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关于平面磨的问题

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发表于 2015-1-31 15:23:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 zixiu99 于 2015-1-31 15:48 编辑
8 s2 }0 q  m% J% _" J; K& K5 {& ^9 r% S0 G9 j4 p/ y2 {( `" F$ q' y7 E
前些天接到这么个零件,磨出来之后变形严重,用肉眼也能看出来。这个设计的是不是不合理,没考虑全面。期待大侠们能给我一个真相......
( S2 y8 e9 ?% `3 m4 P* C

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发表于 2015-1-31 16:12:32 | 显示全部楼层
材质有问题吧
发表于 2015-1-31 16:19:57 | 显示全部楼层
这么薄的不变形才怪
发表于 2015-1-31 16:20:09 | 显示全部楼层
这是直角坐标系机器人上面的载物台板,如果材质是钢的,平面磨不能用磁性吸盘
 楼主| 发表于 2015-1-31 16:25:13 | 显示全部楼层
千里马好 发表于 2015-1-31 16:12
" e- ^5 X, P, i% ?材质有问题吧
8 V9 v+ V" K, Z1 z7 M8 f) T9 t- U
材质是Q235A的,我忘记标了。# C& q% M) {/ C, W; g( I) z9 `
 楼主| 发表于 2015-1-31 16:26:06 | 显示全部楼层
千里马好 发表于 2015-1-31 16:12 * i7 d" v, H' J3 B
材质有问题吧

. @8 ], |9 ~. X材质是Q235A的2 Z; Q' d- r& O* O" `
 楼主| 发表于 2015-1-31 16:27:57 | 显示全部楼层
JXG1215 发表于 2015-1-31 16:20 / Y$ i4 {9 f# o8 X) e! ^
这是直角坐标系机器人上面的载物台板,如果材质是钢的,平面磨不能用磁性吸盘
: M- s, d+ q1 H1 q5 h, i
犀利,确实是二维滑台上的载物板。
: o8 |% h0 `5 k. s3 S$ S
发表于 2015-1-31 17:23:35 | 显示全部楼层
磨削工艺有问题而已。反复翻面磨

点评

翻面磨是对的,但是他这个件中间有凸台有点麻烦。  发表于 2015-2-9 09:40
请问一个企业要是不考虑成本怎么生存?反复翻面磨是能解决问题,成本怎么不会增加?人工不需要钱?电费不是钱?条条大路通罗马,楼主没说加厚不行,你怎么知道加厚不行?  发表于 2015-2-3 20:00
这跟成本有什么关系?薄件就是要这样做。否则你就别嫌会变弯  发表于 2015-1-31 21:26
那成本得要多高?  发表于 2015-1-31 20:31
发表于 2015-1-31 20:33:18 | 显示全部楼层
太薄了,做厚点,10mm以上就不会有这问题

点评

呵呵。人家来提问,你给解答,还顺便帮人改设计。佩服佩服 就是不知道大侠您有没有玩过平面磨,薄件的磨削工艺该怎么做? 本该那样做的,没那样做,造成产品质量异常,让采用合理工艺就叫“增加成本”? 您还是赶  详情 回复 发表于 2015-2-3 20:14
人家就需要那样的厚度,你让他加厚?磨床磨薄件多次翻面磨至多是多点加工时间,会有多少成本增加?变形了的话还能用么?  发表于 2015-1-31 21:28
发表于 2015-1-31 20:46:08 | 显示全部楼层
最后一道工序磨加工,上面的大侠说了。要反复两次以上。
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