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绝少实用价值的差动

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发表于 2015-3-2 15:23:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
本来篇名想叫《鸡肋差动》,但差动真不如鸡肋。 一差动,有背压,推力减小,速度变快,和直接缩缸径效果同,不如直接缩缸径了。 还有一种差动,在需要推力时可断开差动,属于对功率的变量,比如行进中需速度,差动,行程末端要夹持模具需推力不需速度,此时断开差动。 这个东西,你一差动,实际上,缸径就缩小为活塞杆的直径,就等于缩了缸,油压必高电机负载必大,那不如直接加大泵了,电机负载一样,油路简单,整机都快,因为差动只是只快了一个缸(还只是前进快,回程并不快),但加大泵各个缸都快。) @: b: y8 |, y
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压铸机行业的老二伊之密,就玩合模差动,吹合模快,多年就这点东西,但该公司会公关,老温都去视察过,汪洋胡春华也经常去,结果高新企业,火炬计划都玩下来了。 我看来看去,伊之密的技术,不就差动这点东西么,唬什么唬,在我眼里都是笑话。去年我跑无锡去玩,二叔说有个客户买了广东机,差动的,合模快,要把其它机器也改成那样,问我怎么改,我说去买个大排量的叶片泵芯换上拉倒,整机都快油路还不用改。 因为压铸机的电机,功率用大了一倍,所以大排量的泵也能带动。
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, E3 V6 x% _7 F9 S# Z: Y0 o' `& ?! d我以前有个误区,以为差动最多把速度提高一倍,实际上可以无限提高,当然油压也同步提高,只要活塞杆够细,对不对。 去年四年去重庆看展会,老陈的700T就是差动,一合模,一看油压,10MP,本来只有两点几MP,原来用双联泵,这样低压早卸荷了,但这台用伺服动力,单联齿轮泵。 我一看行进油压是平时的四倍,就断定活塞杆截面积是缸截面积的四分之一,后来问老陈缸径和活塞杆径,一计算,果然如此。
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发表于 2015-3-2 17:50:55 | 显示全部楼层
看看楼下的大神怎么说
发表于 2015-3-2 22:56:10 | 显示全部楼层
当年的压铸机业界第一人换了个马甲重现社区?

点评

对头。不过岁月能改变一个人,周健先生这次来论坛,文风有很大不同。  发表于 2015-3-3 09:10
发表于 2015-3-3 09:19:54 | 显示全部楼层
液压差动这个东西和其它技术一样,有其适用范围,当然不是万能的。1 I: _* Z% E0 x5 o* n$ i# k( q5 R
使用时也有一些需要注意的地方,不然达不到预期效果。
$ a' l3 \8 N: E用得好不好,需要按实例的具体条件和实施方法判断,不必一棍子打死。; C. N* D4 A' _# r8 b8 j
在以前制作的设备中,曾数次使用过差动,有用得非常好的,也有因忽略了一些地方效果较差的。
) h; G/ F2 i$ Q/ ^3 t本论坛前些时候有过一个这方面的帖子,发帖者因为不了解差动对管路的要求做了个非常失败的设计。

点评

虽然你的讨论精神,强过那帮画图工,但你本贴啥具体的都没有,怎么讨论呢?  发表于 2015-3-3 09:32
发表于 2015-3-3 11:36:31 | 显示全部楼层
看大神的讨论
发表于 2015-3-4 08:29:50 | 显示全部楼层
本帖最后由 害怕伏枥 于 2015-3-4 08:48 编辑
+ {- g! D/ R1 y2 Q! Q/ `3 U/ [
) T4 {: D+ _3 ?( M  E* ?& }周先生要看实例,这就给一个:http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=46424, K: N; A: x! E/ E4 h! L5 h6 v, M

( y% R4 d* [; E5 j5 K2 u2 y
! r* o# u% Q. U& ~这是一台简单机器,当然不能和先生的压铸机比。
  p' Q0 A$ s4 l8 M1 H! z' J两个对置的工作油缸,缸径140,活塞杆径70,活塞杆端为工作腔。活塞杆先伸出,夹持工件后缩回把工件拉断成型,工作行程最大100毫米,设计用时6秒;返回用了差动,用时约2秒,设计工作节拍10秒。3 W5 [3 j, }% V- q  y
班产定额3000件/班,即每班油缸工作次数1500次。
; V  M) x) N9 M! T' K- @! v如果不用差动,也没有别的方法加快油缸返程速度的话,油缸返回时间需要8秒钟。$ b2 K9 b! z3 i3 H
帖子里贴了个油路图,这个油路图是错误的。本意是想有人指正,然后可以讨论。只是没想到7、8年过去也没有得到反响。
/ j9 [4 S! K2 y# X* q( }先生能指教一下吗?7 }- j4 f0 Z" @; R7 J- _3 s5 d

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发表于 2015-3-4 08:53:17 | 显示全部楼层
另外,前些时候去过这台设备的工作现场,10几年了,设备依然在用,没有大修过,只是坏了几个电器元件。! z0 g$ C8 G! x# o5 U0 T' U! a
油缸的活塞密封是格莱圈,活塞杆密封USH,都用了导向环。/ k( J( o3 Z" S; c7 w  q
如果按先生的做法用O形圈,先生认为使用寿命能多久?

