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机械化铁制工艺品成型工艺,寻求专家指导

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发表于 2015-1-29 18:42:43 | 显示全部楼层 |阅读模式
寻求专家指导机械化铁制工艺品成型工艺
# U/ E2 v" R* _$ t1 d" D% n9 `我公司寻求工艺品生产专家指导、使用机械成型取代目前手工成型工艺,以提高生产效率和产品质量。* o. Y1 g! @8 J# V
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有意向的朋友欢迎联系我,联系方式见下面:/ v$ p. ~# I& @5 t2 ]/ O

' v7 \9 S3 r+ l9 o电话:15003885078
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8 W0 `9 T) F+ j8 I1 H3 m- N4 D; A& |
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发表于 2015-1-29 19:39:41 | 显示全部楼层
楼主哪里?
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发表于 2015-1-29 22:07:51 | 显示全部楼层
大概了解点,把你们的产品发点图片上来。
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 楼主| 发表于 2015-1-30 09:53:40 | 显示全部楼层
说来话长,具体详情加我Q&Q2115562681或打电话聊,
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发表于 2015-1-30 10:04:33 | 显示全部楼层
帮顶,支持
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 楼主| 发表于 2015-1-30 10:14:11 | 显示全部楼层
下面两个还有谁可以处理的么?
% }- w$ S) R# `" Z5 `5 A' x& {+ }  @* Q1、不锈钢材料旋压技术(描述:利用旋压技术,将不锈钢保温杯材料厚度从0.4-0.6mm,压薄到0.15-0.2mm。)
$ x! q. @! j1 c7 f. z) U6 B+ }2、寻找技术专家或企业合作模切刀辊辊体表面高频技术1 f/ @/ k% @6 V" n4 G8 R: k7 ?
目前模切刀辊辊体的热处理工艺为整体热处理:淬火+多次回火,这种热处理工艺能耗高、生产成本高、生产周期长。由于实现使用中无需整体辊体都具有高硬度、高耐磨性,只需要辊体表面2~3mm的淬硬层即可,因此,需求一种模具钢表面高频技术,既能获得辊体表面2~3mm的淬硬层,又能保证辊体表面无裂纹、不脱碳、不氧化、合金不烧损,以降低模切刀辊辊体热处理能耗和生产成本,缩短生产周期。 我公司寻求与相关单位或个人合作,酬劳面议。
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 楼主| 发表于 2015-1-30 10:15:15 | 显示全部楼层
发的帖子老被删除,郁闷。能处理的联系我啊。急缺技术大牛帮忙处理啊
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