:51
