非标自动组装－凸轮轴与扇形件怎么保证径向角度精度－求方案？

madson

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- B, u$ b* i+ a& a+ D4 O/ I
求各各位高手们给出能易于实现自动化的且保证组装后A-A和B-B线的夹角在±4°内   谢谢！
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( G" i# J# U; b% T  g1 V

Cavalier_Ricky

振动夹上下？

liufeng2010

最上一段偏心小台阶先不加工，在压入前加工
9 t1 @: e4 t/ n工作流程：
  _  S( z* D. C! o( J0 c1.自动送料机+数控排刀车 +下料传输带      车削工件成形（除顶端偏心圆）；
5 h$ d. ?# s, O. r$ v8 ^2.下料传输带将料送进振动筛，按要求重新排料；
. \# B( U2 C# N( b7 R+ r0 W. ]3.气动手指抓取料，装夹定位；
/ \, ~. u: H9 v/ E4.铣削顶端偏心圆（完成顶端偏心台阶加工及定方向）
, p5 S" w: B8 W! ]: ~1 U  N: u5.传输至下一个工位，待压装
请问一下，既然是自动化装配，扇形装配件，是自动化上料吗？

liufeng2010

自动化装配流程：

1.自动送料机+数控排刀车+皮带传输下料       车削工件成形（除顶端小台阶偏心圆）；
1 B' P% H5 C3 {: O, \, {/ ]
2.皮带传输下料机将工件传输至振动筛，重新按要求排料；

' D4 c9 q. K. Q4 c! x" A- |3.气动手指将工件装置在装夹气动卡盘上；

, b& e9 @; S1 W4.铣削顶端偏心小台阶圆达图；
1 P: ?* ^" o; L+ q4 K+ |' \1 c
5.传输至下一个工位，待压入装配；
0 A3 B7 D5 i: S( ^
/ W* t$ G4 E( i4 x没考虑用视觉识别装置，如果不差钱，也可以考虑，呵呵

madson

Cavalier_Ricky 发表于 2015-3-22 19:01
振动夹上下？

你是说的振动盘下下料吗？ 上下料的方式可先不管   主要是怎么自动化组装组使两工件对称轴线偏差在正负4度内，谢谢！

madson

liufeng2010 发表于 2015-3-22 20:15
最上一段偏心小台阶先不加工，在压入前加工
* I% R" }' [" T, I工作流程：
0 s) _; R3 y/ p2 t( S1.自动送料机+数控排刀车 +下料传输带      车削工 ...

8 k8 o" b8 x) |/ K$ \2个工件是加工好后进行自动化组装，上料可采用盘式一盘盘进行上料，人工装盘。

madson

liufeng2010 发表于 2015-3-22 20:28
; @( f- v2 K, L+ E7 G1 u自动化装配流程：
( s- a. h+ ^9 `7 B  `$ i
1.自动送料机+数控排刀车+皮带传输下料       车削工件成形（除顶端小台阶偏心圆）；
...

" h( `5 l4 F* ?/ x8 p, U不是进行加工自动上下料
你的主意很不错，但本工件要求是：装配前凸轮已加工好，
现在是想设计一个治具能利用顶节的凸轮轴进行凸轮轴轴线A-A进行准确定位，以便与B-B进行角度对位后进行压装。
不知道有没有办法？

liufeng2010

madson 发表于 2015-3-22 21:35
/ X! a. L: u1 N& `2个工件是加工好后进行自动化组装，上料可采用盘式一盘盘进行上料，人工装盘。

既然是人工装盘，那何不在装盘的工序中，做一定位，将方向定好呢？

madson

liufeng2010 发表于 2015-3-22 21:41
既然是人工装盘，那何不在装盘的工序中，做一定位，将方向定好呢？

凸轮轴轴线A-A找不出来，现在就是想怎么用治具将A-A轴线定位出来

倚剑踏破乱红尘

加视觉系统吧