点评

格莱圈十年以上寿命,我知道,我经常拆用了多年的压铸机。O形圈接近十年吧,看工况吧,活塞频率。  发表于 2015-3-4 21:58
 楼主| 发表于 2015-3-4 21:12:30 | 显示全部楼层
本帖最后由 真知灼见 于 2015-3-4 21:31 编辑 & ?9 B; t; T& `2 L9 c5 _+ Y# P
害怕伏枥 发表于 2015-3-4 08:29
; o3 X- l7 J  i, z8 @  @周先生要看实例,这就给一个:http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=46424

& v7 `- _9 g. q; o) |& F; C% {拉是工进,推是回程。回程要快,如果推是工进,拉是回程,加快回程很简单,即加粗活塞杆。0 K5 y4 e* B: g2 I9 z
1 D7 q; G# D' b+ W
而推是回程,怎么快,无法改小后腔容积(插杆子到缸屁股弄复杂了),这是差动使用的场合。
# ]0 F) J7 t  o0 Y  A/ A9 P- T8 w2 u$ C$ j# Q
以往推是工进,弄差动,有背压。
; [  N, P( ~0 [/ E1 e8 N% j9 O2 V4 T% H) O' Z) a# M
你这种差动,一个差动阀,代替了双联泵。
0 k" c3 f" N# Q. G5 L- L# O2 \, r0 J; {5 J2 I; E/ V
 楼主| 发表于 2015-3-4 21:48:00 | 显示全部楼层
本帖最后由 真知灼见 于 2015-3-4 21:50 编辑 3 i' {. e2 J7 A0 T
害怕伏枥 发表于 2015-3-4 08:29 6 [5 N- H/ K% c# [0 I- n; v
周先生要看实例,这就给一个:http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=46424
% d0 g2 L) M( L" s* j2 u0 \  j
补充一点,在推拉都是工进,且阻力相当的情况下,也可以用差动。比如液压机中板的前进与后退。如果后退是拉,缸前腔就要有一定的环形面积,导致缸后腔面积更大,前进推力大过所需(因为前进后退所需推力相当),并导致前进速度变慢,这时上差动,活塞杆截面积与活塞截面积为一比二。
" P+ g6 e! e) W4 X: L  v" V, }$ Y; d6 m8 O( V1 c5 W0 a: @+ I. I3 j* b
充液缸液压机的移模小缸可搞差动,这是直压注塑机的合模缸,相当于一台卧式液压机,是差动。9 L, Z8 U2 j) C+ U( z; c

! B0 b0 _0 s( m但曲臂压铸机与注塑机的合模缸不要搞差动,因为在前进末端要建立合模力,虽然前进后退都是工进,但进前所需力更大(末端要建立合模力)。
2 a* Q' t( L: N6 g
3 k" a# ^. L' c& V6 ^

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 楼主| 发表于 2015-3-4 22:23:48 | 显示全部楼层
害怕伏枥 发表于 2015-3-3 09:19 1 b$ M7 G7 `$ |) |
液压差动这个东西和其它技术一样,有其适用范围,当然不是万能的。$ O! \6 @7 v" B& Y; m8 i- K/ ?% L
使用时也有一些需要注意的地方,不然达 ...
) w( p5 m" k5 j, u8 x
压铸机的合模缸差动,末端要断开差动,从而不影响推力,我对这种差动虽不感兴趣,但也研究过。中图是这种油路,后发现久冈有左图那种机能,他们叫CS机能,极少人用。中位机能可以放掉前腔的差动背压,从而代替中图的差动回路,简单。我一度认为可用。& G3 h, p# x- e8 b/ R7 ]$ N8 B

5 l8 z; C* H6 v% Y" v" a2 g. s但后来一琢磨,不行,因为中位虽把前腔差动背压放掉,但缸的后腔被中位机能封住,合模力还是差动背压状态下的合模力。
. ?5 f/ D( m# J3 k# v8 ^2 t# j) m# n1 {, @$ S2 I& E* `

& U, n" d$ n/ U# y; G( D. Y. V6 H/ ~6 t1 `* ~- u: F, w4 c4 S

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看一看换向阀的规格性能表,可以发现其允许使用流量与阀的形式和油液压力相关。流量随压力增高而加大。在差动时,油缸两端没有压力差,换向阀通道的油液通过能力会大大降低。  发表于 2015-3-5 16:13
3张图的差动都有问题,和我6楼的错误图纸一样。差动时,油缸两端必须另用畅通管路连接,不能依靠换向阀的通道。理由很简单,换向阀通道可通过流量不够。  发表于 2015-3-5 15:51
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